SU584928A1

SU584928A1 - Sheet-bending machine roll

Info

Publication number: SU584928A1
Application number: SU7602392109A
Authority: SU
Inventors: Ильдус Мухаметгалеевич Закиров; Александр Владимирович Никитин; Юрий Михайлович Лапидус
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date: 1976-07-21
Filing date: 1976-07-21
Publication date: 1977-12-25

Description

1one

Изобретение относитс к обработке метдллов давлением и может быть использовано на ротационном гибочном оборудовании дл , сверткитрубчатыхдеталей|Напрокатныхстагнах , в авиационной, автомобильной , металлургической промышленности, а также в химическом машиностроении.The invention relates to the processing of metal bottles by pressure and can be used on rotary bending equipment for rolling up pipe parts | Rolled steel, in the aviation, automotive, metallurgical industry, as well as in chemical engineering.

Известен валок листогибочной маииины, выполненный в виде установленной в опорах оси, на которой на подшипниках смонтирована пола втулка, при этом ось выполнена с консол ми и по обе стороны от нее расположены по две пары двуплечих рычагов, одни-КОНЦЫ которых взаимодействуют между собой, а другие воздействуют в противоположных направлени х соответственно на опоры- и концы консолей i Однако ЭТОТ; валок сложен по конструкции .A roll of bending mill is known, made in the form of an axis installed in the supports, on which a sleeve is mounted on bearings on the floor, the axis is made with consoles and on both sides of it there are two pairs of double shoulders, one-END of which interact with each other, and others act in opposite directions, respectively, on the supports and the ends of the cantilevers i However, THIS; roll is folded in construction.

Известен также валок, выполненный в виде втулки, смонтированной на центральуной оси на роликовых сферических подшипниках , центры К7 торых расположены на определенном рассто нии от ее концов . Это рассто ние выбираетс из услови равенства величин прогибов валка в центре и на его концах при распределенной напруэ;ке . При этом Ось укреплена неподвижно в опорах машины. При заданной длине валка имеетс определенный нижний предел диаметров получаемых деталей, ограниченный минимальнь М диаметром втулки. Этот диаметр в свою очередь, обусловлен прочностью оси, диаметр которой при использовании роликовых сфёрических-подшипников в среднем в 1,8 раз меныле внутреннего диаметра втулки .Also known is a roller, made in the form of a sleeve mounted on a central axis on spherical roller bearings, the centers K7 of which are located at a certain distance from its ends. This distance is chosen from the condition of equality of the values of the roll deflections in the center and at its ends with distributed naprue ke. In this case, the axis is fixed motionless in the machine supports. For a given roll length, there is a certain lower limit for the diameters of the parts produced, limited to the minimum M diameter of the sleeve. This diameter, in turn, is determined by the strength of the axis, the diameter of which, when using roller spherical bearings, is on average 1.8 times less than the internal diameter of the sleeve.

В промышленности, особенно в конструкци х самолетов, требуютс длинномерные трубчатые детали относительно малого диаметра . Кроме того, в качестве заготовок широкое применение наход т материалы с. высокими упругими свойствами, например сплавы титана, при толщинах пор дка 0,5 мм, дающих остающийс panviyc детали, более чем в 2 раза превышающий радиус .In industry, especially in aircraft structures, lengthy tubular parts of relatively small diameter are required. In addition, materials are widely used as blanks. high elastic properties, such as titanium alloys, with thicknesses of the order of 0.5 mm, giving the remaining panviyc parts more than 2 times the radius.

Цель изобретени - расшире}1ие диапазона диаметров изготавливаемых т{1убчатых .деталей. Дл этого валок снабжен двум шарнирными подшипниками, посредством которых втулка опираетс на центральную ось, а роликовые сферические подшипники размещены по концам этой оси за пределами вту ки. На чертеже изображен предлагаемый валок , общий вид. Валок содержит втулку 1, внутри которой смонтированы два шарнирных подшипника 2, посредство которых втулка 1 опираетс на центральную ось 3. По концам оси 3 расположены два роликовых сферических подшипника 4 за пределами втупки, | монтируемые в опорных устройств ах листогибочной машины. При работе валка под нагрузкой реактив ными сипами, действующими сосгс оныэластй ного элемента втсроговапка пистогибочнойма шины, происходит вращение оси3 вместе с втулкой 1 из-кза меньшего значени сил трени в роликовых сферических подшипник 4 по сравнению с шарнирными подшипниками 2. Шарнирные подшипники 2 .псхзвол ют лишь реализоватьс наклону оси вследствие ее прогиба, при этом относительного вращени внутреннего и наружного колец не происходит. шшш Предлагаема конструкци позвол ет прн сохранении действующей на валок радиальной нагрузки уменьшить его диаметр и соответственно изготавливать деталиi минимального диаметра,т.е. расширить их номенклатуру. Так, например, при длине 2000 мм минимальны и; диаметр трубчатых деталей снижаетс с 200 до 160 мм (толщина листа изгибаемого металла 2,5 мы, предел текучести металла - 25 кгс/мм . Фop. ула изобретени Валок листогибочной ма1лины, состо щий, из смонтированной на центральной оси втулки и двух роликовых сферических подшипников, отличающийс тем, что, с целью расширени диапазона диаметров изготавливаемых изделий, он снабжен двум шарнирными подшипниками, посредством которых втулка опираетс на центральную ось, а ро ликовые сферические подшипники размещены по концам этой оси за пределами втулки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 494210, М. Krt В 2 ID 5/14, 13.08.73. 2.Патент США К 3371513, кл. В 21 1) 5/14, 1968. .The purpose of the invention is to expand the first range of diameters of manufactured tonnage pieces. For this, the roller is provided with two swivel bearings, by means of which the sleeve rests on the central axis, and the roller spherical bearings are placed at the ends of this axis outside the sleeve. The drawing shows the proposed roll, General view. The roller contains a sleeve 1, inside which two hinge bearings 2 are mounted, by means of which the sleeve 1 rests on the central axis 3. At the ends of the axis 3 two spherical roller bearings 4 are located outside of the hub, | mounted in support devices of the sheet bending machine ah. When the roll operates under load of reactive seeps acting on the elastic element of the pistol-bending tire, axis 3 rotates together with sleeve 1 because of the smaller value of frictional forces in roller spherical bearings 4 compared to hinged bearings 2. The hinged bearings 2. only the tilt of the axis is realized due to its deflection, while the relative rotation of the inner and outer rings does not occur. shsh The proposed design allows for the preservation of the radial load acting on the roller to reduce its diameter and, accordingly, to produce parts of the minimum diameter, i.e. expand their nomenclature. For example, with a length of 2000 mm and minimal; the diameter of the tubular parts is reduced from 200 to 160 mm (the thickness of the sheet of metal being bent is 2.5 we, the yield strength of the metal is 25 kgf / mm. Fop. of the invention; Roller of the sheet bending marble consisting of a sleeve mounted on the central axis and two roller spherical bearings , characterized in that in order to expand the range of diameters of manufactured products, it is equipped with two hinge bearings, by means of which the sleeve rests on the central axis, and the roller spherical bearings are placed at the ends of this axis beyond the sleeve Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate No. 494210, M. Krt B 2 ID 5/14, August 13, 73 2. US patent K 3371513, cl. B 21 1) 5/14 1968.