Изобретение касаетс цементировани обсадных колонн, спускаемых в скважину секци ми . Известны устройства дл цементировани обсадных колонн, позвол ющие цементировать вторую и последующие секции обсадной колонны только до их стыковки с ранее спущенной частью колонны. Спущенна в скважину секци вначале стыкуетс с нижней частью колонны, а затем приподнимаетс дл проведени операции цементировани . По окончании цементировани секци опускаетс до полного закрыти цементированных отверстий 1. Недостаток известных устройств заключаетс в том, что в зависимости от диаметра и длины цементируемой секции, а также от диаметра и конфигурации ствола скважины, осевые нагрузки, возникающие в резьбовых соединени х , могут оказатьс недопустимо большими , вследствие чего нередко возникает необходимость ограничени длины секции. Кроме того, секцию обсадной колонны приходитс спускать и цементировать в несколько приемов, в св зи с че.м возрастают затраты, св занные с креплением скважины. Известно также устройство дл цементировани секций обсадных колонн, состо щее из корпуса и установленных внутри двух подвижных срезных муфт, одна из которых перекрывает циркул ционные отверсти 2. Однако герметизаци места стыковки секций происходит только за счет конусных поверхностей сопр гаемых деталей секции, что часто приводит к потере герметичности колонны. Дл повышений качества цементировани и снижени трудоемкости операций по креплению скважины, нижн муфта выполнена с кольцевой проточкой, образующей с корпусом камеру, сообщаемую с затрубным пространством циркул ционными отверсти ми. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 показано то же, в процессе цементировани ; на фиг. 3 показано то же, после окончани цементировани . Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого установлены подвижные муфты 2 и 3, закрепленные срезными штифтами 4 и 5. Муфта 2несет на себе пружинное кольцо 6, а муфта 3- кольцо 7. Кольцо 7 образует между корпусом и муфтой 3 камеру 8, св занную с затрубным пространством через отверсти 9 и 10. Над муфтой 2 дл посадки цементировочной пробки расположено кольцо 11. В нижней части корпуса жестко крепитс муфта 12 и стыковочный патрубок 13. Работает устройство следующим образом.The invention relates to the cementing of casing strings being lowered into the well in sections. Casing cementing devices are known that allow the second and subsequent sections of the casing to be cemented only prior to their connection with the previously run-off part of the column. The downhole section is initially joined to the bottom of the column, and then lifted up for the cementing operation. At the end of cementing, the section is lowered until the cemented holes 1 are completely closed. large, so that it is often necessary to limit the length of the section. In addition, the casing section has to be lowered and cemented in several stages, in connection with which, the costs associated with the well casing increase. It is also known a device for cementing sections of casing strings consisting of a housing and installed inside two movable shear couplings, one of which blocks the circulation holes 2. However, the sealing of the junction area occurs only due to the conical surfaces of the adjacent parts of the section, which often leads to loss of tightness of the column. In order to improve the quality of cementing and reduce the laboriousness of the operations for securing the well, the bottom sleeve is made with an annular groove, forming a chamber with the body, which is connected to the annular space by circulation holes. FIG. 1 shows the device in the initial position; in fig. 2 shows the same in the cementing process; in fig. Figure 3 shows the same after termination of cementing. The device consists of a housing 1, inside of which are mounted movable couplings 2 and 3, fixed with shear pins 4 and 5. Coupling 2 carries the spring ring 6, and the coupling 3 is the ring 7. The ring 7 forms a chamber between the case and the coupling 3 with the annular space through the holes 9 and 10. A ring 11 is located above the coupling 2 for the fitting of the cementing plug. In the lower part of the housing, the coupling 12 and the connecting pipe 13 are fixed. The device works as follows.
Низ спускаемой секции обсадной колонны, оборудованный дл цементировани , стыкуют с ранее спущенной секцией колонны при помощи патрубка 13. Момент стыковки отмечаетс на поверхности повыщением давлени в нагнетательной линии насосов. После этого в колонне создаетс давление, значительно превосход щее давление в затрубном пространстве и в камере 8. Из-за разности давлений, действующих на кольцо 7 сверху и снизу, возникает осевое усилие, привод щее к срезу щтифта 5 и перемещению муфты 3 вниз. При этом открываетс отверстие 9 и восстанавливаетс циркул ци . Устройство приходит в положение, показанное на фиг. 2. После окончани цементировани разделительна пробка, спускаема в колонну после закачки тампонажного раствора, садитс на кольцо 11 муфты 2. В колонне создаетс давление, в результате чего срезаетс щтифт 4 и муфта 2, перемеща сь вниз, герметично закрывает отверсти 9 и 10. Пружинное кольцо 6, попав в кольцевую канавку корпуса, фиксирует муфту 2, предупрежда ее осевые перемещени (см. фиг. 3). В конце операции зубь муфт 2, 3 и 12 вход т в зацепление, что предохран ет их от проворачивани в процессе производства буровых работ.The bottom of the casing descended section, equipped for cementing, is joined to the previously discharged section of the casing using a nipple 13. The joining moment is observed on the surface by increasing the pressure in the pump discharge line. Thereafter, a pressure is created in the column, significantly exceeding the pressure in the annulus and chamber 8. Due to the pressure difference acting on the ring 7 from above and below, an axial force occurs, which leads to the shear of the shaft 5 and the movement of the coupling 3 down. This opens hole 9 and restores circulation. The device comes to the position shown in FIG. 2. After the end of cementing, the separation plug is lowered into the column after injection of the cement slurry, sits on the ring 11 of the coupling 2. The column is pressurized, which results in cutting down the font 4 and the coupling 2, moving downwards, tightly closing the holes 9 and 10. Spring the ring 6, having fallen into the annular groove of the body, fixes the coupling 2, preventing its axial movement (see Fig. 3). At the end of the operation, the teeth of the sleeves 2, 3 and 12 are engaged, which prevents them from turning during drilling operations.
После опрессовки колонны разбуривают разделительную пробку и стоп-кольцо 11, провер ют герметичность места стыковки секции колонны и продолжают буровые работы.After crimping the column, drill out the separation plug and stop ring 11, check the tightness of the junction point of the column section and continue drilling.