SU579233A1 - Method of granulating glass charge - Google Patents

Method of granulating glass charge

Info

Publication number
SU579233A1
SU579233A1 SU7602357369A SU2357369A SU579233A1 SU 579233 A1 SU579233 A1 SU 579233A1 SU 7602357369 A SU7602357369 A SU 7602357369A SU 2357369 A SU2357369 A SU 2357369A SU 579233 A1 SU579233 A1 SU 579233A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
acid
granules
granulating
volume
Prior art date
Application number
SU7602357369A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рюрик Анатольевич Болдырев
Любовь Григорьевна Героименкова
Леонид Вульфович Миркин
Виталий Евтропьевич Калиновский
Алексей Григорьевич Мелихов
Зоя Николаевна Кочеткова
Лев Степанович Фиалковский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров
Курский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров, Курский Политехнический Институт filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров
Priority to SU7602357369A priority Critical patent/SU579233A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU579233A1 publication Critical patent/SU579233A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии производства стекла и может быт использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to glass production technology and may be used in the building materials industry.

Известны способы гранулировани  стекольной шихты путем добавлени  в нее св зующих веществ, содержащих компоненты, вход щие в состав стекла l . Прочности получаемых гранул 20-30 кг/см .Methods are known for granulating a glass batch by adding in it binders containing components included in the glass composition l. The strength of the obtained granules 20-30 kg / cm.

Технологический процесс гранулировани  заключаетс  в том, что порошкообразна  шихта окатыйаетс  в гранулы на тарельчатом гранул торе при добавлении Авизующего вещества Полученные гранулы подве.ргают. терЛообработке ,-В качестве св зующих веществ используют силикат натри  едкие щелочи натри  к кали , гидроокись кальци  2 ,The technological process of granulation consists in the fact that the powdery mixture is rolled into granules on a plate granulator with the addition of the advising substance. The obtained granules give rise to. Thermal treatment, - As a binder, sodium silicate is used caustic alkali sodium to potassium, calcium hydroxide 2,

Однако прочность получаемых гранул недостаточна и они могут разрушатьс  при длительном хранении и при транспортировке.However, the strength of the obtained granules is insufficient and they can be destroyed during long-term storage and during transportation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ гранулировани  стекольной шихты путем ее смешивани  со щелочесодержащим компонентом и органической добавкой с последующей окаткой, где в качестве органической добавки использована соль лигносульфоновой кислотыСЬ.The closest in technical essence and the achieved result is the method of granulating the glass batch by mixing it with a alkaline-containing component and an organic additive, followed by a roll, where the salt of lignosulfonic acid CВ is used as the organic additive.

Однако прочность таких гранул недостаточно велика, кроме того, в основе лигносульфоновых кислот лежит лигнин-вещество, обладающее определенной токсичностью.However, the strength of such granules is not high enough; moreover, lignin-substance based on certain toxicity is the basis of lignosulfonic acids.

Цель изобретени  - повысить механическую прочность гранул и улучшить услови  труда.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the granules and to improve the working conditions.

Поставленна  цель достигаетс  теМ что в способе гранулировани  стекольной шихты в. качестве органической добавки используют кислоту из груп1ты олефинокарбо«овых кислот концентрации 3-.7% ПО;объему.The goal is achieved by the fact that in the method of granulating glass batch c. As an organic additive, acid from the olefinic carboxylic acid group of concentration of 3–7% PO is used; volume.

Claims (3)

Технологичеа. процесс гранулировани  стекрльной шихты заключаетс  8 следующем. На. тарель гранул тора, Ьращающегос  с окружной скоростью 80-100 м/мин, с помо1цью питател  не прерывно поступает порошкоовраэна  шихта с удельной jiosepXHOcTb 15003000 см /г.Туда же п помощью форсунк подаетс  св зующее вещество в виде раствора щелочесодержащего компонента и кислоты из группы олефинокарбоновых кислот в количестве 3-7% по объему. В результате реакции образуес  соль олефинокарбоновой кислоты, выпадающа  в виде коллоидного осадка , который oбhaдaeт клехнцимн свойствами и способствует слипанию части порошкообразной шихты ; zc HjjCooH-t Na cOj-«-ас н соомчЬн о+со. Получаелале шарообразные гранулы размером 3-6 мм подвергают термообработке при 250-300®С. В качестве примеров приводитс  гранулирование toHXm дл  стекла мар ки НС-2. П р и м е р 1 в качестве св зую щего использовали раствор жидкого утекла и олеиновой кислоты, пригото ленный в соотношении по объему , что соответствует крнцентарции олеиновой кислоты 4,55%j HjO жидкое стекло Т Н СООИ 20ИИ Прочность гранул 45-53 кг/с Пример2. В качестве св зующего вещества использовали раствор соды и линолевой кислоты, приготовленный в соотношении 20:1:1,5 по объему, что соответствует концентрации линолевой кислоты 6,65%: Н-,0 : Na.,CO,:C,H,CQQH 20H:V Прочность сухих гранул 3545 кг/см. Формула изобретени  Способ гранулировани  стекольной шихты путем ее смешивани  со щелочьсодержащим компонентом и органической добавкой с одновременной окаткой, отлич ающийс   тем, что, с целью повышени  механической прочности гранул и улучшени  условий труда, в качестве органической добавки используют кислоту из группы олефинокарбоновыос кислот в количестве 3-7% от объема шихты. Источники й формацки, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Нисман М, Гехтман Ц, Чабан Н, Сытник И, Шкумат И,, Об использовании гранулированной шихты в производстве стекл нной тары. ВНИИЭСМ, реф. инф. сер. Стекольна  пpo nл lлeннссть , 1973, 2, стр. 3-10, Technological. The process of granulating the glass batch is as follows 8. On. the granulator torus plate, rotating at a peripheral speed of 80-100 m / min, with the help of the feeder, the powder blend continuously flows with a specific jiose XXTcTb of 1,500,000 cm / g. acids in the amount of 3-7% by volume. The reaction results in the formation of a salt of olefinic carboxylic acid, precipitated in the form of a colloidal precipitate, which is characterized by gluing properties and contributes to the adhesion of a portion of the powdered mixture; zc HjjCooH-t Na cOj - “- ac n sootchnn about + so. The spherical granules of 3-6 mm in size are heat treated at 250-300 ° C. As examples, toHXm granulation for HC-2 glass is given. EXAMPLE 1 a batch of liquid leaked and oleic acid was used as a binder, prepared in a ratio by volume, which corresponds to the center of oleic acid 4.55% j HjO liquid glass T H COOI 20II Granule strength 45-53 kg / c Example2. A solution of soda and linoleic acid prepared in a ratio of 20: 1: 1.5 by volume, which corresponds to a concentration of linoleic acid of 6.65%: H-, 0: Na., CO, C, H, was used as a binder. CQQH 20H: V The strength of dry granules is 3545 kg / cm. The invention of the method of granulating a glass batch by mixing it with an alkali-containing component and an organic additive with a simultaneous roll, characterized in that, in order to increase the mechanical strength of the granules and improve the working conditions, the acid from the group of olefinic carboxylic acids in the amount of 3- is used as an organic additive. 7% of the charge. Sources of formatts taken into account during the examination: 1. Nisman M, Hechtman C, Shepherd N, Sytnik I, Shkumat I, On the use of granulated mixture in the manufacture of glass containers. VNIIESM, ref. inf. sir Glass manufacturing industry, 1973, 2, p. 3-10, 2.Патент Франции 2135028, кл, С 03 С 1/00,. 1975. 2.Patent of France 2135028, class C 03 C 1/00 ,. 1975. 3.Патент США 2970924, кл. 10652 , 1961.3. US Patent 2,970,924, cl. 10652, 1961.
SU7602357369A 1976-03-31 1976-03-31 Method of granulating glass charge SU579233A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602357369A SU579233A1 (en) 1976-03-31 1976-03-31 Method of granulating glass charge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602357369A SU579233A1 (en) 1976-03-31 1976-03-31 Method of granulating glass charge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579233A1 true SU579233A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20660350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602357369A SU579233A1 (en) 1976-03-31 1976-03-31 Method of granulating glass charge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579233A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464240C1 (en) * 2011-04-05 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method of preparing glass batch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464240C1 (en) * 2011-04-05 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method of preparing glass batch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3388990A (en) Method of preventing the caking of substances apt to cake
US4464353A (en) Quicklime slaking process
US3853490A (en) Granulation of potassium sulfate
GB1475509A (en) Glass batch materials
SU579233A1 (en) Method of granulating glass charge
US5387359A (en) Alkaline earth metal potassium acetate, a process for its preparation and its use
GB1340351A (en) Method for the preparation of fusible charge batches
US5387358A (en) Alkaline earth metal sodium acetate, a process for its preparation and its use
US4601992A (en) Product and process for the production of granules of high mechanical strength and containing molecular sieve
US4559214A (en) Particulate calcium carbonate
US4326873A (en) Process for the manufacture of fused polyphosphate glasses
US3213120A (en) Tin salts of citric acid and method of preparation
US4332604A (en) Strength improvement of glass batch pellets
US4377426A (en) Pyrotechnic process
SU1288179A1 (en) Method of producing slow-acting fertilizer
JPH02123102A (en) Production of partially hydrolyzed acrylamide-based polymer fine particle
US4000249A (en) Preparation of alkali metal cyanates
US3151123A (en) Acid-soluble chlorophyllins and their production
JPS63195208A (en) Production of granular desulfurizing agent for molten iron and molten steel
GB741324A (en) Improvements in or relating to methods of producing luminescent substances
JPH06191839A (en) Production of granular strontium carbonate
KR850001175B1 (en) The method of pelletisation of fertiliser
SU1416452A1 (en) Method of preparing charge
JPS5946921B2 (en) Diluent or carrier compositions consisting of gypsums and having absorption properties in granular or powder form for pesticides and plant and soil nutrition products
SU421353A1 (en) METHOD OF POWDCHENING MATERIALS FORMULATION