SU579032A1

SU579032A1 - Устройство дл пропитки и сушки ткани

Info

Publication number: SU579032A1
Application number: SU7602317028A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Антипов; Анатолий Иванович Потапов; Владимир Иванович Смыслов; Иван Андреевич Соловьев; Владимир Александрович Шахов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3611
Priority date: 1976-01-12
Filing date: 1976-01-12
Publication date: 1977-11-05

Description

(54) УСТРЮЙСТВО ДЛЯ )ПИТКИ И CyUlKH ТКАНИ

I

Изобретение относитс к оборудованию дл Жидкостной обработки материалов, оно может быть использовано при производстве изделий из стеклопластиков.

Известно устройство дл пропитки ткани, содержащее ванну с пропнточным составом, средства намотки и размоткн ткани, и ультразвуковую колебательную систему состо щую нз магнитострикционного преобразовател н излучател 1. В таком устройстве низка эффективность пропитки тканн.

Известно устройство дл пропитки и сушки ткани, содержащее ванну с пропитываюшей жидкостью с размешенным в ней перевалочным валком, отжнмные валки, установленные на входе в сушильную камеру, и источник ультразвуковых колебаний с излучателем ножевой формы, выполненным по ширине ткани и погруженным в ванну с пропиточной жидкостью 12). Применение такой колебательной системы позвол ет интенсифицировать операцию непосредственно пропитки и повысить ее качество. Оиераинн же сушки пропитанной ткани, вход ща в процесс пропитки, остаетс без изменений .

Цель изобретени - интеисификаии процесса пропитки и cyuiKH. Указанна цель достигаетс тем, что источник ультразвуковых колебйний снабжен дополнительным излучателем ножевой формы, установленным на входе в сушильную камеру, а излучатель колебаний, погруженный в ванну с пропитываюшей жидкостью , размешен в пространстве, ограниченном поверхностью перевалочного валка и обрабатываемой тканью.

На чертеже изображена схема устройства дл пропитки и сушки тканн.

Устройство содержит смоточную 1 и намоточную 2 бобины, пропиточную ванну 3 с перевалочным 4 н отжимными 5 валками, сушильную камеру 6 и ультразвуковую колебательную систему, состо шую из преобразовател 7 и излучателей 8 н 9 ножевой формы, выполненных по всей ширине пропитываемой ткани И).

Путем поворота на оси креплени 11, верти кальных и горизонтальных перемешенин, колебательна система ориентируетс и фиксируетс в таком положении, что излучатель 8, погруженный в ванну со св зующим, размешен в клиновом зазоре между перевалочным валком 4 и тканью 10, а излучатель 9 контактирует с пропитанной тканью 10 на входе в сушильную камеру 6.

Устройство работает следующим образом.

Со смоточной бобины I ткань 10 поступает н пропиточную ванну 3. В пропиточной ванне

ткань огибает перевалочный валок 4 и поступает через отжимные валки 5 в сушильную камеру 6. При Выходе из сушильной камеры ткань наматываетс на бобину 2. В заполненной св зующей клиновой зоне между тканью 10 и перевалочным валком 4 создаетс интенсивное ультразвуковое поле с помощью преобразовател 7 и излучател 8. Перед входом в сушильную камеру 6 после отжимных валков 5 пропитанна ткань подвергаетс воздействию колебаний ультразвуковой частоты с помощью преобразовател 7 и излучатеп 9.

Воздействие интенсивного ультразвукового пол амплитудой 15-20 мк в клиновом зазоре между тканью и перевалочным валком позвол ет повысить коэффициент насыщени стеклоткани ТС 8/3-250 фенолформальдегидньш св зующим АФ - 10 до 0,9 по сравнению с 0,6 при пропитке без ультразвуковых колебаний. Передача колебаний ультразвуковой частоты амплитудой 30-40 мк на пропитанную ткань приводит к интенсификации удалени летучих, что способствует сокращению габаритов (высоты) сушильной камеры в 1,5-2 раза.

Создание ультразвуковых колебаний в зоне пропитки и в зоне сушки обеспечиваетс с помощью одного и того же источника колебаний - магнитострикционного или пьезоэлектрического преобразовател .

В описанном устройстве требуема амплитуда колебаний на концах колебательной системы достигаетс путем установки излучателей с необходимым коэффициентом концентрации, определ емым расчетным путем.

Claims

1.Устройство дл пропитки и сушки ткани, содержащее ванну с пропиточной жидкостью с размещенным в ней перевалочным валком, отжимные валки, устайоаленные на входе в сушильную камеру, и источник ультразвуковых колебаний с излучателем ножевой формы, выполненным по ширине ткани и погруженным в ванну с пропитывающей жидкостью, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса пропйтки и сушки, источник ультразвуковых колебаний снабжен дополнительным излучателем ножевой формы, установлелным на входе в сушильную камеру.

2.Устройство по п. I, отличающеес тем, что излучатель колебаю й, погруженный в ванну с пропитывающей Жидкостью, размещен в пространстве , ограниченном поверхностью перевалочного валка и обрабатываемой тканью.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 224043 кл. В 29 G 5/00,

2. Хизгил ев Б. И. «Исследовани воздействи силовых энергетических полей на процесс формовани полиэфирного стеклопластика холодного отверждени . Канд. диссертаци . Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, Л., 1972.