SU581086A1 - Устройство дл разлива жидкостей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудова- нию дл  розлива. жидкостей, преимущественно пищевых, и может быть использовано в разливочных машинах при изосверхбаро метрических услови х в пищевой промышленности .

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  известное устройство дл  розлива, жидкоетей , состо щее из смонтированного на роторе расходного резервуара, укрепле1шых в нем по окружности разливочных головок, имиощих подпружиненные жидкостной и газовый клапаны, и электромагнитов дл  уп- равлени  работой клапанов LiJ.

В этом устройстве электромагнит установлен в каждой разливочной головке и непосредственно воздействует на запорный орган жидкостного клапана или на заслонку жидкостного канала, при этом электромагнит срабатывает тогда, когда контакты на трубке, введенной в полость сосуда, эа мыкаютс  сливаемой жвдкостью.

Располож аие .электромагнита в зоне движени  жидкости, .наличие электромагнита на кадодой разливочной головке и автономное электропитание приводит к необходимости выполнени  электромагнитов во влагонепроницаемом , нержавеющем исполнении в термоизолирующей оболочке, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Дл  этого в верхней части каждого газового клапана укреплен посто$шный магнит, а в зонах открывани  и закрывани  газовых клапанов установлены электромагниты.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство дл  розлива жидкостей, вид сверху; на фиг. 2- то же, разрез А-А; на фиг. 3 - то же, разрез по &-Б.

Claims (2)

1. Устройство содержит смонтированный на роторе 1 расходный резервуар 2 с укрепленными в нем по окружности разливочными головками 3. Ротор 1 снабжен по пер ферии отверсти ми, в которые вмонтированы подъемники 4 бутылок. Разливочные головки имеют жидкостной и газовый клапаны 5 и 6, подпрэткиненные соответственно пружинами 7 и 8, В верхней части каждого i азового кла пана 6 укреплен посто нный магнит 9. В нижней части жидкостного клапана 5 установлена трубка 1О дл  подачи газа в бутылк;у и обеспечений в ней необходимого уровн  наполнение жидкости В верхней части над расходным резервуаром 2 в зоне открывани  газового кл пана 6 на кронштейне 11 неподвижно установлен электромагнит 12, в зоне закрыв газового клапана на кронштейне 13 установлен аналогично электромагнит 14 с противополойшой пол рностью с возможностыо взанмодействи  с посто нным маг нитом 9 в соответствующих позици х. В устройстве ймиотс  также дистанционный шнек 15, загрузочна  и разгрузочна звездочки 16 и 17 и направл юща  18, Шнек и звездочки св заны кинематически с центральным зубчатым колесом 19, привод щим их в движение. Колокольчик 20 служит дл  центрировани  бутылки при стекании в нее жидкост через кольцевой зазор, образуемый внуг- ренним диаметром горла бутылки и конусом 21, коллектор 22 - дл  подачи сжато воздуха дл  подъема бутылки подъемником 4, а копир 23 дл  ее опускани . В корпус разливочной головки 3 вмонтированы клапаны 24 и 25 дл  открывани вакуумного канала (на чертеже не показан и дл  сброса давлени  на бутылки после окончени  налива. Устройство работает следующим образом . Бутылки транспортером (на чертеже не показан) подастс  к шнеку 15, который с определенным интервалом передает их в загрузочную звездочку 16 и далее на подъемник 4 ротора 1, Подъемник 4 вертикально перемеща сь поднимает бутылку и центрирует ее в колокольчике 2О, который входит а контакт с конусом 21, при этом создаетс  герметизаци  бутылки с разливочной головкой 3 и расходным резе вуаром
2. 2. Далее принудительно открывает с  .клапан 24 и в бутылке соэдаетс  вакуум . Затем при дальнейшем перемещении ротора 1 клапан 24 закрываеггс , а раз и вочна  головкп 3 ьходит в зону действи  неподвюкного электромагнита 12. который воздейству  на 11осто нный магнит 9, по 1 ; мает ого, а вместе с «им и газовый кл пан 6, ofxpbTBaH доступ газа в бутылку. Углекислый газ поступает в бутылку до тех пор, пока давление в ней станет равным давлению газа в расходном резервуаре 2, Затем под действием пружины 7 открываетс  жидкостной клапан 5, и через кольцевой зазор , образованный внутренним диаметром горла бутылки и конусом 21, жндкость стекает в буты.ку, при этом углекислый газ из бутылки вытесн етс  по трубке 10 в наджидкостное пространство резервуара 2, Когда уровень жидкости в бутылке достигнет нижней кромки трубки 10, налив прекращаетс . Разливочна  головка 3 входит в зону действи  второго неподвижного электромагнита 14 с пол рностью, противоположной пол рности электромагнита 12, и воздействует на посто нный магнит 9, опуска  его. а вместе с ним газовый и жидкостной клапань 6 и 5, послр чего доступ газа и жидкости в бутылку прекращаетс . Далее принудительно открываетс  клапан 25, осуществл етс  сброс давлени  из бутылки в атмосферу и процесс налива закаичиваетс . Под действием копира 23 подъемник 4 перемещаетс  по вертикали, опускает бутылку дл  дальнеШией передачи ее на разгрузочную звездочку 17, котора  снимает бутылку с подъемника 4 и передает на узел укупорки (на чертеже не показан). Описываемое устройство ап  розпива жиакостей по сравнению с известным обеспечивает возможность бесконтактного уп- равпени  газовым и жидкостным клапанами и об ааает цостаточно высокой нацеж- костью в работе. Формула изобретьни  Устройство дл  розлива жидкостей, состо щее из смонтированного на роторе расходного резервуара, укрепле}шых в нем по окружностн разливочных головок, имеющих подпружиненные жидкостной и газовый клапаны , н электромагнитов дл  управлени  работой клапанов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы.в верхней части каждого газового клапана укреплен посто нный магнит, а в зонах открыти  и закрыти  газовых клапанов установлены электромагниты. Источники информации, приг тые во вниi при экспертизе: 1. Патент ГДГ№ 70800, кл. G4id О, опублик. 197 о.

   22 Фиг г