SU588573A1 - Method of degassing contacts - Google Patents
Method of degassing contactsInfo
- Publication number
- SU588573A1 SU588573A1 SU762359615A SU2359615A SU588573A1 SU 588573 A1 SU588573 A1 SU 588573A1 SU 762359615 A SU762359615 A SU 762359615A SU 2359615 A SU2359615 A SU 2359615A SU 588573 A1 SU588573 A1 SU 588573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contacts
- degassing
- metals
- discharge
- outgassing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
этому способу остывают в за мкнутом положении 2. Кроме того, совмещение обезгаживани контактов с отжигом прибора в электрической лечи позвол ет повысить качество обезгаживани , так как выделившиес из контактов газы не могут адсорбироватьс на гор чих поверхност х внутренней арматуры и оболочки выключател и практически полностью удал ютс из прибора. Однако и этот способ не позвол ет избавитьс в значительной степени от окислов металлов на поверхности контактов.This method is cooled in closed position 2. In addition, combining the outgassing of contacts with the annealing of the device in an electrical treatment improves the quality of the outgassing, since the gases released from the contacts cannot be adsorbed on the hot surfaces of the internal reinforcement and the switch shell and are almost completely removed. from the instrument. However, this method also does not allow to get rid of metal oxides on the contact surface to a significant degree.
Оба способа совершенно неприменимы дл обезгаживани контактов из высокопровод ш ,их металлов и сплавов, а также металлов и сплавов со сравнительно низкой температурой плавлени , хот имеетс насто тельна необходимость в проведении обезгаживани контактов из этих металлов (меди, серебра и др.) во ВКУ дл повышени их надежности и долговечности. При обезгаживании путем пропускани тока контактные точки разогреваютс до состо ни пластической деформации . Это в совокупности с повышенной склонностью к диффузионному свариванию металлов в вакууме и большим контактным нажатием ведет в большинстве случаев к свариванию контактов.Both methods are completely inapplicable for degassing high-wire contacts, their metals and alloys, as well as metals and alloys with a relatively low melting point, although there is an urgent need to decontaminate contacts from these metals (copper, silver, etc.) increase their reliability and durability. When degassing by passing a current, the contact points are heated to a state of plastic deformation. This, combined with an increased tendency to diffusion welding of metals in vacuum and a large contact pressing leads in most cases to welding of contacts.
Целью изобретени вл етс обеспечение качественного обезгаживани контактов ВКУ из тугоплавких, высоко1провод ш,их и со сравнительно низкой температурой плавлени металлов и сплавов и устранение отмеченных выше недостатков. Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу обезгаживани контактов путем импульсного разогрева при пониженном давлении обезгаживание ведут при разомкнутом положении контактов путем зажигани между нилм газового разр да переменного тока в среде инертных газов или водорода.The aim of the invention is to provide high-quality degassing of the contacts of the internals of high-melting, high wire, and with a relatively low melting point of metals and alloys and the elimination of the above-noted disadvantages. This is achieved by the fact that according to the proposed method of degassing the contacts by pulsed heating under reduced pressure, the outgassing is carried out when the contacts are open by igniting the gas discharge of alternating current in an atmosphere of inert gases or hydrogen between nil.
Разогрев контактов с помошью зажигани между ними низковольтного или высоковольтного тлеюш,его разр да позвол ет обеспечить обезгаживание контактов вакуумных выключателей из любых металлов. При этом за счет электронно-ионной бомбардировки поверхностей контактов происходит интенсивное разложение окислов.Heating the contacts with the help of the ignition between them of a low-voltage or high-voltage switch, its discharge allows to ensure the outgassing of contacts of vacuum switches made of any metals. At the same time, due to the electron-ion bombardment of the surfaces of the contacts, an intensive decomposition of oxides occurs.
Применение дл формировани разр да переменного тока позвол ет обеспечить одинаковую обезгаженность контактов за счет периодической смены анода и катода у разр да , а следовательно, за счет изменени направлени электронно-ионной бомбардировки контактов.The use of alternating current to form a discharge allows the contacts to be equally dehumidified by periodically changing the anode and cathode at the discharge and, therefore, by changing the direction of the electron-ion bombardment of the contacts.
Инертные газы и водород выбраны в качестве среды дл формировани разр да с целью обеспечени высокой чистоты поверхности контактов после их обезгаживани , а также интенсивной очистки поверхностей контактов от окислов, дл устранени которых в случае тугоплавких металлов предпочтительно применение водорода.Inert gases and hydrogen are chosen as the medium for the formation of a discharge in order to ensure high purity of the contact surface after their outgassing, as well as intensive cleaning of contact surfaces from oxides, to eliminate which in the case of refractory metals it is preferable to use hydrogen.
Вследствие того что контакты при обезгаживании по предлагаемому способу не соприкасаютс между собой, полностью исключаетс веро тность их сваривани .Due to the fact that the contacts during degassing according to the proposed method are not in contact with each other, the likelihood of their welding is completely excluded.
На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.
В вакуумный выключатель 1, контакты которого разомкнуты, через натекатель 2 при закрытом кране 3 напускают инертный газ или водород до определенного давлени , контролируемого по манометру 4. Величину давлени предварительно устанавливают экспериментальным путем дл каждого конкретного типа ВКУ в зависимости от рассто ни между контактами, их конструктивногоAn inert gas or hydrogen is injected into the vacuum switch 1, whose contacts are open, through the leaker 2, with the valve 3 closed, to a certain pressure, monitored by pressure gauge 4. The pressure is preset experimentally for each specific type of internal switchgear, depending on the distance between the contacts constructive
исполнени , объема прибора и р да других факторов (например, при рассто нии между цилиндрическими медными контактами 1 мм и объеме прибора 100 см давление устанавливают в диапазоне от 10 до 10- мм рт. ст.).performance, volume of the device and a number of other factors (for example, at a distance of 1 mm between cylindrical copper contacts and a device volume of 100 cm, the pressure is set in the range from 10 to 10 mm Hg. Art.).
Затем на разомкнутые контакты от источника питани 5 подают напр жение переменного тока, достаточное дл зажигани разр да при установленном давлении газа в объеме. За счет электронно-ионной бомбардировкиThen, the open contacts from the power source 5 are supplied with an alternating current voltage sufficient to ignite the discharge at a set gas pressure in the volume. Due to electron-ion bombardment
происходит разогрев контактов до необходимой температуры и разложение окислов металлов на их поверхности. Величину тока разр да при обезгаживании регулируют нагрузочным сопротивлением 6. При разогревеcontacts are heated to the required temperature and decomposition of metal oxides on their surface. The value of the discharge current during degassing is regulated by the load resistance 6. When it is heated
контактов до красного свечени питаюшее напр жение снимают, открывают кран 3, производ т откачку выделившихс из контактов и их поверхности газов, вновь напускают в объем рабочий газ при закрытом кране 3 иcontacts to red glow, the supply voltage is removed, the valve 3 is opened, the gases evolved from the contacts and their surface are pumped out, the working gas is again filled into the volume with the valve 3 closed and
производ т указанный цикл обезгаживани .The specified degassing cycle is performed.
Цикличность обработки определ етс типом обрабатываемого ВКУ.The processing cycle is determined by the type of ICS being processed.
Предлагаемый способ обеспечивает возможность обезгаживани контактов из металлов и сплавов с различными значени ми удельного электрического сопротивлени и температуры плавлени . Повышаетс качество обезгаживани за счет разложени трудно разлагающихс обычным нагревомThe proposed method provides the possibility of degassing contacts from metals and alloys with different values of electrical resistivity and melting temperature. The quality of outgassing due to decomposition is difficult to decompose by conventional heating.
окислов; полностью исключаетс веро тность сваривани контактов при обезгаживании, так как их обезгаживают при разомкнутом положении.oxides; the probability of contact welding during out-cutting is completely eliminated, since they are out-of-operation when open.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762359615A SU588573A1 (en) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Method of degassing contacts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762359615A SU588573A1 (en) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Method of degassing contacts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588573A1 true SU588573A1 (en) | 1978-01-15 |
Family
ID=20661100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762359615A SU588573A1 (en) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Method of degassing contacts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU588573A1 (en) |
-
1976
- 1976-04-19 SU SU762359615A patent/SU588573A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2975255A (en) | Vacuum circuit interrupters | |
US3201738A (en) | Electrical heating element and insulation therefor | |
SU588573A1 (en) | Method of degassing contacts | |
SE7408235L (en) | WAY TO PRODUCE STEEL IN THE DC LIGHT BACK OVEN AND OVEN FOR PERFORMING THIS SET. | |
US2156974A (en) | Method of and apparatus for nonarcing circuit interruption | |
Goldsmith et al. | Anode melting in a multicathode-spot vacuum arc | |
GB1047706A (en) | Improvements in or relating to electrical devices wherein an electric arc may be produced in operation | |
US3700842A (en) | Vacuum interrupter contacts and method for making the same | |
ES458406A1 (en) | Electric device provided with a switch which is designed as a discharge tube | |
US3450928A (en) | Gas-free vacuum gap devices and method of preparation thereof | |
US789515A (en) | Leading-in conductor. | |
SU930415A1 (en) | Contact degassing method | |
US2490214A (en) | Electrical contacting element | |
JPH11514794A (en) | Glow switch starter | |
US2678979A (en) | Glow switch and method of manufacture thereof | |
US3032633A (en) | Mercury button switch | |
FR2403645A2 (en) | Furnace for thermochemical metal treatment - ensures ion bombardment by anodes and cathodes without arc discharge | |
SU143177A1 (en) | Vacuum welding method | |
US1803985A (en) | Electrode | |
US3190992A (en) | Vacuum switch having channel in contacts to prevent migration of roots of an arc | |
SU530071A1 (en) | Method of refining liquid steels, metals and alloys | |
FR2357049A1 (en) | Circuit breaker with arc quenching baffles - has conductive intermediate layer between contacts for partial arcs treatment | |
JP2625314B2 (en) | Electrical contact material and manufacturing method thereof | |
EP0634884A1 (en) | Glow switch starter | |
SU519971A1 (en) | Method of quenching ac arc |