SU579009A1 - Устройство дл дроблени каменного материала - Google Patents
Устройство дл дроблени каменного материалаInfo
- Publication number
- SU579009A1 SU579009A1 SU7602310212A SU2310212A SU579009A1 SU 579009 A1 SU579009 A1 SU 579009A1 SU 7602310212 A SU7602310212 A SU 7602310212A SU 2310212 A SU2310212 A SU 2310212A SU 579009 A1 SU579009 A1 SU 579009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crushing
- rotor
- flow nozzle
- large pieces
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл дроблени каменного материала и может быть использовано при разработке грунта землесосными снар дами.
Известны устройства дл дроблени каменного материала, состо щие из кбрпуса, ротора, собранного из отдельных дисков с шарнирно подвешенными молотками, отбойных плит и колосниковых решеток 1.
Дробление каменного материала в этих устройствах осуществл етс свободным ударом быстро вращающихс молотков по кускам материала , ударом кусков материала об отбойные плиты, на которые они отбрасываютс молотками , и крошением (раздавливанием и истиранием ) каменного материала молотками на колосниковой решетке.
Недостатком этих устройств вл етс повышенное переизмельчение каменного материала, которое приводит к снижению их производительности . Кроме того, они не обеспечивают требуемую производительность по гидросмеси из-за ограниченного отверсти на выходе и отсутстви отделени крупных кусков от кондиционного материала возле внутренних боковых стенок.
Наиболее близким техническим решением к изобретению из известных вл етс устройство
дл дроблени каменного материала, содержащее корпус, выполненный из крьипки и г;роточного патрубка, на днище которого закреплены упорные плиты, роторный рабочий орган 2. Устройство работает следующим образом.
Поток пульпы, несущий крупные куски, проходит преимущественно через отверстие между ротором и днищем, на упорах которого происходит разрушение крупных кусков.
Недостатком указанного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает требуемого расхода пульпы и в момент дроблени возможен срыв вакуума по следующим причинам. Возле боковых стенок проточного патрубка не происходит отделени кондиционного материала и направлени крупных кусков з зону дроблени , вследствие чего ограничиваетс выпускное отверстие меж.ау ротором и днищем, а ограничение отверсти приводит к срыву вакуума и гидравлическим потер м. Кроме того, попадание крупных кусков между боковыми стенками и билом, а также между билом и упорами приводит к последних от боковых изгибающих нагрузок, что резко снижает производительность устройства.
Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков и г овышение производительности за счет отделении крупных кусков
от кондиционного материала и направлени их в зону дроблени .
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дроблени , содержащем корпус, выполненный из крышки и проточного патрубка , на днище которого закреплены упорные плиты и размещенный в корпусе ротор, проточный патрубок устройства снабжен закрепленными на внутренних боковых стенках его входной части продольными ребрами, причем высота ребер и рассто ние между ними увеличиваютс по направлению к ротору.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.
Устройство представл ет собой дробилку, состо щую из ротора с билами 1, проточного патрубка 2, на днище которого закреплены упорные плиты 3, а на внутренних боковых стенках дл отделени крупных кусков от кондиционного материала и направлени их в зону дроблени установлены продольные ребра 4 и крыщки 5.
Устройство работает следующим образом. Поток гидросмеси, несущий негабаритные и кондиционные по размерам куски каменного материала, поступает во вход дробилки. Крупные куски каменного материала, скольз по наклонным поверхност м продольных ребер 4, попадают к центру ротора. Здесь они попадают под концентрированный удар бил и разрушаютс до кондиционного размера преимущественно бт раскалывани при попадании между билами ротора 1 и упорными плитами 3. Кондиционные куски, поступившие во вход дробилки, отвод тс вместе с раздробленными в промежутки между продольными ребрами 4 и частичнопод ротором и его билами.
Наличие продольных ребер 4 способствует отводу зоны дроблени кондиционного материала , обеспечивает необходимый расход гидросмеси в момент дроблени крупных кусков путем увеличени проходного сечени проточного патрубка без увеличени количества бил ротора и расхода электроэнергии. Кроме того, закрепление продольных боковых ребер таким образом, что рассто ние .между ними и их высота увеличиваютс по направлению к ротору , способствует получению ожидаемого технического эффекта.
Claims (2)
- Формула изобретениУстройство дл дроблени ка.менного .материала , корпус которого выполнен с крыщкой и проточным патрубком, на днище которого закреплены упорные плиты и размещенный в корпусе ротор, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности за счет отделени крупных кусков от кондицио11ного материала и направлени их в зону дроблени , проточный патрубок снабжен закрепленными на внутренних боковых стенках его входной части продольными ребрами, причем высота ребер и рассто ние между ними увеличиваютс по направлению к роторуИсточники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе;I. Барабашкин В. П. «Молотковые и роторные дробилки Госгортехизлат .М., 1963, с. 5 9
- 2. Авторское свидетельство .ЛЬ 264237, кл. Е 02 F 3/92, 1969.Злод-5ВьлоЗ--23
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602310212A SU579009A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Устройство дл дроблени каменного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602310212A SU579009A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Устройство дл дроблени каменного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579009A1 true SU579009A1 (ru) | 1977-11-05 |
Family
ID=20644251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602310212A SU579009A1 (ru) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Устройство дл дроблени каменного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU579009A1 (ru) |
-
1976
- 1976-01-05 SU SU7602310212A patent/SU579009A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4151959A (en) | Apparatus for comminuting pulverizable material | |
US4373678A (en) | Rotary impact crusher having a continuous rotary circumference | |
US2543599A (en) | Screen structure for hammer mills | |
JPH0344816B2 (ru) | ||
AU642572B2 (en) | Rotary jaw crusher | |
US3602444A (en) | Impact comminutor | |
CN207839111U (zh) | 一种锤式破碎机 | |
SU579009A1 (ru) | Устройство дл дроблени каменного материала | |
JP4228483B2 (ja) | ディスポーザー | |
US4934614A (en) | Rotary grinding apparatus with secondary grinding chamber section | |
US3170645A (en) | Crusher apparatus | |
JP4152594B2 (ja) | 塊状物などの遠心投排除粉砕機 | |
US104910A (en) | Improvement in breaking-machines | |
US2675969A (en) | Impact apparatus for disintegrating solids | |
SU1382490A1 (ru) | Молоток дл вертикальной молотковой дробилки | |
JP3668877B2 (ja) | クラッシャー | |
RU1788914C (ru) | Устройство дл дроблени металлической стружки | |
RU2683470C1 (ru) | Дробилка молотковая | |
SU695700A1 (ru) | Молоткова однороторна дробилка | |
KR960010580B1 (ko) | 다용도 수직 충격식 파쇄기(vertical impact crusher) | |
RU2786445C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
SU663427A1 (ru) | Устройство дл дроблени каменных материалов | |
RU95113469A (ru) | Способ ударно-отражательного размола и ударно-отражательная мельница для его осуществления | |
CN2165927Y (zh) | 锤式破碎机 | |
CN206652552U (zh) | 一种用于反击式破碎机的低耗材带齿锤击机构 |