SU585184A1 - Способ получени пленкообразующего - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО

Целью изобретени   вл етс  снижение времени высыхани  получаемой планки и удешевление готового продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве модифицирующего агента используют дивинилстирольный олигсмер в количестве 73-90% от веса полидиенов .

При осуществлении предлагаемого способа полидиен нагревают в реакторе с мешалкой до 120-130 С (дл  удалени  влаги). После окончани  процесса обезвоживани  полидиен охлаждают до 8085 С и подают в основной реактор с быстроходной мешалкой. В этот же реактор направл ют предварительно нагретый до 80-85 С раствор дивинилстирольного олигомера в уайт-спирите и сольвенте (при соотношении 3:1), а также сиккативы масл ные: свинцово-марганцевый и кобальтовый.

Процесс длитс  2 час при 80-85 С и посто нном перемешивании до получени  однородной массы.

Пример 1.В котел, снабженный механической мешалкой, загружают полидиен и нагревают до 120-130 С дл  удалени  влаги и летучих веществ. Затем обезвоженный полидиен охлаждают до 80-85 С и подают в смеситель, снабженный паровой рубашкой и быстроходно механической мешалкой. Одновременно с этим в смеситель ввод т сиккативы (свинцово-марганцевый и кобальтовый) и предварительно нагретый дивинилстирольный олигомер, вз тый в количестве 73% от количества полидиейов. Дивинилстирольиый олигомер ввод т в виде 37%ного раствора его в уайт-спирите и сольвенте (при соотношении растворите ей соответственно 3:1). Процесс длитс  2-2,5 час при 80-85 С и посто нном перемешивании до получени  однородной массы. Окончание процесса определ ют по в зкости и содержанию пленкообразующих веществ.

Пример 2. При содержании в полидиене значительного количества влаги и летучих компонентов дл  модификации полидиена ввод т 90% дивинилстирольного олигомера от количества полидиена, т.е. берут 42%-ный раствор дивинилстирольного олигомера. Все остальные операции провод т так же, как в примере 1.

в таблице приведены дл  сравнени  свойства пленкообразующих, полученных известньм и предлагаемым способами .

Условна  в зкость по вискозиметру при

Содержание пленког образующего, %

Содержание раствортел  , %

Кислотное число, мг, КОН/Г

Врем  и степень высыхани  при 20± час

Отстой объемный, %

Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости, мм

24

54,5

45,5

5,2

Claims (2)

1. 48 0,5 Из данных таблицы видно, что продукт , полученный предлагаемьм способом , образует пленку, высыхающую зна чительно быстрее, чем пленка, получе на  иэвестньм способом, при зтом исключаетс  использование такого дефицитного сырь , как растительные масла . Формула изобретени  Способ получени  пленкообразующего путем совмещени  при нагревании обезвоженных полидиенов с модифицирующей добавкой в присутствии сиккатива и растворител , отличающийс  тем, что, с целью снижени  времени высыхани  получаемой пленки и удешевлени  готового продукта, в качестве модифицирующей добавки используют дивинилстирольный олигомер в количестве 73-90% от веса поЛидиенов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство W295787, кл. С 09 F 5/02, 1969.
2. 2.ТУ 205 РСФСР 819-74.