SU58078A1 - Method of making shaped tubes - Google Patents
Method of making shaped tubesInfo
- Publication number
- SU58078A1 SU58078A1 SU1282A SU1282A SU58078A1 SU 58078 A1 SU58078 A1 SU 58078A1 SU 1282 A SU1282 A SU 1282A SU 1282 A SU1282 A SU 1282A SU 58078 A1 SU58078 A1 SU 58078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubes
- double
- metals
- shaped tubes
- copper
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N Silver nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L Iron(II) chloride Chemical class Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение касаетс способа изготовлени фасонных трубок, например, тонармов к патефону, из биметалла, двустенных трубок и других путем электролитического осаждени металлов .The invention relates to a method of manufacturing shaped tubes, for example, tonearms to a gramophone, from bimetal, double-walled tubes and others by electrolytic deposition of metals.
Согласно насто щему изобретению, в цел х последовательного осаждени меди, железа и других электролизуемых металлов, дл получени биметаллических фасонных и цилиндрических трубок, предлагаетс примен ть раз;ные электролиты, прерыва процесс электролиза - дл получени трубок с двойными стенка ш и возобновл его после произведенного окислени первоначально получен юн поверхности.According to the present invention, for the purpose of sequential deposition of copper, iron and other electrolysable metals, to obtain bimetallic shaped and cylindrical tubes, it is proposed to use separate electrolytes, interrupting the electrolysis process — to obtain double-wall tubes and resuming it after oxidation initially obtained by the surface.
Дл получени .кнх поверхностей и равномерной толщины изделии при электролизе предлагаетс примен ть переменны ток, наложенный на посто нный.In order to obtain these surfaces and the uniform thickness of the product during electrolysis, it is proposed to apply alternating current superimposed on a constant one.
При осуществлении предлагаемого способа в качестве катода при.мен ют обычные формы, имеющие внутри полость , заполненгчун) каким-либо легкоплавким веществом, например, narwфииом , BOcKOvr, какифолью и т. д., на которых наноситс слой графита или осаждаетс азотнокислое серебро, восстанавливаемое до металлическогоIn the implementation of the proposed method, as a cathode, conventional forms, having a cavity inside, are filled with a gland), have a low-melting substance, for example, narwfium, BOcKOvr, chiffure, etc., on which a layer of graphite is deposited or silver nitrate deposited is recovered to metal
(дл увеличени электропрсводности), после чего форма укрепл етс на штанге и помещаетс в ванну, содери жащую электролит: дл осаждени меди - кислый серко-кислый водный раствор солей меди, дл осажде ш железа - водный раствор хлористых солеи железа и солей хлористого ка-оьци или натрми. Анодом служит в первом случае медь в виде обрезков, опилок и т. д., в: втором - железо нормально торгового качества.(to increase the electrical performance), after which the form is fixed on the rod and placed in a bath containing the electrolyte: for copper deposition - an acidic sulfuric acid aqueous solution of copper salts, for precipitating iron fluids - an aqueous solution of iron chloride salts and chloride salts oksi or rub. In the first case, copper serves as an anode in the form of scraps, sawdust, etc., in the second, iron is of normally commercial quality.
С целью получени двустенных тонармов , форма с осажденным уже слоем меди заданной толщины извлекаетс V.3 ванны на воздух дл OKJtслени поверхностного ало sieTa.uia, fтo достигаетс подн тием штанги в щтангодержателе. После того как слой меди приобретает коричневый оттенок (что происходит довольно быстро- одна две мпнутьг}Т фбрма под током погружаетс в электролит, где и прт,н1счоднг вслсгдствие наличи в oKiic.w KOKOTopoif электропроводности дгльиеишсе о:аждение второго сло ..In order to obtain double-skinned tonearms, a form with a copper layer already deposited of a predetermined thickness is extracted V.3 of the bath into the air for OKJttissue of the surface sieTa.uia, which is achieved by lifting the rod in the holder. After the copper layer acquires a brown tint (which happens quite quickly, one two milliliters) T fbr under the current is immersed in the electrolyte, where it is, because of the presence of oKiic.w KOKOTopoif electrical conductivity, it is:
В случае .ходи(остк иметь кра трубки моно.тстными, последнр.е протираютс КИСТСЧКО. смоченной В ВОДHUM растворе серкой кислоты.In the case of “walking”, it is necessary to wipe the edges of the tube with a monstrous one, the latter is wiped with a BRUSH. Moisturized in a water with a sulfuric acid.
Дл железных трубок двустенность получаетс перерывом подачи тока на полминуты, после чего процесс возобновл етс и продолжаетс до получени второго сло металла требуемой толщины.For iron tubes, double-walling is obtained by interrupting the supply of current for half a minute, after which the process is resumed and continues until a second metal layer of the required thickness is obtained.
Получение биметаллических тонарь мов и других трубок производитс перемещением формы с осажденныл слоем меди, толщиноГ, примерно, 0,2 .«.и, в ванну с электролитом дл последующего осаждени сло железа. Дл получени гладких поверхностен изготовленных электролитическим путем трубок, во врем самого процесса или в конце его в рабочую цепь посто нного тока вводитс еще переменный ток, по силе превьоьэющий на некоторую величину посто нный ток, что дает возможность произвести перераспределение металла на поверхности издели .The preparation of bimetallic materials and other tubes is carried out by moving the mold with a deposited layer of copper, about 0.2 mm thick, and into an electrolyte bath for the subsequent deposition of an iron layer. In order to obtain smooth surface electrolytically manufactured tubes, during the process itself or at the end of it, an alternating current is introduced into the operating DC circuit, which exceeds the DC current by a certain amount, which makes it possible to redistribute the metal on the surface of the product.
Качество тонармов и других трубок, полученных электролитическим путем, значительно выше качества трубок, изготоЕленных обычны.1и способами, так как. в зкость, твердость и сопротивление на сжатие могут бьпъ регулируемы в необходимом направлении подбором соответствующих п.лотностей тока и концентрации растворов. В частности, акустические качества тонармов, изготовленных электролитическим путем, значительно выше качества трубок, изготовленных любЫМ руги.м механическим путем, так как оси кристаллизации электролизуемого металла располагаютс перпендикул рно к плоскости его осаждени , что имеет бо.тьшое в,та ние на уменьшеCf ( The quality of tonearms and other electrolytically obtained tubes is significantly higher than the quality of tubes made by ordinary ones. viscosity, hardness and resistance to compression can be adjusted in the required direction by selecting the appropriate current density and concentration of solutions. In particular, the acoustic qualities of tonearms made by electrolytic means are much higher than those of tubes made by anyone else mechanically, since the crystallization axes of the metal being electrolyzed are perpendicular to the plane of its deposition, which has a much lower Cf (
ние щумов, возникающих на базе собственных вынужденных колебаний стенок тонарма.shumy arising on the basis of own forced oscillations of the tonearm walls.
Изготовление тонармов двустеннымн и из биметалла еще более повышает эти акустические качества, так как наличие двух труб, имеющих различные диаметры, не дает свободы дл колебаний внутренней стенки и, таким образом, возникновение какихлибо щумов на базе колебани тонарма исключаетс (исключены возможности по влени указанных выше колебан |й ).The manufacture of double-walled tonearms and bimetal further enhances these acoustic qualities, since the presence of two pipes having different diameters does not allow for oscillations of the inner wall and, thus, the appearance of any sparms based on the tone of the arm is excluded (the occurrence of the above hesitated)
Кроме того, применение биметалла сокращает расход цветных металлов на 75-90«/о.In addition, the use of bimetal reduces the consumption of non-ferrous metals by 75-90 «/ o.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1282A SU58078A1 (en) | 1936-10-05 | Method of making shaped tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1282A SU58078A1 (en) | 1936-10-05 | Method of making shaped tubes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU4572A1 SU4572A1 (en) | 1928-02-29 |
SU55201A1 SU55201A1 (en) | 1939-11-30 |
SU58078A1 true SU58078A1 (en) | 1940-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1627900A (en) | Process of coating aluminum surfaces | |
US2817631A (en) | Refining titanium alloys | |
US2545566A (en) | Electrodeposition of metals and alloys | |
US2542779A (en) | Electropolishing composition and process | |
SU58078A1 (en) | Method of making shaped tubes | |
US1854684A (en) | Production of aluminum | |
US2923671A (en) | Copper electrodeposition process and anode for use in same | |
US2154027A (en) | Electrolytic device and method of making same | |
US2182567A (en) | Production of metal powders | |
US1466126A (en) | Electrolytic refining or depositing of tin | |
US2409983A (en) | Electrodeposition of indium | |
US1933319A (en) | Electroplating tantalum | |
US2389734A (en) | Process for the production of iron powder | |
US4049507A (en) | Electrodepositing method | |
US2418970A (en) | Process of electrolytically depositing iron and iron alloys | |
JPH03260100A (en) | Production of base for printing plate | |
JPH0472098A (en) | Production of aluminum substrate for printing plate | |
US2313338A (en) | Electrolytic zinc dust process | |
JP7291858B2 (en) | Electrolytic processor for preparing plastic parts to be metallized and method for etching plastic parts | |
US3002914A (en) | Preparation of electrodes for electrolysis of aqueous solutions by the mercury process | |
US1727331A (en) | Process of coating aluminum electrolytically | |
US2796394A (en) | Separating and recovering nonferrous alloys from ferrous materials coated therewith | |
US2422902A (en) | Method of electrolytically cleaning and plating conductors consisting principally of copper | |
US2439935A (en) | Indium electroplating | |
US2855350A (en) | Process for electrolytically producing oxide coating on aluminum and aluminum alloys |