SU579266A1 - Method of preparing ethyl bromide - Google Patents
Method of preparing ethyl bromideInfo
- Publication number
- SU579266A1 SU579266A1 SU7602364168A SU2364168A SU579266A1 SU 579266 A1 SU579266 A1 SU 579266A1 SU 7602364168 A SU7602364168 A SU 7602364168A SU 2364168 A SU2364168 A SU 2364168A SU 579266 A1 SU579266 A1 SU 579266A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- ethyl bromide
- ethyl
- solution
- sulfur
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу п лучени бромистого этила, примен емо го в производстве этиловой жидкости а также в качестве полупродукта в пр мышленности основного органического синтеза. Известен способ получени брсмист го этила путем обработки этилового спирта раствором брома и серы в присутствии серной кислоты IJll . В этом случае раствор серы в броме добавл ют к смеси этилового спирта и серной кислоты и провод т реакцию при кипении . Процесс, протекает по схемеs SgBP + SBrj + ISO ttgOft -l2 .jH5Br Н-2Н2$04-(-4Н20 По мере накоплени в реакционной Массе серной кислоты и воды растворимость серы в броме падает, и после того, как прореагирует примерно одна треть исходного количества спирта, происходит расслоение реакционной мас сы. Процесс становитс гетерогенным, и даже при интенсивном перемешивании скорость синтеза резко снижаетс . Дли тельность одной операции синтеза увелнчиваетс до 24-36 час, съем продукта составл ет 0,05-0,08 кг/л.час, К недостаткам известного способа относ тс низка производительность и невозможность осущейтвлени процесса непрерывным путем . С целью усовершенствовани технологии процесса и осуществлени его непрерывным путем предлагаетс раствор брома и серы смешивать с этиловым спиртом и полученную смесь добавл ют к серной кислоте. Обычно процесс ведут при 85-.. Съем продукта при- ведении процесса непрерывным путем составл ет 0,61 ,0 кг/л.час, т.е. в 10-20 раз больше , чем при ведении процесса известным образом. Пример 1. В смеситель непрерывно подак1Т 30,93 г/час раствора серы (1,94 г) в броме (28,99 г) и 20,07 г/час этилового спирта. Образовавшуюс разогретую смесь подают в реактор, содержащий 50 мл разбавленной 45%-ной серной кислоты с примесью этилового спирта, нагретых до 105- . Из реактора непрерывно отгон ют бромистый этил, который очищают и конденсируют. Через нижний слив вывод т отработанную реакционную маесу рвабавленнуш серную кнсуюту с примесьда этилового спирта,-The invention relates to a process for the production of ethyl bromide used in the production of ethyl liquid and also as an intermediate in the main organic synthesis industry. A known method of producing ethyl ethyl by treatment of ethyl alcohol with a solution of bromine and sulfur in the presence of sulfuric acid IJll. In this case, a solution of sulfur in bromine is added to a mixture of ethyl alcohol and sulfuric acid and the reaction is carried out at boiling. The process proceeds according to the schemes SgBP + SBrj + ISO ttgOft -l2 .jH5Br H-2H2 $ 04 - (- 4H20 As sulfuric acid and water accumulate in the reaction mass of sulfur in bromine decreases, and after about one third of the initial amount reacts alcohol, separation of the reaction mass occurs. The process becomes heterogeneous, and even with vigorous stirring the rate of synthesis decreases dramatically. The duration of one synthesis operation increases to 24-36 hours, removal of the product is 0.05-0.08 kg / liter. The disadvantages of this method are low production. Duration and impossibility of carrying out the process in a continuous way. To improve the process technology and carry it out in a continuous way, a solution of bromine and sulfur is proposed to be mixed with ethyl alcohol and the resulting mixture is added to sulfuric acid. Usually, the process is carried out at 85- .. in a continuous way is 0.61, 0 kg / l.h., i.e. 10-20 times more than when the process is conducted in a known manner. Example 1. In a mixer, continuously substitute a 30.93 g / h sulfur solution (1.94 g) in bromine (28.99 g) and 20.07 g / h ethyl alcohol. The resulting heated mixture is fed to a reactor containing 50 ml of diluted 45% sulfuric acid mixed with ethyl alcohol heated to 105 °. Ethyl bromide is continuously distilled from the reactor, which is purified and condensed. The waste reaction mixture of sulfuric acid condensate containing ethanol mixed with, -
Пблкчают 30,8 г/час {98% от стехио- метрий в расчете на эагружейный бр.ом) бромистого этила. Съ©м продукта 1 кг/ ,Use 30.8 g / h {98% of stoichiometry based on the loadable grade) of ethyl bromide. With product m 1 kg /,
Примера. В смесн-гелб непрерывно подают 12,04 кг/час раствора се ры (0,75 кг} в броме (11,29 кг) и 7,75 кг/час1 ЭТИЛОВОГО спирта Образо- вавшуюс разогретую смесь подают g первую ступень реактора, содержащую нагретую до 89-95 с разбавленную 4j%ную серную кислоту. Иэ первой ступени реакционна масса перетекает во вторую, где поддерживакгг температу ру 105-107с. Здесь бромкроаанне завершаетс . Из обеих ступеней реактора непрерывно отгон ют Йромистый зтил, который очищают и конденсируют,Example. 12.04 kg / h of a solution of sulfur (0.75 kg} in bromine (11.29 kg) and 7.75 kg / h1 of ETHYL alcohol) are continuously mixed into the gel-gelb. The resulting heated mixture is fed to the first stage of the reactor, containing heated to 89-95 with diluted 4j% sulfuric acid. In the first stage, the reaction mass flows into the second, where the temperature is maintained at 105-107 ° C. The bromide is not completed here. From the two stages of the reactor, the Irimalite is continuously distilled, which is purified and condensed,
Иэ второй ступени непрерйвво выво д т отработанную реакционную массу ° разбавленную серную кислоту с примесью этилового спирта.In the second stage, the spent reaction mixture was continuously withdrawn with a dilute sulfuric acid with an admixture of ethyl alcohol.
Получагат 14,95 кг/час (97% от стехиометрии н расчете на загруженныйPoluagat 14.95 kg / h (97% of stoichiometry n per loaded
бром) бромистого этила. Съем продукта 0,6 кг/л«час.bromine) ethyl bromide. Removal of the product 0.6 kg / l “hour.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602364168A SU579266A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Method of preparing ethyl bromide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602364168A SU579266A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Method of preparing ethyl bromide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579266A1 true SU579266A1 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=20662754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602364168A SU579266A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Method of preparing ethyl bromide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU579266A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-26 SU SU7602364168A patent/SU579266A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4212991A (en) | Single-stage process for the preparation of terephthalic acid | |
US3510527A (en) | Preparation of p-nitrophenols | |
US2139120A (en) | Process for the production of nitrohydroxy compounds | |
US3928318A (en) | Process for making methyl glucoside | |
SU579266A1 (en) | Method of preparing ethyl bromide | |
US4036899A (en) | Synthesis of prenyl chloride | |
US2383603A (en) | Condensation of nitroalkanes with | |
US2777846A (en) | Process of producing morpholine from diethanolamine | |
ES434949A1 (en) | Process for producing ethylphenols | |
US3769337A (en) | Process for the preparation of citric acid | |
JPH068260B2 (en) | Method for producing bisphenol A | |
JPH05271143A (en) | Production of cyclohexanone | |
JPS6154021B2 (en) | ||
US3965168A (en) | 3-Carbamoyl-3-hydroxyglutaric acid and salts | |
US3960941A (en) | 3-Hydroxy-3,4-dicarbamoylbutyric acid and salts | |
US3214458A (en) | Nitrite esters | |
US4089892A (en) | Process for the preparation of percarboxylic acid solutions | |
US4209631A (en) | Process for the safe nitration of 2-methylimidazole | |
US4162268A (en) | Process for preparing diacetylbenzene | |
US3043864A (en) | Process for the production of cyclohexylsulfamates | |
JPS5824366B2 (en) | Method for producing nitrous oxide | |
EP0462244A1 (en) | A process for preparing oxalic acid | |
US2429501A (en) | Preparation of alicyclic aldehydes | |
JP2672144B2 (en) | Method for producing phloroglucin and resorcin | |
US3843692A (en) | 3-carbamoyl-3,4-epoxybutyric acid and the alkali metal,alkaline earth metal and ammonium salts |