SU582815A1 - Gas-cleaning device - Google Patents
Gas-cleaning deviceInfo
- Publication number
- SU582815A1 SU582815A1 SU7502137263A SU2137263A SU582815A1 SU 582815 A1 SU582815 A1 SU 582815A1 SU 7502137263 A SU7502137263 A SU 7502137263A SU 2137263 A SU2137263 A SU 2137263A SU 582815 A1 SU582815 A1 SU 582815A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- nozzle
- cleaning device
- distribution grid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике очистки газовых выбросов в атмосферу от пыли и токсичных газообразных компонентов и может быть применено в химической , металлургической, горно-добывающей и перерабатывающей промышленности при производстве строительных материалов, в пищевой и фармацевтической отрасл х народного хоз йстваThe invention relates to a technique for cleaning gas emissions into the atmosphere from dust and toxic gaseous components and can be applied in the chemical, metallurgical, mining and processing industries in the production of building materials, in the food and pharmaceutical industries of the national economy.
Известен аппарат с орошаемой (подвижной ) насадкой, корпус которого содержит опорные решетки, подвижную насадку , штуцера дл входа и выхода газа и жидкости 1 .A device with an irrigated (movable) nozzle is known, the casing of which contains support grids, a movable nozzle, and a choke for the entry and exit of gas and liquid 1.
В аппарате обеспечиваетс интенсивное взаимодействие газов с жидкостью и насадкой в трехфазном слое. Насадка , циркулирующа в рабочем объеме, турлубнзует и способствует хорошему контакту фаз при многократном обновлении межфазной поверхности. Пульсации скорости газового потока между шарами вследствие непрерывного изменени рассто ни между ними способствуют интенсификации массообмена между жидкостью и газом и инерционному осаждению пылевых частиц. Аппарат устойчиво работает при изменении нагрузки по газу.The apparatus provides an intensive interaction of gases with a liquid and a nozzle in a three-phase layer. The nozzle circulating in the working volume, turns the turbulence and promotes good contact of the phases with repeated renewal of the interfacial surface. The pulsations of the gas flow velocity between the balls due to the continuous change in the distance between them contribute to the intensification of the mass exchange between the liquid and the gas and the inertial deposition of dust particles. The device works steadily with a change in gas load.
Недостатком указанного аппарата вл етс невозможность возникновени периодического проскока газа вследствие неравномерности его распределени по сечению аппарата, повышение брызгоуноса и, как следствие, недостаточна очистка газа. Особенно это заметно дл аппаратов высокой производительности по газу.The disadvantage of this apparatus is the impossibility of the occurrence of a periodic gas breakthrough due to the uneven distribution of the gas across the apparatus, an increase in the splash hole and, as a result, insufficient gas cleaning. This is especially noticeable for high-performance gas appliances.
Кроме того, в известном аппарате необходим большой расход обычно дефицитного абсорбента и невозможна работа с периодической подачей абсорбента с целью снижени его расхода и получени насыщенного абсорбента при отсутствии рециркул ционного контура.In addition, in a known apparatus, a high consumption of a usually deficient absorbent is necessary and it is impossible to work with the periodic supply of the absorbent in order to reduce its consumption and to obtain a saturated absorbent in the absence of a recirculation circuit.
Известно устройство дл очистки газа, корпус которого выполнен со штуцерами ввода и вывода газа и жидкости. Устройство имеет распределитель газа, преимущественно колпачковую тарелку, над которым размещена опорно-распределительна решетка 2 .A device for cleaning gas is known, the casing of which is made with gas and liquid inlets and outlets. The device has a gas distributor, mainly a cap plate, above which the distribution grid 2 is placed.
В известном устройстве над тарелкой установлен переливной порог, регулирующий слив жидкости с тарелки. Така конструкци регул тора уровн способствует созданию перекрестного тока газового и жидкостного потоков при непрерывной подаче последнего, что снижает степень очистки газа. С .целью увеличени степени очистки и надежности работы устройства оно снабжено дополнительнь л штуцером отво да жидкости, ,расположенным под опорно распределительной решеткой. Кроме того, устройство имеет насад ку, размещенную на опорно-распределит тельной решетке. Причем колпачкова тарелка установ лена наклонно. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 Фиг.1. Устройство имеет корпус 1 с днищем и крышкой, внутри которого установлен распределитель газа, например колпачкова тарелка, на основании 2 которой установлены один Или несколько газовых патрубков 3. Над газовыми патрубками 3 установлены отражатели 4. Над колпачковой тарелкой размещена опорно распределительна решетка 5, на которой расположена подвижна насадка 6. Устройство снабжено патрубками 7 и 8 соответственно дл ввода и вывода газа и патрубками 9 и 10 соответствен но дл ввода и вывода жидкости, а также дополнительным регулирующим шту дером 11 отвода жидкости, расположенным под опорно-распределительной решеткой 5. Газовые патрубки 3 и отражатели 4 могут быть круглого или пр моугольного сечени . Отражатели могут быть сферические, конические. Предложенное устройство работает следующим образом. Газовый поток поступает в аппарат; через патрубок 7 и дл равномерного распределени по сечению колонны направл етс в патрубки 3, поварачивает-с на 180°с помощью отражателей 4 и с высокой скоростью сверху вниз удар етс о зеркало сплошной жидкости, расположенной на основании тарелки. При этом возникают значительные инерционные силы, под действием которых крупные частицы твердых примесей осаж даютс в жидкости (перва стади очистки газа в аппарате). Затем газовый поток вторично изме н ет направление на 180°и, проход через решетку 5, поступает в слой насадки. Под действием газового потока насадка приводитс во взвешенное состо ние,образу сильно турбулизован ный трехфазный слой из насадки, газа и жидкости, подн той в эту зону газо .вым потоком из бункера. В этом слое осуществл етс эффективна втора стади очистки газа рт пыли и газообразных примесей и сепараци брызг. Промывна жидкость подаетс в устройство через патрубок 5, нужный ее уровень на основании тарелки регулируетс с помощью штуцера 11с автоматическим устройством, поддерживающим посто нный уровень. Аппарат может работать в зависимости от технологических нужд как при непрерывной подаче жидкости, так и с периодическим добавлением жидкости в требуемом количестве . Шлам выводитс из аппарата чере патрубок 10, а очищенный газ - через патрубок 8. Достижение общей требуемой эффективности процесса- осуществл етс нацлежаш 1М изменением уровн промывной жидкости , высоты сло взвешенной насадки , величины скорости газа в аппарате . Концентраци взвесей или химических ингредиентов в отработанном растворе регулируетс наличием периодической или непрерывной подпитки с одновременным выводом части раствора в зависимости от условий процесса очистки газа. Фбрмула изобретени 1.Устройство дл очистки газа, корпус которого выполнен со штуцерами ввода и вывода газа и жидкости, содержащее распределитель газа, преимущественно колпачковую тарелку, над которым размещена опорно-распределительна решетка, отличающеес тем, что, с целью увеличени степени очистки и надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным штуцером отвода жидкости, расположенным под опорно-распределительной решеткой. 2.Устройство поп.1,отличаю щ е е с тем, что оно имеет насадку , размещенную на опорно-распределительной решетке. 3.Устройство по п.1, отличающее с тем, что колпачкова тарелка установлена наклонно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 834087,Кл.12е 1/02, 1952. 2.Рамм В.М. Лбсорци газов.М., Хими ,1966, с.505.In the known device above the plate is installed overflow threshold regulating the discharge of liquid from the plate. Such a design of the level regulator contributes to the creation of a cross-flow of gas and liquid flows with a continuous supply of the latter, which reduces the degree of gas purification. With the aim of increasing the degree of cleaning and reliability of the device, it is equipped with an additional fluid discharge fitting, located under the distribution grid. In addition, the device has a nozzle placed on the support-distribution grid. Moreover, the cap plate is installed obliquely. FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - node 1 Figure 1. The device has a housing 1 with a bottom and a lid, inside which a gas distributor is installed, for example a cap plate, on the base 2 of which one is installed. Or several gas nozzles 3. Above the gas nozzles 3 are installed reflectors 4. Above the cap plate there is a distribution grid 5 the movable nozzle 6 is located. The device is equipped with nozzles 7 and 8, respectively, for the input and output of gas and nozzles 9 and 10, respectively, for the input and output of liquid, as well as an additional control unit The fluid dispenser 11 is located under the distribution grid 5. The gas pipes 3 and the reflectors 4 can be of circular or rectangular cross-section. Reflectors can be spherical, conical. The proposed device operates as follows. The gas stream enters the unit; through pipe 7 and for uniform distribution over the cross section of the column, it is guided to pipe 3, rotates through 180 ° with the help of reflectors 4 and hits the mirror of a continuous liquid from the bottom of the tray from top to bottom. In this case, considerable inertial forces arise, under the action of which large particles of solid impurities precipitate in the liquid (the first stage of gas cleaning in the apparatus). Then the gas flow again changes its direction by 180 ° and, as it passes through the grid 5, enters the nozzle layer. Under the action of a gas stream, the nozzle is brought into suspension, forming a highly turbulent three-phase layer of nozzle, gas and liquid, which is brought into this zone by a gas stream from the bunker. In this layer, an effective second stage of purification of gas of rt dust and gaseous impurities and separation of splashes takes place. The washing liquid is fed into the device through the pipe 5, its desired level at the base of the tray is adjusted by means of a fitting 11 with an automatic device that maintains a constant level. The device can work depending on technological needs as with a continuous supply of liquid, and with periodic addition of liquid in the required amount. The sludge is removed from the apparatus through the nozzle 10, and the purified gas through the nozzle 8. Achieving the overall required efficiency of the process is carried out by measuring 1M the level of the washing liquid, the height of the layer of the weighted nozzle, and the velocity of the gas in the apparatus. The concentration of suspended solids or chemical ingredients in the spent solution is controlled by the presence of batch or continuous feed with simultaneous withdrawal of a portion of the solution, depending on the conditions of the gas cleaning process. Formula 1. Gas purification device, the casing of which is made with gas and liquid inlets and outlets, containing a gas distributor, mainly a cap plate, over which a distribution grid is placed, characterized in that in order to increase the degree of purification and reliability of operation device, it is equipped with an additional liquid outlet fitting located under the distribution grid. 2. The device pop. 1, differs from the fact that it has a nozzle placed on the distribution grid. 3. The device according to claim 1, characterized in that the cap plate is installed obliquely. Sources of information taken into account in the examination: 1. German Patent 834087, Cl.12e 1/02, 1952. 2. Ramm V.M. L'boretsi gaz.M., Himi, 1966, p.
Фиг.)Fig.)
/ /
оНhe
оУ Ъ OU b
оabout
//о о .// oh.
(б,. о 0( (b. about 0 (
уг. Jcorner J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502137263A SU582815A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Gas-cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502137263A SU582815A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Gas-cleaning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU582815A1 true SU582815A1 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=20620416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502137263A SU582815A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Gas-cleaning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU582815A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5669946A (en) * | 1996-01-26 | 1997-09-23 | Blair, Jr.; Earl W. | Air particulate filtration device |
-
1975
- 1975-05-26 SU SU7502137263A patent/SU582815A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5669946A (en) * | 1996-01-26 | 1997-09-23 | Blair, Jr.; Earl W. | Air particulate filtration device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3948608A (en) | Apparatus for treating stack gases | |
US3648440A (en) | Wet scrubber system | |
US3856476A (en) | High velocity wet electrostatic precipitation for removing gaseous and particulate contaminants | |
US4366132A (en) | Method of and apparatus for the chemisorptive scrubbing of waste gases | |
US3690044A (en) | Adjustable venturi gas scrubber | |
US3584440A (en) | Concentric annular venturi gas scrubber | |
US2226127A (en) | Apparatus for cleaning gases | |
KR800000034B1 (en) | A method for the wet air oxidation of sludge or liquor | |
US3027321A (en) | Treatment of chromate solutions | |
US4150096A (en) | Process for treating combustion gases | |
US3733061A (en) | Gas-liquid contact apparatus | |
SU582815A1 (en) | Gas-cleaning device | |
US3640053A (en) | Apparatus for cleansing flue gases | |
US4481170A (en) | Apparatus for treating stack gases | |
US3676982A (en) | Method and apparatus for scrubbing gases | |
US2931459A (en) | Liquid level control for dust collectors | |
US3608281A (en) | Apparatus for cleansing flue gases | |
US3876750A (en) | Gas scrubbing system | |
EP0218125A3 (en) | Process and apparatus for eliminating water vapour, solvents and/or obnoxious substances from a gas stream | |
US3852040A (en) | Apparatus for removing undesirable substances from flue gas or the like | |
US2642393A (en) | Neutralization of liquids | |
SU1212515A1 (en) | Foam generator | |
SU1017374A1 (en) | Centrifugal scrubber | |
SU589008A1 (en) | Gas-scrubbing apparatus | |
SU909474A1 (en) | Contact-type water heater |