SU57563A1

SU57563A1 - Method for producing high alumina cement

Info

Publication number: SU57563A1
Application number: SU27537A
Authority: SU
Inventors: П.П. Будников; И.Г. Гольденберг
Original assignee: П.П. Будников; И.Г. Гольденберг
Priority date: 1939-11-16
Filing date: 1939-11-16
Publication date: 1939-11-30

Description

Нар ду с положительными свойствами , в сравнении с другими видами в жущих, глиноземистый цемент обладает и некоторыми отрицательными особенност ми. Положительными свойствами глиноземистого цемента, как известно, вл етс его больша механическа прочность в первые сроки твердени и нарастание прочности в последующие сроки. Отрицательной особенностью этого цемента вл етс большое тепловыделение , имеющее место при процессе гидратации и интенсивность выделени тепла в весьма короткий промежуток времени, что при кладке больших бетонных массивов ведет к р ду дефектов. Так, внутренн часть бетонных массивов обладает небольшой механической прочностью , перифери же, хот и представл ет собой массу со значительной прочностью, содержит часто трещины, вследствие неравномерной усадки бетона, вл ющейс результатом возникших напр жений в результате большого и интенсивного тепловыделени .Along with positive properties, in comparison with other living species, alumina cement has some negative features. The positive properties of alumina cement, as is known, are its great mechanical strength in the first periods of hardening and the increase in strength in subsequent periods. A negative feature of this cement is the large heat dissipation that occurs during the hydration process and the intensity of heat release in a very short period of time, which when laying large concrete masses leads to a number of defects. Thus, the inner part of concrete massifs has a small mechanical strength, while the periphery, although it is a mass with considerable strength, often contains cracks due to uneven shrinkage of concrete, which is a result of the resulting stresses resulting from a large and intense heat release.

Можно предположить, что отмеченные выше дефекты, имеющие место внутри бетонных массивов из глиноземистого цемента, вл ютс результатом интенсивного испарени и удалени воды от центра к периферии вследствие высокой температуры, развивающейс внутри массивов. С другой стороны, как указывают некоторые исследователи, высока температура внутри массивов способствует протеканию реакции образовани шестиводного трехкальциевого гидроалюмината SCaO-AIjOg-GHjO, что вли ет весьма отрицательно на механическую прочность бетона.It can be assumed that the above-noted defects occurring inside the concrete masses of alumina cement are the result of intense evaporation and the removal of water from the center to the periphery due to the high temperature that develops inside the masses. On the other hand, as some researchers indicate, the high temperature inside the arrays contributes to the reaction of formation of six-sodium tricalcium hydroaluminate SCaO-AIjOg-GHjO, which has a very negative effect on the mechanical strength of concrete.

Таким образом имеютс предпосылки , позвол ющие предполагать, что введение в глиноземистый цемент особых добавок, дающих возможность снизить теплоту его гидратации , должно одновременно уменьшить пагубные вли ни , св занные с большим тепловыделением. Вполне пон тно, что снижение теплоты гидратации глиноземистого цемента не должно повлечь за собой снижени его механической прочности, в особенности в первые сроки твердени , и изменени в отрицательную сторону других его физико-механических свойств.Thus, there are prerequisites that suggest that the introduction of special additives into alumina cement, which make it possible to reduce the heat of its hydration, should simultaneously reduce the harmful effects associated with a large heat release. It is quite clear that a decrease in the heat of hydration of alumina cement should not entail a decrease in its mechanical strength, especially during the first periods of hardening, and a change in the negative side of its other physicomechanical properties.

Авторами насто щего изобретени установлено, что при введенииThe authors of the present invention found that with the introduction

в глиноземистый цемент в момент затворени зол кремнекислоты из расчета около 1,5% SiOs по отношению к цементу снижаетс теплота гидратации , примерно, на 35%, механическа же прочность лабораторных образцов, в сравнении с чистым цементом, как на сжатие, так и на разрыв увеличиваетс через один день на 10-15%, а через три дн , примерно, на 20%.in alumina cement at the time of silica ashes at the rate of about 1.5% SiOs with respect to cement, the heat of hydration decreases by about 35%, the mechanical strength of laboratory samples, as compared to pure cement, in compression and in fracture after one day it increases by 10-15%, and after three days, by about 20%.

Аналогичное вление имеет место при введении в глиноземистый цемент 25% тонкомолотого дисперсного каолина или глины, обожженных при 800°. Температура гидратации снижаетс на 25-30%; механическа же прочность растворов 1: 3 с ВОЛЬСКИМ песком, при учете 3 ч. леска на единицу смеси, не понижаетс , а при учете 3 ч. песка только по отношению к цементу (не принима в расчет добавки каолина) повышаетс на 25%.A similar phenomenon occurs when 25% finely dispersed kaolin or clay calcined at 800 ° is introduced into alumina cement. The hydration temperature is reduced by 25-30%; the mechanical strength of solutions 1: 3 with VOLSKY sand, when accounting for 3 hours. The fishing line per unit of the mixture, does not decrease, and when accounting for 3 hours of sand only with respect to cement (without taking kaolin additives into account) increases by 25%.

Кроме снижени температуры гидратации по температурным кривым, а также по кривым отдачи воды замечено, что весь процесс тепловыделени при означенных добавках протекает более равномерно, чем с чистым цементом, хот и начинаетс раньше, счита от момента затворени цемента. Вводимые, согласно насто щему изобретению, добавки помимо изменени направлени процесса гидратации и протекани его во времени, что определ етс как уменьшением величины, так и изменением режима тепловыделени , способствуют также удержанию воды. Вследствие этого в крупных бетонных массивах на глиноземистом цементе должна быть обеспечена полна его гидратаци и устранение всех отмеченных выше дефектов.In addition to lowering the hydration temperature, the temperature curves as well as the water return curves show that the whole process of heat generation with the above additions proceeds more evenly than with pure cement, although it starts earlier, starting from the moment of cement addition. The additives introduced according to the present invention, in addition to changing the direction of the hydration process and flowing it over time, which is determined both by decreasing the magnitude and changing the heat release mode, also contribute to water retention. As a result, in large concrete massifs on high alumina cement it should be ensured that it is fully hydrated and all defects noted above are eliminated.

Аналогичный эффект получаетс также и при одновременном введении в глиноземистый цемент искусственной смеси окиси и гидроокиси алюмини с кремнеземом.A similar effect is also obtained when an artificial mixture of alumina and aluminum hydroxide with silica is introduced into the alumina cement.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method for producing alumina cement, characterized in that, in order to reduce the thermal effect of hardening, a silica sol is added to the alumina cement prepared by conventional methods.

2. A variation of the method according to claim 1, characterized in that finely dispersed kaolin, clay or an artificial mixture of oxide and aluminum hydroxide with silica are added to the alumina cement at a temperature not higher than 800.