Claims (2)
Известно устройство дл базировани листов, содержащее тюдающий рольгл г и толкатели, расположенные между роликами рольганга параллельно друг другу и состо щие из направл юсцей штанги, расположенной на шарнирном параллвлоrjiaMMe и несущей собачки, установленные с возможностью поворота в одну ст рону, толкающей штанги, перемещающейс катками по рабочей поверхности направ л ющих, и привода в виде силового цилиндра 2 . Однако из-за базировани листов у п сто нной базы наблюдаетс неравномерный износ рабочих органов технологического оборудовани . Толкатели имеют сложную конструкцию. Кроме того, не исключена возможность ухода нижней штанги (каретки) вперед в момент подхода собачки к торцу листа,, в резуль тате чего верхн штанга опуститс и перемещени листа не произойдет. С целью обеспечени направлени лис та по переменной базе, устройство сна жено упорами, установленными на толка ющей штанге с возможностью поворота в сторону,противоположную повороту со бачек, выступом, жестко закрепленным на направл ющей штанге, и двум рычагами , одни концы которых св заны между собой валом, другой конец одного рычага контактирует с вмступом и другого-шарнирно соединен со штоком сило вого цилиндра, корпус которого св зан шарнирно с токающей штангой, а рабоча поверхность направл ющих выполнена профильной. Работает устройство следующим образом . При укладке листа 24 на рольганг 1 толкатели 2 и 3 наход тс в исходном положении. При этом катки 11 наход тс на нижней ветви профильной поверхности 12 направл ющей 13, а упоры 10 расположены ниже рабочей плоскости рольганга 1. Толкатель 2 под действие собственного веса опущен на рычагах .шарнирного параллелограмма б до соприкосновени с рычагом 23, при этом собачки 8 также наход тс ниже рабочей плоскости рольганга 1. При базировании листа 24 силовой цилиндр 15, вт гива шток 17, сначала поднимает толкатель 2 за счет того, что угол профильных поверхностей 12 направл ющих 13 выбран так/ что сила, необходима дл переме цени толкателей 3, больше силы, воздействующей а рычаг 18 при подъеме толкателей 2. осле того как рычаг 18 упретс в ограичитель 20, произойдет подъем толкателей 3 и при дальнейшем их передвиении ближайший к боковой плоскости листа 24 упор 10, упира сь в кромку иста 24, передвинет его до ближайших азовых собачек 8. При обратнс л ходе тока 17 силового цилиндра 15 толкаели 2 и 3 возвращаютс в исходное оложение, Таким образом, при посто нном и относительно малом ходе силового цилиндра 15 проводитс базирование листа 24 необходимомг.месте рольганга 1 . Годова экономи от одного устройства , спроектированного дл одного из заводов, составит 9 тыс.руб. Формула изобретени Устройство дл базировани листов, ссэдержащее подающий рольганг и толкауели , расположенные между роликами рольгангапараллельно друг другу и состо щие иэ направл ющей штанги, размещенной На шарнирном параллелограмме и несущей собачки, установ.пенные с возможностью поворота в одну сторону, толкающей штанги, перемещающейс катками по рабочей поверхности направл ющих, и привода в виде силового цилиндра, отличающеес тем, что, с целью обеспечени направлени листа по переменной базе, оно снабжено упорами , установленными на толкающей штанге с возможностью поворота в сторону, противоположную повороту собачек, выступом , жестко закрепленным на направл ющей штанге, и двум рычагами, одни концы которых св заны между собой валом , другой конец одного рычага контактирует с выступом и другого-шарнирно соединен со штоком силового цилиндра, корпус которого св зан шарнирно с толкающей штангой, а рабоча поверхность направл ющих выполнена профильной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство 364397, кл. В 23D 33/02, 1970, A device for placing sheets is known, containing a rolling roller and pushers located between the rollers of the roller table parallel to each other and consisting of a rod directed on a hinge parallel to the RjiaMMe and carrying dog, which can be rotated in one side, pushing the rod moving the roller on the working surface of the rails, and the drive in the form of a power cylinder 2. However, due to the basing of the sheets at the stationary base, uneven wear of the working bodies of the process equipment is observed. Pushers have a complex structure. In addition, the possibility of the lower rod (carriage) moving forward at the moment of approaching the pawl to the sheet end, as a result of which the upper rod lowers and the sheet does not move, is not excluded. In order to direct the sheet on a variable base, the device is sleeping by the stops mounted on the push rod, which can be rotated to the side opposite to the turn with the cistern, by a protrusion fixed on the guide rod and by two levers, one ends of which are connected between a shaft, the other end of one lever is in contact with the spike and the other is pivotally connected to the rod of the power cylinder, the casing of which is connected pivotally to the current rod, and the working surface of the guides is made profile. The device works as follows. When laying the sheet 24 on the roller conveyor 1, the pushers 2 and 3 are in the initial position. In this case, the rollers 11 are located on the lower branch of the profile surface 12 of the guide 13, and the stops 10 are located below the working plane of the roller table 1. The pusher 2 is lowered under the action of its own weight on the arms of the hinge parallelogram b until it touches the lever 23, while the dogs 8 also located below the working plane of the roller table 1. When basing the sheet 24, the power cylinder 15 retracts the rod 17, first raises the pusher 2 due to the fact that the angle of the profiled surfaces 12 of the guides 13 is chosen so that the force required to move the pusher Leu 3, more than the force acting on the lever 18 when raising the pushers 2. After the lever 18 rests on the binder 20, the pushers 3 rise and when they are further moved, the stop 10 closest to the side plane of the sheet 24 abuts against the edge of the edge 24, will move it to the nearest Azov dogs 8. When the current 17 flows through the power cylinder 15, the pushers 2 and 3 return to their original position. Thus, at a constant and relatively small stroke of the power cylinder 15, the sheet 24 is placed at the necessary location of the roller table 1. The annual savings from one device designed for one of the plants will be 9 thousand rubles. The invention of the device for basing sheets, holding the feed roller table and pushers, located between the rolls of the roller table parallel to each other and consisting of a guide rod, placed on the hinged parallelogram and carrying dog, which can be rotated in one direction, pushing the bar, moving the cat. on the working surface of the guides, and the drive in the form of a ram, characterized in that, in order to ensure the direction of the sheet on a variable base, it is provided with stops, on a pushing rod that can be rotated in the direction opposite to the rotation of the dogs, by a protrusion rigidly fixed on the guide rod, and by two levers, one ends of which are connected to each other by a shaft, the other end of one lever is in contact with the protrusion, and the other is hinged to the rod a power cylinder, the body of which is connected pivotally with the pushing rod, and the working surface of the guides is made profile. Sources of information taken into account in the examination; 1. The copyright certificate 364397, cl. B 23 D 33/02, 1970,
2.Авторское свидетельство № 512871, кл. В 23 D 33/00,1975.2. Certificate of author No. 512871, cl. B 23 D 33 / 00,1975.
2 111 -2 111 -
TS бTS b
2 S г2 S g
.///,.///,