SU586803A1 - Способ изготовлени термокатода - Google Patents

Description

изобретение относитс  к электронной технике, в частности к термокатодам электровакуумных приборов СВЧ, обладающим повышенным запасом активного вещества на змиттирующей поверхности и обеспечивающим отбор тока в виде .узкого электронного луча или нескольких лучей.

Известен способ изготовлени  те-рмокатодов с повышенным запасом активного вещества на эмиттирующей поверхности , заключаюш 1йс  в создании углублени  в керне катода, например, методо.м щтамповки или электроэрозии и заполнении этого углублени  активным веществом, например карбонатами щелочноземельных металлов. Однако стабильность катодов, изготовленных этим способом, недостаточна вследствие растрескивани  активного вещества и изменени  уровн  его в резервуаре во врем  термовакуумной обра - ботки катода и эксплуатации его в приборе.

Известен способ изготовлени  .термокатода с запасом эмиссионного вещества, помещенного в резервуар в теле катода, заключающийс  в создании углублени  в теле катода, введении в него пасты из вольфрамового и никелевого порошков, спекании этой пасты и пропитке образовавшейс  губки активным эмиссионным веществом. Недостатком способа  вл етс  то, что он применим лишь дл  сравнительно щир.оких (более 1 мм) резервуаров, иначе образование однородной губчатой структуры  вл етс  затруднитель

Claims (2)

1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА, например оксидного, с запасом Эмиссионного вещества, помещенного в губчатый резервуар в теле катода, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы катода при повышенных значениях отбираемого тока, из порошка металла спекают губчатое полотно, а затем часть его уплотняют, например, сваркой в твердом состоянии под давлением, оставляя губчатым лишь пространство, образующее резервуар.'

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку тела катода из никелевого порошка производят при температуре нагрева, равной 800-850°С, удельном давлении 15 20 кГс/мм² и времени выдержки 15 20 мин.