SU58819A1 - Material torsion testing machine - Google Patents

Material torsion testing machine

Info

Publication number
SU58819A1
SU58819A1 SU3918A SU3918A SU58819A1 SU 58819 A1 SU58819 A1 SU 58819A1 SU 3918 A SU3918 A SU 3918A SU 3918 A SU3918 A SU 3918A SU 58819 A1 SU58819 A1 SU 58819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
flywheel
testing machine
torsion testing
vacuum
Prior art date
Application number
SU3918A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU404206A1 (en
SU382299A1 (en
Inventor
С.Е. Беляев
ев С.Е. Бел
Original Assignee
С.Е. Беляев
ев С.Е. Бел
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU404206A1 publication Critical patent/SU404206A1/en
Publication of SU382299A1 publication Critical patent/SU382299A1/en
Application filed by С.Е. Беляев, ев С.Е. Бел filed Critical С.Е. Беляев
Priority to SU3918A priority Critical patent/SU58819A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU58819A1 publication Critical patent/SU58819A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Известны уже машины дл  испытани  материалов на ударное кручение, например, машина Ларсена и Брина, в которых дл  разрушени  образцов используетс  инерци  маховых масс, «о указанные машины не дают возможности определ ть при испытании угол закручива ни  образца при разрушении, а к тому же при испытании на этих машинах возможен частичный изгиб образца в момент удара.Machines for testing torsional torsion, for example, a Larsen and Brin machine, in which the inertia of flywheels are used to destroy specimens, are already known, but these machines do not make it possible to determine during testing the angle of twist of the specimen during fracture, and Testing on these machines is possible partial bending of the sample at the time of impact.

Предлагаема  машина лишена указанных недостатков и имеет ту особенность , что насаженный на врашаемый сал маховиК снабжен отверстием дл  пальцев траверзы, закрепл емой на свободном конце образца и несущей пишуший орган дл  регистрации угла закручивани  образца на диске, укрепленном на передвижной втулке дл  закреплени  конца образца неподвижным .The proposed machine is devoid of these drawbacks and has the feature that the flywheel mounted on the vrashim sal is fitted with a hole for the beam of the traverse, fixed to the free end of the sample and carrying the writing body for recording the twist angle of the sample on the disk fixed to the movable sleeve to fix the end of the sample stationary.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез машины по АА на фиг. 2; фиг. 2 - вид машины в плане; фиг. 3 - разрез ПО ВВ на фиг. 2; фиг. 4-6 - детали машины.In FIG. 1 shows a section through a machine according to AA in FIG. 2; FIG. 2 - view of the machine in plan; FIG. 3 is a sectional view of explosives in FIG. 2; FIG. 4-6 - details of the machine.

Машина смонтирована на стальной плите 2, утонленной в стол 1.The machine is mounted on a steel plate 2, fitted in a table 1.

Два маховика 6 и 7 соединены валом 8, укрепленным в станине 4, и привод тс  во вращение через фрикционную муфту 9 от электродвигател  5. В одном маховике 6 (в правом) имеютс  два отверсти  10, в которые вход т при включении образца дл  скручивани  пальцы 12 траверзы 11. Ско-рость, т. е. число оборотов маховиков , регулируетс  реостатом.Two flywheels 6 and 7 are connected by a shaft 8 fixed in the frame 4 and rotated through a friction clutch 9 from the electric motor 5. In one flywheel 6 (in the right) there are two holes 10 that are inserted when the specimen is twisted for fingers 12 traverses 11. Speed, i.e. speed of flywheels, is regulated by a rheostat.

Образец 13 вставл етс  во втулку 14 стойки 3, имеюшую только поступательное движение, и закрепл етс  стопорным болтиком. На другом конце образца укрепл етс  траверза 11, в которую ввинчен держатель 15 с карандашом 16 и пружинками 17. При закреплении траверзы 11 на образце между ней и маховичком должен быть зазор 3-3,5 мм, чтобы пружинки после разрушени  могли прижать его к маховику. Разогнав, маховики б, 7 на определенйое число оборотов, передвижением рычага 18 влево до отказа включаетс  образец 13, т. е. пальцы 12 траверзы 11 вход т в отверсти  10 маховика 6, и образец быстро скручиваетс  до разрушени .The sample 13 is inserted into the sleeve 14 of the rack 3, which has only translational motion, and is secured with a locking bolt. At the other end of the sample, the beam 11 is fastened into which the holder 15 with a pencil 16 and springs 17 is screwed. When fixing the beam 11 to the sample, there should be a gap of 3-3.5 mm between it and the handwheel so that the springs can be pressed against the flywheel . Having accelerated, the flywheels b, 7 by a certain number of revolutions, by moving the lever 18 to the left until failure the sample 13 is turned on, i.e. the fingers 12 of the beam 11 enter into the holes 10 of the flywheel 6, and the sample is quickly twisted until destruction.

Подсчет поглошаемой энергии (ра.боты ) при скручивании производитс  по разности числа оборотов (или окружной скорости) по формуле:The counting of the energy being consumed (work) during twisting is made according to the difference in the number of revolutions (or peripheral speed) according to the formula:

lOj -0,2lOj -0.2

//

кг.kg

где / - мСмент инерции вращающейс  массы, lOj - окружна  скорость в момент В1ключени  образца, ш - окружна  скорость после разрущени  образца.where / is the inertia of the rotating mass, lOj is the circumferential speed at the moment B1 of the sample is turned on, w is the circumferential speed after the sample has been destroyed.

Замер числа оборотов производитс  тахометром 19 во врем  испытаний непрерывно ..The rotational speed is measured by a tachometer 19 during tests continuously.

Запись угла за-кручивани  производитс  автоматически приспособлением, детали которото представлены на фиг. 4-6.,The recording of the twist angle is made automatically by a device, the details of which are shown in FIG. 4-6.,

В чащку держател  15 впа на пружинкаЧ7 , поддерживающа  карандаш 16. Она обеспечивает возможность чертить карандащом линию по спирали . Затем в эту же чаш.ку вставл етс  пружина 20, на конце которой припа н ползун 21 с отверстием 22 дл  карандаша . Направл юща  спираль 23 (фиг. 6) укрепл етс  к диску 24 вместе с бумагой (ватманской). Спираль ИМеет 3,5 витка на случай, если угол закручивани  будет больще 360.In the thick of the holder 15 of the spring on the spring is 7, supporting the pencil 16. It provides the ability to draw a pencil line in a spiral. Then, a spring 20 is inserted into the same cup, at the end of which a slider 21 is soldered with a hole 22 for a pencil. The guide helix 23 (Fig. 6) is fixed to the disk 24 together with paper (Whatman paper). Spiral IMET 3.5 turns in case the twist angle is more than 360.

На диске 24 нанесены делени  и цифры через каждые 10° дл  удобства отсчета угла закручивани . Нружинки 20 наход тс  в сжатом состо НИИ , ио как только образец разрущаетс , они расправл ютс  и прижимают траверзу II, а вместе с ней и карандащ 16 к маховику б, ликвидиру  оставленный между ними зазор 3- 3,5 мм ител1 самым прекраща  запись The disk 24 has divisions and numerals every 10 ° for easy reference of the twist angle. The springs 20 are in the compressed state of the Scientific Research Institute, and as soon as the sample is destroyed, they expand and press the beam II, and with it the pencil 16 to the flywheel b, eliminating the gap between them of 3.5-3 mm and the recording 1

угла, так как карандащ отры ваетс  от бумаги.angle, as the pencil comes off the paper.

Траверза продолжает вращатьс  вместе с маховиком 6 по- инерции, удерживаема  пружинками 20. ПОЛЗУНЫ последней скольз т боковой поверхностью по кольцу на диске.The traverse continues to rotate with the flywheel 6 by inertia, held in place by the springs 20. The CLEARS of the latter slides the side surface along the ring on the disk.

Если металл имеет угол закручивани  меньще 360, то запись его можно производить без направл ющей :пирйли .If the metal has a twist angle less than 360, then it can be recorded without a guide: pier.

Предмет изобретен и  .The subject is invented and.

Claims (2)

1.Мащина дл  испытани  материалов на ударное кручение с использованием инерции маховых масс, отличающа с  тем, что насаженный на вращаемый электродвигателем - вал маховик 6 снабжен отверстием дл  пальцев траверзы И, закрепл емой на свободном конце образца и несущей пишущий орган дл  регистрации угла закручивани  образца на диске 24, укрепленном на передвижной в направлении расположени  вала втулке дл  закреплени  конца образца неподвижно .1. Mask for testing materials for impact torsion using the inertia of flywheel masses, characterized in that the flywheel 6 mounted on a motor rotated - shaft is equipped with a hole for the beam of the traverse and mounted on the free end of the sample and the carrier writing body for recording the sample angle on the disk 24, mounted on the movable sleeve in the direction of the shaft for fixing the end of the sample stationary. 2.Форма выполнени  мащины поп. 1, отличающа с  применением помещенных между дирком 24 и траверзой 11 пружиН, служащих после разрущени  образца дл  прижати  траверзы к махе ваку.2. Form of execution maschina pop. 1, characterized by the use of a spring H placed between the jack 24 and the beam 11, serving after the destruction of the specimen to press the beam to vacuum the vacuum. Фиг- 1Fig-1 Фиг 6Fig 6 6, 12 ЙЗ6, 12 JS Фиг. 3FIG. 3 Фиг. 4FIG. four 1515 10ten Фиг. 5FIG. five
SU3918A 1938-02-25 1938-02-25 Material torsion testing machine SU58819A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3918A SU58819A1 (en) 1938-02-25 1938-02-25 Material torsion testing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3918A SU58819A1 (en) 1938-02-25 1938-02-25 Material torsion testing machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4210A Addition SU3001A1 (en) 1925-09-07 1925-09-07 Advertising device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SU404206A1 SU404206A1 (en)
SU382299A1 SU382299A1 (en)
SU58819A1 true SU58819A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3918A SU58819A1 (en) 1938-02-25 1938-02-25 Material torsion testing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU58819A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2788655A (en) Apparatus for testing the wear resistance of textile yarns
SU58819A1 (en) Material torsion testing machine
SU748178A1 (en) Friction machine
SU560166A1 (en) Wear Testing Machine
SU64837A1 (en) Material testing machine
SU389443A1 (en) INSTALLATION FOR DETERMINATION OF TENSIONAL STRESSES DURING FRICTION
SU107215A1 (en) Friction and wear machine testing machine
AT95084B (en) Indexing device for cinematographs.
SU124186A1 (en) Material sample testing machine
SU104393A1 (en) Device for crank presses to account for the number of stamped parts
SU1015279A1 (en) Friction pair testing device
US2633742A (en) Kinetic torsion testing machine
US1889893A (en) Gauge-recording device for wire-drawing machines
US2193646A (en) Inertia tachometer
DE692497C (en) Device for measuring the irregularities of the movement in rotating machines
SU1179145A1 (en) Friction unit for material friction and wear testing arrangement
SU577415A2 (en) Torque meter
DE2742326C2 (en) Device for determining surface defects or the like. on balls
SU361034A1 (en) WELDING MACHINE
SU508720A1 (en) Clean bending material testing machine
MORTENSEN Impact monitoring apparatus(Development and characteristics of device for indicating and recording magnitude of force applied in axial direction)[Patent]
SU1216708A1 (en) Arrangement for material abrasive wear testing
SU627382A1 (en) Friction machine
SU1668262A1 (en) Device for delivery of single sheet articles from a pile
SU1227985A1 (en) Method of friction and wear testing