SU576999A1 - Cheese press - Google Patents

Cheese press

Info

Publication number
SU576999A1
SU576999A1 SU7502306007A SU2306007A SU576999A1 SU 576999 A1 SU576999 A1 SU 576999A1 SU 7502306007 A SU7502306007 A SU 7502306007A SU 2306007 A SU2306007 A SU 2306007A SU 576999 A1 SU576999 A1 SU 576999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
forms
helix
press
spirals
Prior art date
Application number
SU7502306007A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Яковлевич Борков
Олег Михайлович Свещинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority to SU7502306007A priority Critical patent/SU576999A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU576999A1 publication Critical patent/SU576999A1/en

Links

Description

1 Изобретение относитс  к молочной промышленности,1 The invention relates to the dairy industry.

Известен пресс дл  сыров, включающий станину, на которой-уст новлено устройство дл  укладки форм с сьфом, механизм транспортировки форм и механизм прессовани  ij .A cheese press is known, which includes a stand on which a device is installed for stacking molds, a mold transport mechanism and an ij pressing mechanism.

Недостатком пресса  вл етс  низка  производительиость, св занна  с раз1меи5ением сыров в формах исн тием сыров после прессовани . , ; Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The disadvantage of the press is the low productivity associated with the development of cheeses in molds with the use of cheeses after pressing. ,; The aim of the invention is to increase productivity.

Это достигаетс  тем, что пресс снабжен дополнительный устройстве дл  укладки форм с сыром, также установленным на станине, и дополнителыньм механизмом транспортировки форм, причем оба ус ройства дл  укладки форм выполнены в виде-с11иралей, уста1новленных ,.так,., витки одной спирали служат дл  тодъёма фо с сиром; а витки другой - дли;их спуска, при этом витки спирали Гдодпружйнены.This is achieved by the fact that the press is equipped with an additional device for placing the molds with cheese, also installed on the bed, and an additional mechanism for transporting the molds, both of which are used for laying the molds in the form of a spiral that is installed on one helix. for todoma pho with syr; and the coils of the other - the length; their descent, while the coils of the spiral are connected.

Механизм трансцортиррвки форм состоит из диска с закрепленными на нем вертикальнЕЛ«1И цИлин аШ, сте:нки каждого из которых имеют I кронштейны и шарнирно соединенные с последними упоры , а механизм транспортировки расположен внутри спирали и установлен с возможностью вращени .The mechanism of transcorting forms consists of a disk with vertical "1I cIlin aSh" fixed on it, the glasses are: each of which has I brackets and stops that are pivotally connected to the latter, and the transport mechanism is located inside the helix and is installed rotatably.

Механизм прессовани  выполнен в виде пневмо- или гидроцилиндров, штоки которых посредством стоек соединены с верхними витками спиралей, при этом пневмо- или гндроцилиндры расположены внутри цилиндрюв механизма транспортировки . Кроме того, он снабжен пресс элементами, установленными на пружинах в.итков спиралей и механизмом передади Форм с одной спирали на другу.The pressing mechanism is made in the form of pneumatic or hydraulic cylinders, the rods of which are connected to the upper turns of the spirals by means of the struts, while the pneumatic or hydraulic cylinders are located inside the cylinders of the transport mechanism. In addition, it is equipped with a press with the elements mounted on the springs of the inserts of the spirals and the mechanism for transferring the Forms from one spiral to another.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежами.The invention is illustrated in the drawings.

Н фиг. 1 - общий вид пресса с час тичным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.H FIG. 1 - a general view of the press with a partial cut; in fig. 2, section A-A in FIG. one.

Пресс состоит из устройства дл  {укладки форм с сыром, выполненных в виде спиралей1 и 2, витки которых подпружинены. Устройство дл  укладки форм с сыром .установлено ва станине 3, По ходу форм с сыром спираль 1  вл емс  восход щей, а спираль 2 - нисход щей . На нижней стороне кгикдой свиралм (кроме первой) установлены пресс-элементы 4.The press consists of a device for {laying forms with cheese, made in the form of spirals 1 and 2, the turns of which are spring-loaded. A device for laying molds with cheese. Installed on frame 3. Along the molds with cheese, helix 1 is ascending and helix 2 is descending. On the bottom side of the kgikkdy swiralm (except for the first one) press elements 4 are installed.

Claims (3)

Дл  механизации загрузки н разгрузки пресс имеет механизм транспортирован , состо щий (дл  каждой спирали}  э цилиндра 5, закрепленного на подашпаиках 6, На цилиндре 5 с помощью кронштейнов 7 шарнирно креп тс  откидные упоры 8. Кроме этого, в кронштейнах 7 подвижно установлены зубчатые рейки 9 наход щиес  в зацеплении; с откидным упором 8. Рейки 9 установлены с возможностью возвратно-поступательного движени  в вертикальной плоскости, а планшайба 10 установлена с во ожность йоз-вратно-поворотного движени  от исполнительного механизма И. . Внутри цилиндра 5 на неподвижном QCHOBaHHHl 12 установлена силова  сисг тема, содержаща  исполнительные механизмы 13, св занные через штоки 14 регулировочные элементы 15, винты 16 проушины 17, штанги 18 и стойки 19 с верхними витка1ми спиралей 1 и 2. Пресс работае.т следующим образом. Сырные формы, заполненные дозированным количеством сырной массы, периодически подаютс  на нижний виток восход щей спирали. Дальнейшее пере «ещение этих форм осуществл етс  механизмом транспортировки. Зубчата  рейка 9, перемеща сь вверх, поворачивает откидные упоры 8 до горизонтального положени . После этого планшайба . 10 вместе с цилиндром 5 повора чиваетй  на определенный угол, перемещз  с помощью откидных упоров 8 сыф ные формы до положений, соосных с njgocc-элементами 4 В момент окончани  дв,ижени  зубча- таЯ рейка 9 движетс  вниз, поворачиаа  откидные упоры 8 до вертикального положени . Планшайба 10 вместе с vsfi линдром 5 после некоторой выдержки возвращаетс  в исходное положение. После заполнени  сыенымйtФормами sce jвитков (кроме верхнего) спирали начинаетс загрузка спирали 2. В месте перехода спирали 1 в спираль 2 имеетс  механизм 20 передачи форм с одной спирали на другую. Дальнейшее перемещение этих форм осуществ л етс  аналогично вышеописанному с то разницей, что движение идет сверху вниз. По окончаний заполнени  всех виткоВ Ьбеих спиралей подача сырных форм прекращаетс , в работу : ступает силова  система. Под действием рабочего агента (газа или жидкости) поршни исполнитель ных механизмов 13 синхронно опускаютс  вниз, воздейству  через передаточные элементы на верхние витки обеих спира пей. Спирали сжимаютс  наподобие цилиндаических пружин. Пресс-элементы 4 воздействуют на-сырную массу, cnpeccoi выва  ее. Выдел юща с  сыворотка, стека . по виткам cnHpajiK,| собираетс  в специальнсж резервуаре (на чертеже не показам). По определенной выдержке при необходим рм давлении исполнительные механизмы 13 возвращают всю систему в исходное положение. Подъем системы облегчаетс  за счет пружин щих свойств спиралей. Вслед за этим начинаетс  загрузка пресса новой партией сырных форм. Загрузка происходит-одновременно с выгрузкой уже отпрессованных годов ок сыра. Предлагаемый пресс может состо ть и из большего количества спиралей, что зависит от масштаба производства и технологических возможностей, но во всех случа х количество спиралей должно быть четным. Формула изобретени  1.Пресс дл  сыров, включающий станину , на которой установлено устройство дл ;укцадки форм с сыром, механизм транспортировки форм и механизм прессовани , отличающийс  тем, что с целью повышени  производительности , он снабжен дополнительным устройством дл  укладки форм с сыром, также установленным на станине, и дополнительным механизмом транспортировки форм, причем оба устройства дл  укладки форм выполнены в виде спиралей , установленных так, что витки одной спирали служат дл  подъема форм с сыром, а витки другой - дл  их спуска , при этом витки спирали подпружинены . For mechanization of loading the unloading press has a mechanism transported, consisting (for each helix} e of cylinder 5, mounted on subshapic 6, on the cylinder 5 by means of brackets 7 hinged fastening lugs 8. In addition, in brackets 7 movably mounted gear racks 9 in engagement; with folding stop 8. The slats 9 are installed with the possibility of reciprocating motion in the vertical plane, and the faceplate 10 is installed with the possibility of a jog-and-swivel movement from the actuator I. Vnu On the cylinder 5 on the fixed QCHOBaHHHl 12, a force system was installed containing actuators 13, adjustment elements 15, screws 16, lugs 16, rods 18 and pillars 19 with upper spirals 1 and 2. Press the work. as follows Cheese forms filled with a dosed amount of cheese mass are periodically fed to the lower coil of the upward spiral. A further transfer of these forms is carried out by the transport mechanism. A toothed rack 9, moving upward, rotates the hinged supports 8 to a horizontal position. After this faceplate. 10 together with the cylinder 5 rotate at a certain angle, displace with folding stops 8 syphs to the positions coaxial with the njgocc elements 4 At the moment of the end of the two, the sliding rail 9 moves down, rotates the folding stops 8 to the vertical position . The washer 10, together with the vsfi lindre 5, returns to its original position after some holding. After filling the symons with the sce scales of windings (except the upper) helix, the loading of the helix 2 begins. At the place of the transition of helix 1 into helix 2 there is a mechanism 20 for transferring forms from one helix to another. Further movement of these forms is carried out as described above with the difference that the movement goes from top to bottom. At the end of the filling of all the turns of the spirals, the feeding of the cheese forms ceases, to work: the force system steps. Under the action of the working agent (gas or liquid), the pistons of the executive mechanisms 13 are synchronously lowered downward, acting through the transmission elements on the upper turns of both spirals. The spirals are compressed like cyclinic springs. The press elements 4 affect the cheese mass, cnpeccoi vyv it. Highlighting serum, stack. on turns cnHpajiK, | collected in a special tank (not shown in the drawing). At a certain shutter speed with the necessary pressure rm, the actuators 13 return the entire system to its original position. The lifting of the system is facilitated by the spring properties of the coils. Following this, loading of the press with a new batch of cheese forms begins. The loading takes place simultaneously with the unloading of already compressed years of cheese. The proposed press may consist of a greater number of spirals, which depends on the scale of production and technological capabilities, but in all cases the number of spirals must be even. Claim 1. A cheese press comprising a stand on which a device is installed; a mold mold is installed, a mold transport mechanism and an extrusion mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with an additional cheese mold laying machine also installed on the frame, and an additional mechanism for transporting forms, both devices for laying forms are made in the form of spirals, installed so that the turns of one spiral serve to lift the forms with cheese, and the turns of the other - for Their descent, while the spiral turns spring. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что механизм транспортировки форм состоит из диска с закреп ленными на нем вертикальными цилиндрами , стенки Каждого из которых имеют кронштейнЕЛ и шарнирно соединенные с последними упоры, а механизм транспортировки расположен внутри спирали и установлен с возможностью вращени . 3.Пресс по п. 1, о т л, и ч а ю щ Я:тем, что механизм прессовани  выполнен в виде пневмо- или гидроцилиндров , расположенных внутри цилиндров механизма транспортировки, а их штоки соединены посредством стоек с верхними витками спиралей. 4.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен прессэлементами , установленными на пружинах витков спиралей. 2.Press according to claim 1, characterized in that the mold transport mechanism consists of a disc with vertical cylinders fixed on it, the walls of each of which have a bracket and stops attached to the hinges, and the transport mechanism is located inside the helix and is mounted for rotation . 3.Press according to claim 1, about 1 ton, and that is: that the pressing mechanism is made in the form of pneumatic or hydraulic cylinders located inside the cylinders of the transport mechanism, and their rods are connected to the upper turns of the spirals by means of racks. 4. A press according to claim 1, characterized in that it is provided with pressure elements mounted on the coil springs. 3. Пресс по п.. 1, отличающ и и с   тем, что он снабжен механизмом передачи форм с однбй спирали на другую. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Австралии №403776, кл. 36.9, 1970. -- 3. Press according to claim 1, which is also distinguished by the fact that it is equipped with a mechanism for transferring forms from one helix to another. Sources of information taken into account during the examination: 1. Australian patent number 403776, cl. 36.9, 1970. -
SU7502306007A 1975-12-29 1975-12-29 Cheese press SU576999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502306007A SU576999A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Cheese press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502306007A SU576999A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Cheese press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU576999A1 true SU576999A1 (en) 1977-10-25

Family

ID=20642841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502306007A SU576999A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Cheese press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU576999A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455115A (en) Hydraulic sheet stacking and weighing system
US3977155A (en) Batt stacker/loader
SU576999A1 (en) Cheese press
US3764244A (en) Apparatus for compacting granular material
CN109335077A (en) A kind of classification of multi-grade fruit and packaging system
CN212539391U (en) Raw materials weighing device is used in production of small capacity injection
JPS5819443B2 (en) Tanso Keitai Seizou Sochi
CN214296601U (en) Egg box filling machine
US3283952A (en) Dispensing apparatus
CN111232309A (en) Double-station intelligent bagging machine for paper bag flat pocket
CN210364601U (en) Double-station intelligent bagging machine for paper bag flat pocket
JPS6222841B2 (en)
NO176354B (en) Device for handling and feeding a stack with a vertical sheet stack
CN216183127U (en) Packaging box forming machine
US3270484A (en) Machine for compressing and subsequently packing compressible articles such as pulp egg trays
SU1756153A1 (en) Installation for extruding building products
JP2507434Y2 (en) Product collection container-replacement device
JPS5824321B2 (en) Weighing and balancing devices and filling machines equipped with such devices
SU1713718A1 (en) Apparatus for making cores
SU1006041A1 (en) Unit for stack moulding
SU1418052A1 (en) Arrangement for cutting plastic bar and moulding a process package
SU485861A1 (en) Round Frame Processing Machine
SU411992A1 (en)
SU343428A1 (en)
US3050179A (en) Apparatus for automatically and successively moving containers to and from a fillingor emptying station