SU582332A1 - Способ регулировани процесса получени алюмини в электролизере - Google Patents

Description

периодическое отключение части катодных стержней при «гор чем ходе процесса на том участке расплавленного металла, где по в тс  признаки Повышени  температуры, приводит к тому, что катодна  плот ность тока в этой области слизитс , а поскольку выделение джоулева тепла в металлах нролорционально квадрату силы тока (или объемна  плотность теплопотерь при протекании тока в проводнике иролорциональна квадрату плотности тока), то локальный объем расплавленного металла будет охлаждатьс  до тех пор, пока его температура не сравн етс  со средней температурой металла всей ванны. Этот процесс будет способствовать восстановлению настыли.

При подключении этой части катодных стержней к катодной ошиновке при «холодном ходе процесса оп-исанные  влени  будут протекать в обратном пор дке.

Предлагаемому способу .присущи более высока  эффективность регулировани  теплового режима -при воздействии электротеплового источника со стороны катода, чем при воздействии со стороны анода (так как теплопроводность расплавленного металла выше теплопроводности электролита) и селективность регулировани , лоэвол юща  измен ть электротепловой режим в локальных зонах расплава вблизи бортовой и подовой настыли . Кроме того, предлагаемый способ позвол ет осуществл ть регулирование режима в начальной стадии нарушени  нормального хода процесса, когда оно iHe распространилось на всю ванну, и тем самым быстрее восстановить нормальный режим.

На фиг. 1 изображена схема электролизера, по сн юща  принцип реализации предлагаемого способа регулировани ; на фиг. 2- графики изменени  токовой нагрузки на катодных стержн х при отключении различного количества их.

Предложенный способ регулировани  процесса электролиза может быть реализован в электролизере, содержащем ва ну 1 с распла1влен«ым металлом 2, анодную ошиновку 3 с регулируемыми штыр ми 4, катодную ошиноВКу 5 с катодными стержн ми б и катодными спусками 7. Катодные спуски 7 выполнены разъемными и в местах разъемов установле1ны (Выключатели 8, допускающие коммутацию токоВ величиной до 10 кА при напр жений 30 В.

ЕсЛИ известными методами обнаружено местное повышение температуры расплава и cooTiBeTCTfBeHHo снижение толщины настыли («гор чий ход процесса), то посредствомвыключател  8 отключают катодный стержень 6 через 1-2 ч, «провод т контрольные замеры температуры и обследуют состо ние настыли. Если восстаиовление настыли идет медленно, отключают следующий катодный стержень.

После восстановлени  толщины настыли осуществл ют те же операции в обратной последовательности .

Достигаемое в соот1ветствии с данным способом повыщевие эффективности регулирован

ни  подтверждаетс  результатами испытаний, проведенными на серийных электролизерах В,гАЗ и КрАЗ и иллюстрируетс  графиком (см. фиг. 2). По оси ординат отложены значени  токов iB катодных спусках ;в кА, по оси

абсцисс - номера стержней (на каждом борту 15 стержней). Крива  9 обозначает распределение тока по стержн м при нормальном режиме, когда все стержни ванны подключены к катодным шинам. Крива  10 -

распределение тока при от ключе1нии одного

крайнего катодного стержн  ОТ ошиновки,

крива  .11 - при отключении двух стержней,

ближайших К углу ванны.

Предлагаемый способ может быть та.кже

испОЛьзован в системах, дистаиционного регулировани  режимом pai6oTbi электролизеров дл  получени  алюмини , дл  чего снабжен системой автоматического регулировани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ регулировани  процесса пОЛучени  алюмини  в электролизере с катодом-подиной

   и катодными стержн ми, ВКлючающий изменение электрического сопротивлени  при нарушении теплового режима электролиза, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  и увеличени 

   срока службы электролизера, электрическое сопротивление измен ют периодическим отключением И включением катодных стержней в местах нарушени  теплового режима электролизера .

   Источники информации,

   прин тые iBO внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №97290, кл. С 22d 3/12, 12.01.46.