SU58897A1 - Окорочный станок - Google Patents

Description

Существующие окоро чные станки, оборудованные вращающейс  обоймой с шарнирно установленными на ней рычагами , несущими на внешних концах грузы, а на внутренних режущие инструменты , которые под действием центробежных сил грузов врезаютс  в кору, снабжаютс  обычно подрезными ножами и ограничител ми глубины резани . Этими ограничител ми глубины резани  не предупреждаетс , однако, значительна  потер  древесины, так как ограничители эти врезаютс  в толщу древесины, и толщина снимаемой стружки, котора   вл етс  неизбежной потерей, не может мен тьс  по мере изменени  толщины коры на одном и том же бревне.

В противоположность этому, в предлагаемом окорочном станке ограничители фактически - вл ютс  лишь разграничител ми , определ ющими окончание сло  коры и начало древесины и допускающими сн тие корообдирочными ножами полностью всего сло  коры , «о не допускающими орезанй  древесины , так что толщина стружки ог:ра«ичиваетс  не заранее заданной величиной, а действительной толщиной сло  коры, и с изменением толщины последнего автоматически измен етс 

и всегда равна  ей толщина стружки.

Дл  этого передние стенки ножевых юловок, расположенных на внутренних концах снабженных грузами рычагов, которые шарнирно установлены во вращающейс  обойме, снабжены, согласно изобретению, подрезными ножами, а задние их стенки - опорными пластинками .

На чертеже фиг. 1 показывает вид окорочного станка сбоку; фиг. 2 - то же в плане; фиг. 3 - то же с торца; фиг. 4 - вид шарнирного супорта с ножевой обоймой; фиг. 5 - разрез по АВ фиг. 4; фиг. 6 - вид ротора станка в плане.

В раме 1 станка (фиг. 1-3) установлен разъемный по горизонтали оси статор 2 в направл ющих 3, по которым статор 2 имеет свободу перемещени  в вертикальном направлении вверх и вниз.

В статоре 2 на шариках или роликах установлен ротор 4 (фиг. 6), имеющий форму цилиндра или барабана с зубчаткой 5 посредине, посредством которой ротор 4 приводитс  во вращательное движение, - и с фланцами 6, к которым привернуть; две половинки обоймы 7, несущие на себе шарнирно укрепленные рычаги 8а (супорты) с

ножевыми головками 8 (фиг. 3 и 4), в которых закреплены обдирочные ножи II и нодрезные ножи I.

Рычаги 8а соединены шарнирно со стенками обоймы 7, а внешние концы их отт гиваютс  пружинами 9 к центру вращени  ротора и снабжены грузами 9а.

Подача бревен Б в сганок и предотвращение повертывани  их вокруг своей оси осуществл етс  двум  парами приводных седловидных вальцов 10 с 1пирамид0идальны-мй шинами.

Дл  подачи к питательным вальцам и транспортировки окоренных бревен установлены два приводных рольганга 11 и 12.

Окорочным инструментом в данном станке  вл ютс  ножи, укрепленные в съемных ножевых головках 8. В одной ножевой головке устанавливаютс  подрезные ножи I, расположенные ножевой кромкой вдоль головки 8 и предназначенные дл  поперечной перерезки волокон коры, и несколько окорочных ножей II, расположенных поперек голо вки в плоскост х, параллельных оси вращени  ротора 4 и служащих дл  срезани  и сн ти  коры поперек ее волокон .

При вращении обоймы вместе с нею вращаютс  и рычаги 8а с ножевыми головками 8, прижимаемыми пружинами 9 и центробежной силой грузов 9а к поверхности бревна Б, движущегос  поступательно. В результате этих двух движений ножевые обоймы 8 и ножи I .перемещаютс  по nasepixHOCTn бревна Б по винтовой линии.

Срезанна  кора по переднейплоскости окорочного ножа И через сквозные промежутки между выступающими кромками окорочных ножей II под давление .м вновь поступающих стружек и под действием центробежной силы выходит на внешнюю сторону ножевой головки и отбрасываетс - в сторону.

Сопротивление коры перерезыванию поперек волокон значительно меньше сопротивлени  древесины перерезыванию в этом же направлении. Поэтому, при соответствующем нажатии ножевой обоймы на поверхность бревна, подрезной нож I, прорезав кору, внедр етс  в древесину на гйубину. не более 1-2 мм. Таким образом, подрезной нож I одновременно с перерезкой волокон коры исполн ет роль автоматического ограничител  , не допускающего срезани  древесины. Вторым ограничителем, не допускающим срезани  древесины,  вл ютс  опорные пластины 18 ножевой головки, оиирающивс  на уже окоревную поверхность бревна Б.

На поверхности окоренного бревна будут оставатьс  следы подрезного ножа в виде рисок, идущих по винтовой линии, что, однако, дл  сырь  лесозаводов , бумажных фабрик и т. д. значени  не имеет.

Окорка бревен на предлагаемом станке производитс  следующим образом . Бревна Б, подлежащие окорке, подаютс  или непосредственно со штабел  или транспортером (волокущи, лотки, лесотаски) на рольганг 11 в поперечном или продольном направлении рольганга и подвод тс  последним к приемным питательным вальцам 10, которые провод т бревно внутри вращающейс  обоймы 7, несущей на себе ножевые головки 8. Ножевые головки, скольз  по поверхности проход щего между ними бревна С, своими ножами II окор ют таковое. При этом ножевые головки 8, укрепленные на передней части ротора 4, снимают кору, а ножевые головки, укрепленные на выходной части ротора 4, зачищают бре1вна.

По -выходе из обоймы 7 бревно Б поступает на рольганг 12 и уводитс  им в назначенное место (бассейн, транспортер, лесотаска).

В виду того, что уровень рольганга 11 и приемного нижнего вальца неизменны , центр проход щих по ним бревен в каждом отдельном случае, в зависимости от диаметра бревна, будет находитьс  от уровн  рольгангов и нижних питательных вальцев на разном рассто нии. Поэтому, дл  того, чтобы центр вращени  обоймы 7 не имел разного отклонени  от центра проход щего бревна, хтатор 2, несущий ротор 4 с обоймой 7, перемещаетс  в раме 1 по направл ющим 3 в вертикальном направлении, в соответствии с диаметром бревна, чем и достигаетс  центровка ротора 4 и окор емого бревна Б.

Перемещение статора в направл ю-. щих принудительное и осуществл етс  от передачи движени  в вертикальном направлении верхних питательных вальцев через посредство штоков 13 и рычагов 14, которые при подъеме верхних питательных вальцев 10 проход щим бревном Б поднимают статор 2 и удерживают его на соответствующей высоте.,

При выходе бревна из питательных вальцев 10 статор 2 под действием собственного веса опускаетс  в первоначальное положение. Дл  устранени  резкого перемещени  и ударов при опускании статора установлены амортизаторы 16.

Рычаги 8а с ножевыми головками 8 устанавливаютс  на роторе 4 по тричетыре штуки в каждой половинке обоймы 7.

Дл  автоматического подъема ножевых обой.м на бревно Б у рычагов 8а установлены наклонные, скошенные к свободным концам шарнирных супортов , плоскости 17 (фиг. 5).

Питательные валики 10 привод тс  во вращательное движение через посредство фрикционной угловой передачи , посредством которой скорость подачи бревна на ножи может мен тьс  в широких пределах и иметь обратный ход.

Род окорки и степень чистоты окорки в станке определ ютс  формой заточки пожей, величиной выпуска ножей из головок (толщиной стружки) п скоростью движени  бревна Б через обойму 7.

Предмет изобретени .

Окорочный станок, оборудованный вращающейс  обоймой с шарнирно установленными в ней рычагами, несущими на внешних концах грузы, а на вйутренНИХ - ножевые головки, отличающийс  тем, что, с целью предупреждени  срезани  древесины, передние стенки ножевых головок снабжены подрезными ножами, а задние - опорными пластинами.

фиг1

7 ./3

фиг.6 о о р а . v :-V //.фиг i-fm, да //фиг 4 6-- 5- .; -TJ- ,0 12 фигЗ ,, . f ij i