SU58819A1 - Material torsion testing machine - Google Patents
Material torsion testing machineInfo
- Publication number
- SU58819A1 SU58819A1 SU3918A SU3918A SU58819A1 SU 58819 A1 SU58819 A1 SU 58819A1 SU 3918 A SU3918 A SU 3918A SU 3918 A SU3918 A SU 3918A SU 58819 A1 SU58819 A1 SU 58819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- flywheel
- testing machine
- torsion testing
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Известны уже машины дл испытани материалов на ударное кручение, например, машина Ларсена и Брина, в которых дл разрушени образцов используетс инерци маховых масс, «о указанные машины не дают возможности определ ть при испытании угол закручива ни образца при разрушении, а к тому же при испытании на этих машинах возможен частичный изгиб образца в момент удара.Machines for testing torsional torsion, for example, a Larsen and Brin machine, in which the inertia of flywheels are used to destroy specimens, are already known, but these machines do not make it possible to determine during testing the angle of twist of the specimen during fracture, and Testing on these machines is possible partial bending of the sample at the time of impact.
Предлагаема машина лишена указанных недостатков и имеет ту особенность , что насаженный на врашаемый сал маховиК снабжен отверстием дл пальцев траверзы, закрепл емой на свободном конце образца и несущей пишуший орган дл регистрации угла закручивани образца на диске, укрепленном на передвижной втулке дл закреплени конца образца неподвижным .The proposed machine is devoid of these drawbacks and has the feature that the flywheel mounted on the vrashim sal is fitted with a hole for the beam of the traverse, fixed to the free end of the sample and carrying the writing body for recording the twist angle of the sample on the disk fixed to the movable sleeve to fix the end of the sample stationary.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез машины по АА на фиг. 2; фиг. 2 - вид машины в плане; фиг. 3 - разрез ПО ВВ на фиг. 2; фиг. 4-6 - детали машины.In FIG. 1 shows a section through a machine according to AA in FIG. 2; FIG. 2 - view of the machine in plan; FIG. 3 is a sectional view of explosives in FIG. 2; FIG. 4-6 - details of the machine.
Машина смонтирована на стальной плите 2, утонленной в стол 1.The machine is mounted on a steel plate 2, fitted in a table 1.
Два маховика 6 и 7 соединены валом 8, укрепленным в станине 4, и привод тс во вращение через фрикционную муфту 9 от электродвигател 5. В одном маховике 6 (в правом) имеютс два отверсти 10, в которые вход т при включении образца дл скручивани пальцы 12 траверзы 11. Ско-рость, т. е. число оборотов маховиков , регулируетс реостатом.Two flywheels 6 and 7 are connected by a shaft 8 fixed in the frame 4 and rotated through a friction clutch 9 from the electric motor 5. In one flywheel 6 (in the right) there are two holes 10 that are inserted when the specimen is twisted for fingers 12 traverses 11. Speed, i.e. speed of flywheels, is regulated by a rheostat.
Образец 13 вставл етс во втулку 14 стойки 3, имеюшую только поступательное движение, и закрепл етс стопорным болтиком. На другом конце образца укрепл етс траверза 11, в которую ввинчен держатель 15 с карандашом 16 и пружинками 17. При закреплении траверзы 11 на образце между ней и маховичком должен быть зазор 3-3,5 мм, чтобы пружинки после разрушени могли прижать его к маховику. Разогнав, маховики б, 7 на определенйое число оборотов, передвижением рычага 18 влево до отказа включаетс образец 13, т. е. пальцы 12 траверзы 11 вход т в отверсти 10 маховика 6, и образец быстро скручиваетс до разрушени .The sample 13 is inserted into the sleeve 14 of the rack 3, which has only translational motion, and is secured with a locking bolt. At the other end of the sample, the beam 11 is fastened into which the holder 15 with a pencil 16 and springs 17 is screwed. When fixing the beam 11 to the sample, there should be a gap of 3-3.5 mm between it and the handwheel so that the springs can be pressed against the flywheel . Having accelerated, the flywheels b, 7 by a certain number of revolutions, by moving the lever 18 to the left until failure the sample 13 is turned on, i.e. the fingers 12 of the beam 11 enter into the holes 10 of the flywheel 6, and the sample is quickly twisted until destruction.
Подсчет поглошаемой энергии (ра.боты ) при скручивании производитс по разности числа оборотов (или окружной скорости) по формуле:The counting of the energy being consumed (work) during twisting is made according to the difference in the number of revolutions (or peripheral speed) according to the formula:
lOj -0,2lOj -0.2
//
кг.kg
где / - мСмент инерции вращающейс массы, lOj - окружна скорость в момент В1ключени образца, ш - окружна скорость после разрущени образца.where / is the inertia of the rotating mass, lOj is the circumferential speed at the moment B1 of the sample is turned on, w is the circumferential speed after the sample has been destroyed.
Замер числа оборотов производитс тахометром 19 во врем испытаний непрерывно ..The rotational speed is measured by a tachometer 19 during tests continuously.
Запись угла за-кручивани производитс автоматически приспособлением, детали которото представлены на фиг. 4-6.,The recording of the twist angle is made automatically by a device, the details of which are shown in FIG. 4-6.,
В чащку держател 15 впа на пружинкаЧ7 , поддерживающа карандаш 16. Она обеспечивает возможность чертить карандащом линию по спирали . Затем в эту же чаш.ку вставл етс пружина 20, на конце которой припа н ползун 21 с отверстием 22 дл карандаша . Направл юща спираль 23 (фиг. 6) укрепл етс к диску 24 вместе с бумагой (ватманской). Спираль ИМеет 3,5 витка на случай, если угол закручивани будет больще 360.In the thick of the holder 15 of the spring on the spring is 7, supporting the pencil 16. It provides the ability to draw a pencil line in a spiral. Then, a spring 20 is inserted into the same cup, at the end of which a slider 21 is soldered with a hole 22 for a pencil. The guide helix 23 (Fig. 6) is fixed to the disk 24 together with paper (Whatman paper). Spiral IMET 3.5 turns in case the twist angle is more than 360.
На диске 24 нанесены делени и цифры через каждые 10° дл удобства отсчета угла закручивани . Нружинки 20 наход тс в сжатом состо НИИ , ио как только образец разрущаетс , они расправл ютс и прижимают траверзу II, а вместе с ней и карандащ 16 к маховику б, ликвидиру оставленный между ними зазор 3- 3,5 мм ител1 самым прекраща запись The disk 24 has divisions and numerals every 10 ° for easy reference of the twist angle. The springs 20 are in the compressed state of the Scientific Research Institute, and as soon as the sample is destroyed, they expand and press the beam II, and with it the pencil 16 to the flywheel b, eliminating the gap between them of 3.5-3 mm and the recording 1
угла, так как карандащ отры ваетс от бумаги.angle, as the pencil comes off the paper.
Траверза продолжает вращатьс вместе с маховиком 6 по- инерции, удерживаема пружинками 20. ПОЛЗУНЫ последней скольз т боковой поверхностью по кольцу на диске.The traverse continues to rotate with the flywheel 6 by inertia, held in place by the springs 20. The CLEARS of the latter slides the side surface along the ring on the disk.
Если металл имеет угол закручивани меньще 360, то запись его можно производить без направл ющей :пирйли .If the metal has a twist angle less than 360, then it can be recorded without a guide: pier.
Предмет изобретен и .The subject is invented and.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3918A SU58819A1 (en) | 1938-02-25 | 1938-02-25 | Material torsion testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3918A SU58819A1 (en) | 1938-02-25 | 1938-02-25 | Material torsion testing machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4210A Addition SU3001A1 (en) | 1925-09-07 | 1925-09-07 | Advertising device |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404206A1 SU404206A1 (en) | |
SU382299A1 SU382299A1 (en) | |
SU58819A1 true SU58819A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3918A SU58819A1 (en) | 1938-02-25 | 1938-02-25 | Material torsion testing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU58819A1 (en) |
-
1938
- 1938-02-25 SU SU3918A patent/SU58819A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2788655A (en) | Apparatus for testing the wear resistance of textile yarns | |
SU58819A1 (en) | Material torsion testing machine | |
SU748178A1 (en) | Friction machine | |
SU560166A1 (en) | Wear Testing Machine | |
SU64837A1 (en) | Material testing machine | |
SU389443A1 (en) | INSTALLATION FOR DETERMINATION OF TENSIONAL STRESSES DURING FRICTION | |
SU107215A1 (en) | Friction and wear machine testing machine | |
AT95084B (en) | Indexing device for cinematographs. | |
SU124186A1 (en) | Material sample testing machine | |
SU104393A1 (en) | Device for crank presses to account for the number of stamped parts | |
SU1015279A1 (en) | Friction pair testing device | |
US2633742A (en) | Kinetic torsion testing machine | |
US1889893A (en) | Gauge-recording device for wire-drawing machines | |
US2193646A (en) | Inertia tachometer | |
DE692497C (en) | Device for measuring the irregularities of the movement in rotating machines | |
SU1179145A1 (en) | Friction unit for material friction and wear testing arrangement | |
SU577415A2 (en) | Torque meter | |
DE2742326C2 (en) | Device for determining surface defects or the like. on balls | |
SU361034A1 (en) | WELDING MACHINE | |
SU508720A1 (en) | Clean bending material testing machine | |
MORTENSEN | Impact monitoring apparatus(Development and characteristics of device for indicating and recording magnitude of force applied in axial direction)[Patent] | |
SU1216708A1 (en) | Arrangement for material abrasive wear testing | |
SU627382A1 (en) | Friction machine | |
SU1668262A1 (en) | Device for delivery of single sheet articles from a pile | |
SU1227985A1 (en) | Method of friction and wear testing |