SU58455A1 - Ма тниковый круглопильный станок - Google Patents

Description

С переводом автотракторного парка лесной промышленности на газогенераторное топливо не разрешенным остаетс  вопрос заготовки топлива , при которой его разделка должна обходитьс  возможно дешевле и топливо должно удовлетвор ть техническим услови м, т. е. чурки должны быть однородны по своим размерам . В насто щее врем , кроме ручного способа, разделка чурки производитс  дровопильно-кольными агрегатами, представл ющими собой сочетание ма тниковой пилы с колуном . Такие агрегаты имеют р д недостатков , главным из которых  вл етс  необходимость большого количества обслуживающих рабочих (до 6-7 человек), что в значительной степени удорон ает разделку чурки.

Кроме указанных способов разделки существуют также автоматы, позвол ющие сократить число рабочих (до 3-4 человек). Однако, в существующих автоматах ма тникова  пила вне зависимости от диаметра распиливаемого бревна всегда поднимаетс  на одну и ту же высоту, равную максимальному диаметру бревна, а так как автомат рассчитан на распиловку бревен диаметром

до 40 см, то при разделке дров с диаметром, что чаще всего и имеет место, производительность станка сильно уменьшаетс , так как значительна  часть времени затрачиваетс  на холостые ходы.

Кроме того, при опускании ма тниковой пилы ее приходитс  придерживать до соприкосновени  пилы с бревном, чтобы не происходило удара. Устранить этот недостаток нельз , так как пила в подн том положении имеет различные рассто ни  до бревна в зависимости от всего диаметра и делает невозможным устройство медленного опускани  ма тника. Помимо этого, в автомате имеетс  р д сложных деталей, как например: мальтийский крест, муфта включени  с винтовым вырезом и конические щестерни.

В противоположность этому, в предлагаемом ма тниковом круглопильном станке подъем ма тника зависит от диаметра бревна, и рассто ние между круглой пилой в подн том положении и бревном, благодар  этому, всегда получаетс  одно и то же, чем до минимума сокращаетс  врем  холостых ходов, достигаетс  значительное увеличение числа колебаний ма тника , вследствие, чего производительность станка значительно увеличиваетс . Посто нство же рассто ни  между круглой пилой и бревном дает возможность сделать плавным опускание ма тника до соприкосновени  пилы с бревном.

Согласно изобретению, это достигаетс  тем, что дл  управлени  размахами ма тника применен фрикционный щит, с которым взаимодействует с одной стороны фрикцион, которому сообщаетс  посто нное вращение от вала ма тника, а с другой стороны-другой фрикцион, ось которого установлена на конце коленчатого рычага, св занного с рамой ма тника и снаблсенного защелкой, управл емой специальными упорами.

Кроме того, дл  подачи бревна применен храпозый механизм, состо щий из плеча, св занного с рамой ма тника и несущего на своем свободном конце собачку дл  храповика , заклиненного на оси валика, ведущего бревно.

На чертеже фиг. 1 показывает вид сбоку предлагаемого станка в схематической форме и фиг, 2 - то же в плане.

Пильна  часть станка состоит из трех основных частей; механической ма тниковой пилы, механизма подъема ма тника и механизма подачи бревна.

Механизм подъема ма тника состоит из фрикционного щита 3, ведущего фрикционного ролика 4, вращающегос  на оси, закрепленной в раме 1 ма тника и приводимой во вращение цепной передачей 6 от главного вала пильной части,  вл ющегос  валом ма тника, и ведомого ролика фрикциона 2. Последний своей осью укреплен на конце коленчатого рычага 15, 16, св занного с рамой ) ма тника осью, на которую насажена защелка 14, помещенна  в секторе, движение которого вверх ограничиваетс  верхним упором 12, св занным с рамой верхнего ведущего валика 9 дл  подачи бревна, а движение вниз - нижним неподвижным упором 13.

Механизм подачи бревна имеет форму храпового устройства и состоит из верхнего ведущего нажимного валика .9 с заклиненным на его оси храповиком //, собачка которого помещена на конце жестко св занного с рамой ма тника / плеча 6, и нижнего поддерживающего валика 10.

Действие станка происходит следующим образом.

В момент начала работы фрикцион выключен, т. е. ведомый фрикционный ролик 2 на качающемс  рычаге 15 отведен в сторону от фрикционного щита 3 вследствие упора защелки 14 в верхний упор 12. Благодар  отсутствию нажима фрикциона 2 на щит 3, ма тник / с круглой пилой 17 под действием собственного веса опускаетс  на бревно, и пила 17 производит отпиливание кругл ка.

После выхода пилы из пропила бревна вниз, защелка 14, увлекаема  рамой /, дойд  до упора 13, приходит в положение, при котором рычаг 15 приводит ролик 2 до нажику его на с|)рикционный щит 3, вследствие чего вращающийс  фрикцион 4, кат сь по щиту 3, благодар  фрикционному сцеплению с ним, поднимает раму ма тника 1 вместе с пилой 17 кверху.

Когда пила 17 выйдет из пропила бревна вверх, плечо 8 своей собачкой поворачивает храповик // и подает валиком 9 бревно по направлению его оси.

К концу подачи бревна, защелка 14, упира сь в верхний упор 12, переводитс  в положение, при котором фрикцион 2 выключаетс , и ма тник /, освобожда сь, снова под действием собственной т жести, опускаетс  вниз и производит отпиливание кругл ка и т. д.

Пила 17 приводитс  в непрерывное вращение ременной передачей 5 от щкива, сид щего на том же валу ма тника /, на котором сидит щкив, привод щий цепной передачей 6 во вращение фрикционный ролик 4.

На другом конце рамы / ма тника укреплены противовесы 7.

Устройство дл  раскалывани  получаемых таким образом кругл ков на чурки по конструкции и характеру работы аналогично известным устройствам подобного рода с неподвижными ножами и вращающимс  ножом, с той только разницей, что здесь вращающимс  сделан боек, а ножи неподвижны.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Ма тниковый круглопильный станок дл  заготовки кругл ков из бревна, отличающийс  тем, что дл  управлени  размахами ма тника применен фрикционный щнт 3 (фиг. 1 и 2), с которым взаимодействуют с одной

стороны - фрикцион 4, получающий посто нное вращение от вала ма тника , и с другой - фрикцион 2, установленный осью на конце коленчатого , св занного с рамой ма тника, рычага с защелкой 14, управл емой упорами 18 и 12.

2. В станке по п. 1 применение дл  подачи бревна храпового механизма , состо щего из св занного с рамой ма тника плеча 8, несущего на свободном конце собачку дл  храповика 11, заклиненного на оси ведущего бревно валика 9.