Уже известны устройства дл обнаружени скрытых дефектов « поврежденныХ мест в издели х из магнитного .материала, основанные на ионользованви влени магнитного рассе ни , возникающего иа1д поврежденным местом у поверхности исследуемого издели . Последнее дл этой цели предварительно намагничиваетс каким-либо из известных методов, напри1мер, при помощи магнита либо электромагнита , питаемого посто нным или переменным током. В случае наличи повреждени (трещины, раковины и т. п.) в массе металла издели , общее сечение его в этом мейте соответственно уменьшаетс . Поэтому часть силовых линий пронизьшающего изделие магнитного потока выходит наружу , образу над поврежденным местом магнитное поле рассе ни . Последнее может быть обнаружено различными способами . Наиболее распространенными индикаторами служат одна или несколько вспомогательных катушек , которые дл этой цели переЗмещают вдоль поверхности исследуемого иэдели . В цепь катушек включен измерительный или регистрирующий прибор непосредственно либо через соответствующий усилитель. В случае , если катушки попадут в лолерас .се ни , в них индуктируетс электродвижуща сила, котора и будет отмечена измерительным прибором. Как правило, описанный выше метод пригоден лишь дл исследовани изделий правильной формы и посто нного , по всей его длине, поперечного сечени . В случае, если сечение издели в каком-либо месте изменитс {например , наличие выступа, кольцевой заточки и т. п.), то это изменение произведет на индикаторные катушки действие, аналогичное наличию дефекта или повреждени , так как в месте изменени сечени также возникнут потоки рассе ни . Поэтому обнаружение дефектов в местах переменного сечени обычно невозможно. В р де случаев вл етс необходимым обнаружение де фектов в местах изделий, снабженных винтовой нарезкой , например, на концевых част х труб, стержней и т. п. Очевидно, что в этих местах образуютс магнитные потоки рассе ни значительной величины , даже и при отсутствии повреждений . Предла гаемое, со гласно изобретению , устройство преследует цель обнаружени дефектов в винтовой нарезки. Устройство это схем ат1ичеоки изображено на предлагаемом чертеже.Devices are already known for detecting hidden defects in "damaged places" in products made of magnetic material, based on the use of magnetic scattering arising from the damaged place near the surface of the product under investigation. The latter for this purpose is preliminarily magnetized by any of the known methods, for example, by means of a magnet or an electromagnet powered by direct or alternating current. In the event of damage (cracks, cavities, etc.) in the metal body of the product, its total cross section in this plate decreases accordingly. Therefore, part of the lines of force of the magnetic flux penetrating the product comes out, forming a magnetic field of scattering above the damaged area. The latter can be detected in various ways. The most common indicators are one or more auxiliary coils, which for this purpose reposition along the surface of the studied edel. A measuring or recording device is connected to the coil circuit, either directly or through an appropriate amplifier. In the event that the coils fall into Loleras, they are induced by an electromotive force, which will be marked by the measuring device. As a rule, the method described above is suitable only for the investigation of products of a regular shape and a constant cross section over its entire length. In case the cross section of the product in some place changes (for example, the presence of a protrusion, ring sharpening, etc.), this change will produce an action on the indicator coils similar to the presence of a defect or damage, since the change will also occur streams scattered. Therefore, the detection of defects in variable cross-sectional areas is usually not possible. In a number of cases, it is necessary to detect defects in places of products equipped with screw thread, for example, at the end parts of pipes, rods, etc. Obviously, in these places magnetic fluxes of considerable magnitude are formed, even in the absence of damage. The proposed, according to the invention, the device is intended to detect defects in screw cutting. The device is a schematic of the figure shown in the proposed drawing.