SU581115A1 - Concrete mix and method of preparing same - Google Patents
Concrete mix and method of preparing sameInfo
- Publication number
- SU581115A1 SU581115A1 SU7602360067A SU2360067A SU581115A1 SU 581115 A1 SU581115 A1 SU 581115A1 SU 7602360067 A SU7602360067 A SU 7602360067A SU 2360067 A SU2360067 A SU 2360067A SU 581115 A1 SU581115 A1 SU 581115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- water
- concrete mix
- salt
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составам бего№ вых смесей, содержащим добавки.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to bead mixes containing additives.
Известна бетонна смесь, содержаща минеральное в жущее, заполнители, вод; и полимерные добавки Ell.A concrete mixture is known that contains a mineral in a perch, aggregates, water; and polymer additives Ell.
Наиболее близкой по технической сущлосги и достига1емому результату вл етс бетонна смесь из цемента, мелкого и круп ного заполнител , воды с добавкой алифатической эпоксидной смолы 23. При введении добавки эпоксидной смолы ДЭГ-1 повышает с степень водонепроницаемости, а также деформативности бетона.The closest to the technical material and achievable result is a concrete mix of cement, fine and coarse aggregate, water with the addition of aliphatic epoxy resin 23. With the introduction of an additive, epoxy resin DEG-1 increases with the degree of water resistance, as well as the deformability of concrete.
Недостатком известных добавок вл етс то, что они не предотвращают коррозию арМатуры и недостаточно повышают стойкость бетона в услови х воздействи агрессивных сред.A disadvantage of the known additives is that they do not prevent the corrosion of the armature and do not sufficiently increase the durability of the concrete under the conditions of exposure to aggressive media.
Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение прочности, водонепроницаемоети , агрессивности бетона и предотвращение Коррозии арматуры.The aim of the present invention is to increase the strength, water resistance, aggressiveness of concrete and the prevention of corrosion of reinforcement.
Это достигаетс тем, что бетонна смесь включающа цемент, мелкий и крупный заполнитель , добавку эпоксидной смолы и воду, This is achieved by the fact that a concrete mix comprising cement, fine and coarse aggregate, an additive of epoxy resin and water,
дополнительно содержит соль азотистой кио|ЛОты при следующем соотношении компонентов ,, вес. %:additionally contains a salt of nitrous KIO | LOTA in the following ratio of components, weight. %:
Цемент8-23Cement 8-23
Мелкий запольитель 22-36 Крупный заполнитель 39-50 Эпоксидна смола 0,02-0,46 Соль азотистой кислотыO ,005-1,1S, ВодаОстальное Дп попучени бетонной смеси перец перемешиванием цемента, запопнитеп , воды и цобавкн ци- ипи триэтипенгпикопевую эпоксиднуюсмопу прецварнтепьно раствор ют в вопе, а затем обрабатывают солью азотистой кислоты. Соотношеште соль; смола не менее О,25:1, пред п он ти те льн о 1:1.Small filler 22-36 Coarse aggregate 39-50 Epoxy resin 0.02-0.46 Salt of nitrous acid O, 005-1.1S, WaterOther Dp of concrete mixture replenishing pepper by mixing cement, zapapnitep, water and tsifipi-tripetipngikopikopevoy epoxy resin pre-quartz paste are boiled down and then treated with a nitrous acid salt. Equivalent to salt; resin is not less than O, 25: 1, before p it is te ln about 1: 1.
Ди- и триэтиленгликолевые эпоксидные смолы при смешении с водой образуют устойчивую эмульсто, котора разрушаетс при обработке сол ми азотистой кпслоты с образованием раствора.When mixed with water, di- and tri-ethylene glycol epoxy resins form a stable emulsion, which is destroyed when the salts of the nitrogenous compound are treated to form a solution.
В результате адсорбции продукты обработки смол нитритами образуют вокруг цементных аерен пленки на повврхностно- ак-As a result of adsorption, the products of treating the resins with nitrites form around the cement arenes films on the surface
вного вещества, что уменьшает силы ваимодсйстви между частицами. В итоге ввпичиваетс подвижность цементного теог а и бетошюй смеси,, а это позвол ет сни игь водоиементное отношение, повысить рочность и плотность бетона.vnogo matter that reduces the force of your mind between particles. As a result, the mobility of cement cement and cement mixtures is recorded, and this makes it possible to reduce the water-to-water ratio, to increase the efficiency and density of the concrete.
Продукты водчой обработки смол |ттригами хорошо растворимы в воде. Поэтому фи нагнетании воды в бетон они набутсают гто резко увеличивает водонепроницаемость JeTOHa. Кроме того, сопи азотистой кислогы вл ютс ингибитор ми коррозии ipMi ТРЫ Применение же их вместо ток1ПЧГЦ О поливтиленпо иамина улучшает уо1ОВНЯ труда.Products of water treatment of resins | trigues are well soluble in water. Therefore, by pumping water into concrete, they will drastically increase the water resistance of JeTOHa. In addition, nitrous acid spikes are ipMi corrosion inhibitors. However, using them instead of current 1PCHTs. About polyvalentine amine improves the effect of labor.
Дл получени бетонной смеси предлагае«ым способом были подготовлены три смеси (Ш редиентс, .ссдержащие, вес.%:To obtain a concrete mix using the proposed method, three mixtures were prepared (Chemicals, containing, wt.%:
II
Цемент8.017.25 23.5 Cement8.017.25 23.5
ПесокSand
ШебеньShcheben
Эпоксидна Epoxy
0,173 0,480.173 0.48
смопа0,2smopa0,2
Соль азотистойNitrogen salt
:кислс: sour
ВодаWater
Технологи приготовлени бетонной смеси следующа . Готов т водный раствор смолы с солью. Дл этого смолу раствор ют в произвольном количестве воды (предпочтительно 80 г и менее смолы на 1 л воды), затем в раствор добавл ют соль азотистой кислоты в зависимости от количества смопы в весовом соотношетши соль: смолаЯ:. Большее количество соли ввод т либо с целью ускорени процесса обработки смолы либо дл увеличени ингибирутощего эф юкта в бетоне. Продолжительность процесса обработки смолы составл ет 3-15 суток. После этого добавка готова к применению в бетоне.The concrete preparation technology is as follows. Prepare an aqueous solution of resin with salt. For this, the resin is dissolved in an arbitrary amount of water (preferably 80 g or less resin per 1 liter of water), then nitrous acid salt is added to the solution, depending on the amount of tamper in the salt: resin: weight ratio. More salt is added either to speed up the resin treatment process or to increase the inhibitory effect in concrete. The processing time of the resin is 3-15 days. After that, the additive is ready for use in concrete.
Продукт водной обработки смолы солью азотистой кислоты в Необходимее количестве (в расчете на сухое вещество) подают 9 бетономешалку вместе с водой затво. рени и замешивают с д угнми составл ю шими бетона. Воду, вводимую с добавкой, следует вычесть из общег-О количества воды зат&орени .The product of water treatment of the resin with a salt of nitrous acid. The required quantity (calculated on the dry matter) serves 9 concrete mixer together with water shut. Reni and knead with d ughm composed of concrete. The water added with the additive should be subtracted from the total-amount of water from the amp &
Призменна прочность, кгс/см Подвижность бетонной смеси, ОК см Воаонепроницаемостъ, ати Прочность при сжатии после 250-ти циклов испытаний на морозостойкость, в 10%-ном растворе КС Е кг/см Коррози арматуры после 40 циклею насышени в 1О%-ном растворе) КСР , в высушивани кг/мPrismatic strength, kgf / cm Mobility of the concrete mix, OK, see Boa impermeability, adi Compressive strength after 250 frost resistance test cycles, in a 10% solution of KS E kg / cm Corrosion of the reinforcement after a 40 oat growth cycle in a 1O% solution A) DAC in drying kg / m
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602360067A SU581115A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Concrete mix and method of preparing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602360067A SU581115A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Concrete mix and method of preparing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU581115A1 true SU581115A1 (en) | 1977-11-25 |
Family
ID=20661277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602360067A SU581115A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Concrete mix and method of preparing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU581115A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-17 SU SU7602360067A patent/SU581115A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR820000152B1 (en) | Process for manufacturing concrete of nigh corrosion resistance | |
US3607326A (en) | Mineral grinding aids | |
JPS59199562A (en) | Admixing agent for cement composition | |
AU690430B2 (en) | Corrosion inhibiting formulations with calcium nitrite | |
Fattuni et al. | Effect of acid attack on concrete with different admixtures or protective coatings | |
SU581115A1 (en) | Concrete mix and method of preparing same | |
EP0519747A2 (en) | Cement admixture and defoaming agent | |
JPS62292665A (en) | Method of preventing corrosion of iron or steel in concrete | |
JPH0228532B2 (en) | ||
SU1648920A1 (en) | Concrete mix | |
SU1588860A1 (en) | Plugging composition | |
RU2464246C1 (en) | Concrete and mortar modifier | |
US1792755A (en) | Chlorine-treated cement | |
RU2107048C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
RU2132828C1 (en) | Concrete mix for hydroinsulation and method of preparing concrete mix for hydroinsulation | |
SU1513128A1 (en) | Plugging composition | |
SU1100265A1 (en) | Method for preparing concrete mix | |
SU659682A1 (en) | Binder for consolidating soil | |
SU366167A1 (en) | SHESYUYNAYA! | |
RU2087442C1 (en) | Method of activation of filling agent at concrete mixture making | |
SU1758034A1 (en) | Method of producing asphalt-concrete mix | |
SU1668633A2 (en) | Plugging-back compound | |
SU1677259A1 (en) | Compound for strengthening face zone of pool | |
SU1761729A1 (en) | Lightweight concrete mixture and method for preparation of same | |
RU2057735C1 (en) | Method for production of additive for promoter of hardening concrete |