SU58439A1

SU58439A1 - Adaptation to the roller shaft and other similar machines to automatically adjust the width of the felt, etc.

Info

Publication number: SU58439A1
Application number: SU2951A
Authority: SU
Inventors: И.А. Давыдов
Original assignee: И.А. Давыдов
Priority date: 1939-10-22
Filing date: 1939-10-22
Publication date: 1939-11-30
Also published as: SU58681A1

Description

Уже известны и наход т применение в машинах дл отделки тканей ширительные валики переменной рабочей длины, снабженные по концам переставными вдоль осей валиков насадками с косыми фланцами на свободных концах, предназначенными дл взаимодейстри со звень ми механцзма управлени насадками ширительных валиков. В р де случаев механизмы управлени насадками этих валиков выполн ютс автоматически реагирующими на фактическое положение кромки ткани, взаимодействующей с ширительными валиками, и поставлены под контроль того или иного щупа, соприкасающегос с кромкой проход щей ткани. Общим назначением щирительных валиков с переставными вдоль их осей насадками вл етс регулирование посто нства щирины ткани за счет принудительной доводки той или иной интенсивности ее кромок до предписанной техническими услови ми нормальной ширины. Предлагаемое приспособление к валковым вал льным и тому подобным машинам дл автоматической регулировки ширины войлока, выполненное в виде валков с переставными вдоль их осей насадками, управл емыми кромкой войлока через щуп, отличаетс от других известных приспособлений того же назначени тем, что дл одновременного перемещени в одном направлении насадок обоих парных валиков машины применены два ролика, управл емые от щупа дл кромки и взаимодействующие с косыми фланцами насадок.Spreading rollers of variable working length, already fitted at the ends with adjustable nozzles along the axes of the rollers with nozzle flanges at the free ends, designed to interact with the links of the spherical roller nozzles. In a number of cases, the control mechanisms of the nozzles of these rollers are made automatically reacting to the actual position of the edge of the fabric interacting with the spreading rollers and are placed under the control of one or another probe in contact with the edge of the passing fabric. The general purpose of splicing rollers with adjustable nozzles along their axes is to regulate the constancy of the width of the fabric due to the forced adjustment of one or another intensity of its edges to the prescribed technical conditions of normal width. The proposed adaptation to a roller shaft and other similar machines for automatic adjustment of the width of the felt, made in the form of rolls with adjustable nozzles along their axes, controlled by the edge of the felt through the gauge, differs from other known devices of the same purpose in that in the direction of the nozzles of both paired rollers of the machine, two rollers are operated, controlled from the edge probe and interacting with oblique nozzle flanges.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез примерной формы выполнени приспособлени , фиг. 2-вид сверху на приспособление по фиг. 1.In FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an exemplary embodiment of the tool; FIG. 2 is a top view of the fixture of FIG. one.

Переставные вдоль осей парных валков насадки 1-2, установленные по концам каждого валка, снабжены косыми фланцами 5-4, взаимодействующими с роликами 5-6, поворотными на пальцах 7-8 гайки 9. Резьба гайки 9 взаимодействует с наружной резьбой втулки 0, цилиндрический конец П которой на торце снабжен углублением дл керна 12, завинченного в пружин щую скобу / кронштейна 14. Гайка 9 жестко соединена с цилиндрическим картером 15, через уплотн ющую набивку 16 торца которого пропущенAdjustable along the axes of paired rolls nozzles 1-2, mounted on the ends of each roll, are equipped with oblique flanges 5-4, interacting with rollers 5-6, turning nuts 7-8 on fingers 7-8. Thread nut 9 interacts with external thread of sleeve 0, cylindrical the end of the end of which is provided at the end with a recess for the core 12 screwed into the spring bracket / bracket 14. The nut 9 is rigidly connected to the cylindrical housing 15 through the sealing packing 16 of the end of which is passed

цилиндрический конец 11 втулки 10, Имеющийс внутри поворотной втулки 10 канал снабжен внутри пологой двухниточной резьбой, взаимодействующей с такой же резьбой на конце стержн 17. Подследний на наружном изогнутом конце снабжен втулкой 18 с крепительным винтом 19 дл присоединени его к щупу 20, свободный конец 21 которого предназначен дл взаимодействи с кромкой проход щего между парными валками войлока. Цилиндрическа часть стержн 17 пропущена через уплотн ющую набивку 22 торца картера 15. Щуп 20 с конца, противоположного концу 21, посто нно нагружен в осевом направлении незначительным усилием, например, от груза, или пружины, не изображенных на чертеже, стрем щимс довести конец 21 щупа до соприкосновени с кромкой войлока. Соответствующее перемещение в сторону кромки войлока при этом получает и стержень 17, соединенный винтом 19 со щупом 20. При взаимодействии конца 21 щупа 20 с кромкой войлока, имеющего щирину более нормальной, имеет место перемещение стержн 17 в сторону косых фланцев 3-4 насадок 1-2 и вращение втулки 10, обеспечивающие перемещение гайки 9 с роликами 5-6 вдоль по оси втулки JO в обратном направлении, т. е. в сторону кромки войлока. При этом ролики 5-6 перестают взаимодействовать с фланцами 3-4 насадок /-2, перемещающихс по оси валков к их срединам от действи неподвижных пружин щих направл ющих, посто нно отжимающих внещние торцы фланцев насадок 7-2 к серединам валков и не изображенных на чертеже. При проходе мимо конца щупа кромки войлока с щириной менее нормальной конец 21 щупа 20 перемещаетс от нагрузки на щуп к кромке войлока до соприкосновени с ней. При этом стержень 17 перемещаетс также к кромке войлока, но вызываемое его перемещением вращение втулки 10 вызывает перемещение роликов 5-6 гайки 9 к косым фланцам 8-4 насадок 1-2, причем взаимодействие этих фланцев с роликами 5-6 приводит к ущирению войлока отодвигающимис в сторону от середины валков насадками. Это взаимодействие не может вызвать обратного вращени втулки 10, поскольку ее наружна резьба выполнена самотормоз щей, т. е. не пологой . Взаимодействие торца картера 15, имеющего уплотн ющую набивку 16, с кронщтейном 14 ограничивает предельно допустимое ущирение войлока насадками /-2 во избежание получени брака. Вращение картера 15 около ею оси предотвращаетс направл ющей продольные перемещени картера скобой 23, прикрепленной жестко к кронштейну 14 и взаимодействующей с картером 15 через винты 24, ввинченные в стенку картера. Картер 15 внутри заполнен маслом дл обеспечени легкого и плавного действи заключенных внутри него винтовых передач.cylindrical end 11 of sleeve 10; a channel inside a rotating sleeve 10 is provided inside with a flat two-thread thread that interacts with the same thread at the end of rod 17. The last at the outer curved end is equipped with sleeve 18 with a fastening screw 19 for connecting it to the probe 20, free end 21 which is designed to interact with the edge of the felt passing between the paired rollers. The cylindrical part of the rod 17 is passed through the sealing gasket 22 of the crankcase 15. The probe 20 from the end opposite the end 21 is constantly loaded in the axial direction by a slight force, for example, from a load, or a spring, not shown in the drawing, tends to bring the end 21 probe to the edge of the felt. At the same time, the rod 17, which is connected by a screw 19 with the probe 20, receives a corresponding movement towards the edge of the felt. When the end 21 of the probe 20 interacts with the edge of the felt, which has a more normal width, the rod 17 moves towards the oblique flanges of 3-4 nozzles 1- 2 and the rotation of the sleeve 10, providing movement of the nut 9 with rollers 5-6 along the axis of the sleeve JO in the opposite direction, i.e. towards the edge of the felt. At the same time, the rollers 5-6 no longer interact with the flanges 3-4 nozzles / -2 moving along the axis of the rolls to their midpoints from the action of fixed spring guides, constantly pressing the outer ends of the nozzle flanges 7-2 to the middle of the rolls and not shown on drawing. When passing by the end of the probe of the edge of the felt with a width less than normal, the end 21 of the probe 20 moves from the load on the probe to the edge of the felt to contact with it. The rod 17 also moves to the edge of the felt, but the rotation of the sleeve 10 caused by its movement causes the rollers 5-6 of the nut 9 to move to the oblique flanges 8-4 of the nozzles 1-2, and the interaction of these flanges with the rollers 5-6 leads to the expansion of the felt by moving the away from the middle of the rolls nozzles. This interaction cannot reverse the rotation of the sleeve 10, since its external thread is self-braking, i.e., not flat. The interaction of the end face of the crankcase 15, having a sealing gasket 16, with the brace 14, limits the maximum allowable expansion of the felt with the / -2 nozzles in order to avoid getting defective. The rotation of the crankcase 15 around its axis is prevented by a guide longitudinal movement of the crankcase by a bracket 23 fixed rigidly to the bracket 14 and cooperating with the crankcase 15 through screws 24 screwed into the wall of the crankcase. The crankcase 15 is internally filled with oil to ensure the light and smooth action of the helical gears enclosed within it.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Adaptation to a roller shaft and the like for automatically adjusting the width of the felt, etc., provided at the ends of the rolls with adjustable nozzles controlled by the edge of the material through a probe, characterized in that for simultaneous movement in one direction of the nozzles of both paired rolls rollers 5-6 are used, controlled from the edge probe and interacting with 3-4 nozzles interacting with oblique flanges.

2. The form of the implementation of the device according to claim 1, characterized in that the rod 17 of the edge probe is provided with a flat thread for turning when axially moving around the axis of the rod / 7 of the sleeve 10 with an external thread that interacts with the thread of the nut fixed on the axis of the rollers 5 -6.

3. When fitting on PP. 1 and 2, the use of fixed guides intended for supplying the / -2 nozzles to the edge when the probe moves away from it.

Fig1