(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ПОРОШКСПЫ Изобретение относитс к устройствам Ш1Я нанесени покрытий из полимерных материалов методом газопламенного напылени , в частности, к устройствам л его осуществлени Известна горелка дл газопламенного нанесени порошков полимерных материалов, включающа центральное сопло дл подачи газопорошковой смаси и мунпштук дл подачи киcлopoдo-.aцeтипёнoвoй cмecи i, Однако при использозак;зл известной горел- ки изменение размерам .ж})игурации темпер турного пол факела распылени можно про- ЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ При использовании известной горелки в процессе распылени наблюдаетс вление термоокислительной деструкции, ухудшающее качество получаемых покрытий. Цепь изобретени - повышение качества iii срытий путем регулировани струи горкхчей при изменении расхода порошка. Эта V-ЛЬ достигаетс тем, что горелка снабжене устройством дл регулировани зазора между центральным распылительным соплом и кольцевым коллектором, выполненным в виде конусообразной насацки, установленной на центральном распылительном сопле с возсопла 2. На псюлецнем расположена конус на насадка 3 в вице, например, гайки. Трубопровод 4, подвоа ший воздушнопорошковую смесь, соедигтен с центральным соплом 2 и закреплен прн помощи гайки 5, Трубопровод 6| подвод щий горючую смесь, соедтаен с патрубком 7, отход щим от коль цевого коллектора 1, и закреплен гайкой 8, Горелка работает следующим образом. Струю воздуха со взвешенными в ней частицами порошкообразной пластической массы пропускают сквозь плам горелки. Частицы порошка при этс д разм гчаютс до пластического или жидкого cocтo ни и, удар сь о поверхность детали, сцепл ютс с ней, образу сплошное покрытие. Температурное поле горелки шт нанесени полимериых покрытий зависит от геометрических размеров горелки, расходов горючих газов и транспортирующей порошок струи. Как показали экспериментальные и теоре тические исследовани , из геометрических параметров наибольшее вли ние на распределение температуры в факеле распылени оказывает параметр (см. фиг, 2), который, по существу, оп°рёдел ет эжекцию воздуха из атмосферы в зону догорани про дуктов неполного разложени углеводородны топлив (ацетилен, пропанбутан и др,), Искривление струи 9 горючей смеси зависит от расхода центральной струи, транспо )тирующей порошок. Поэтому при относител1ло малых расходах порошка в центральной струе ( G 5.10 кг сек/м) в гс релке относительный размер уменьгишют за счет перемещени конуШой насадки 3 влево, чтобы не превышать заданного рассто ни L, .. При огносигоаьно больших расходах центрипьнойсгруи (Gi-lO.lO кг.сек/м), наобо -а . рот, ОТНОСИгепьныйразмер увеличиваютзасчетперемешени насГай З вправо, та кок мримппых веаичинахэтого параметра(й:1 соз даетс сильное искривление струй гор чих газов, привод щее к .сближению зоны движени полимерного порошка к фронту дйвффузионного горени , что может вызвать интенсификацию процесса термоокислительной деструкции и снижение качества покрыти , ГНаскопько сильно измен ютс температуры в центральной зоне факела распылени при изменении зазора между коллектором 1 и центшлшым соплом 2 от максимального при ,6-0,7 до нулевого приl О , показь ают кривые 1О и И (см, фиКЗ), Проведенные эксперименты показали, что при газопламенном напылении, осуществл емом предложенной горелкой, повышаютс механические свойства (относительное удлинение при разрыве увеличиваетс на 60%), а также значительно увеличиваетс антикоррозионна стойкость получаемых покрытий. Форм у га изобретени Горелка дл газопламенного напылени порощковых полимерных материалов, содержаща центральное распьлитепьное сопло с трубопроводом дл подвода воздушно-порощковой смеси и охватывающий с зазором распылительное сопло колшевой коллектор с соплами дл подачи горючей смеси, отличающа с ; тем, что, с цельюповышени качества покрытий путем регулировани конфигурации струи горючей смеси при изменении расхода порошка, она снабжена устройством дл регулировани зазора между центральным распыпигепьным соплом и кольцевым коппек- TopDM, выпопнениым в виде конусообразной насадки , установленной на центральном распылите пьн ом соппе с возможностью осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Кречмар Э, Напьпение металлов, керамики и пластмасс , М,, Машиностроение , 1966, с, 373-О74, { 2, Сборник под ред, Шашкова А, Н, Нанесение покрытий способом газопламенного i напылени , ВНИИАвтоген, . М.,.Машгиз, 1967, с, 18-19.
f f f ff9ш .г