SU574522A1

SU574522A1 - Packer

Info

Publication number: SU574522A1
Application number: SU7402021016A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Мосев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5703
Priority date: 1974-04-30
Filing date: 1974-04-30
Publication date: 1977-09-30

Description

1one

Насто щее изобретение относитс к области буровой техники, а именно к пакерным устройствам дл разобщени фильтровых колонн в эксплуатационной колонне.The present invention relates to the field of drilling equipment, namely to packer devices for separating filter strings in a production string.

Известен пакер, содержащий верхний и нижний фланцы и расположенное между ними уплотнение, которое разжимаетс путем вращени колонны труб 1.A packer is known, comprising upper and lower flanges and a seal located between them, which is opened by rotating the tubing string 1.

Недостатком известного пакера вл етс то, что при сжатии и установке в исходное положение резинового уплотнени , т. е. при установке и извлечении фильтровой колонны, требуютс значительные усили , что может привести к повреждению эксплуатационных и фильтровых труб, выполненных из неметаллических материалов, например полиэтиленовых , фанерных и т. п.A disadvantage of the known packer is that when compressing and resetting the rubber seal, i.e. installing and removing the filter column, considerable effort is required, which can lead to damage to the production and filter tubes made of non-metallic materials. , plywood, etc.

Известен также пакер дл установки в эксплуатационных колоннах, содержащий трубчатый корпус с жестко закрепленным на нем нижним фланцем, св занную резьбой с корпусом муфту, подвижный верхний фланец и эластичную оболочку 2.Also known is a packer for installation in production columns, comprising a tubular body with a lower flange rigidly attached thereto, a coupling connected with a thread to the body, a movable upper flange and an elastic sheath 2.

Однако при работе такого пакера необходимо прилагать значительные усили на сжатие эластичной оболочки и, кроме того, мала надежность распакеров-ки.However, during the operation of such a packer, it is necessary to exert considerable efforts on the compression of the elastic shell and, moreover, the reliability of the unpackers is low.

Цель изобретени - уменьшить усили сжати и повысить надежность распакеровки.The purpose of the invention is to reduce compression forces and increase the reliability of unpacking.

Указанна цель достигаетс тем, что внутри эластичной оболочки установлены кольца , которые подвижно размещены относительно корпуса и жесткО св заны с эластичной оболочкой пакера.This goal is achieved by the fact that rings are installed inside the elastic shell, which are movably placed relative to the body and rigidly connected with the elastic shell of the packer.

На фиг. 1 показан пакер при спуске или извлечении фильтровой колонны; на фиг. 2 - пакер iB установленном положении.FIG. 1 shows a packer when lowering or removing a filter column; in fig. 2 - packer iB installed position.

Накер имеет трубчатый корпус 1, закрепленный на нем нижний фланец 2, эластичное уплотнение в виде колец 3 и закрепленной на них эластичной оболочки 4. Кольца 3 расположены на равных рассто ни х между собой и могут свободно перемещатьс по трубчатому корпусу 1. Кольца предпочтительно выполн ть из резины или полиэтилена. Верхний фланец 5 жестко соединен с верхним кольцом эластичного уплотнени и опираетс на кольцевой выступ 6 зажимной муфты 7. Выступ 6 зажимной муфты 7 свободно вращаетс в пазу фланца 5.The coker has a tubular body 1, a lower flange 2 fixed on it, an elastic seal in the form of rings 3 and an elastic shell 4 fixed on them. The rings 3 are equally spaced and can freely move along the tubular body 1. The rings are preferably made from rubber or polyethylene. The upper flange 5 is rigidly connected to the upper ring of the elastic seal and rests on the annular protrusion 6 of the clamping sleeve 7. The protrusion 6 of the clamping sleeve 7 rotates freely in the groove of the flange 5.

Иакер устанавливаетс следующим образом .Iacker is set as follows.

Спускают филътровую колонну в скважипу . Затем вращают зал имную муфту 7, котора , смеща сь вниз, давит на кольца 3 и эластичную оболочку 4 уплотнени , котора , сжима сь, разуплотн ет пространство между трубчатым корпусом 1 и эксплуатационнойDescend filatra column into the well. Then, the hall sleeve 7 is rotated, which, shifting down, presses on the rings 3 and the elastic sealing shell 4, which, compressing, softens the space between the tubular body 1 and

трубой 8.pipe 8.

При подъеме фильтровой колоипы вращают муфту 7 в обратную сторону. Так как верхний фланец 5 жестко св зан с верхним кольцом сальникового унлотнени и опираетс на кольцевой выступ 6 муфты 7, то последн , двига сь вверх, т нет за собой верхний фланец с верхним кольцом сальникового уплотнени , тем самым поочередно распакеровыва участки сальникового уплотнени . По мере подъема (вращени ) муфты 7 постепенно происходит распакероека остальной части уплотнени . Наличие колец 3, подвижно размещенных на трубчатом корпусе 1 н установленных внутри эластич.ной оболочки 4, позвоЛит уменьшить усили сжатн и повысить надежность распакбровки уплотнени пакера в момент установки и извлечени фильтровых колонн в скважине.When lifting the filter coloips rotate the coupling 7 in the opposite direction. Since the upper flange 5 is rigidly connected to the upper gland seal ring and rests on the annular protrusion 6 of the coupling 7, the latter, moving upwards, does not follow the upper flange with the upper gland seal ring, thereby unpacking the gland packing sections in turn. As the clutch 7 rises (rotates), the rest of the compaction gradually opens up. The presence of rings 3, movably placed on the tubular body 1 n installed inside the elastic sheath 4, will allow to reduce the compressed force and increase the reliability of the unpacking of the packer seal at the time of installation and removal of the filter columns in the well.

Форм у .4 а изо б р с т е н и Form y .4 a iso b r s e n i

Пакер, содержащий трубчатый корпус с л естко закрепленным на нем нижним фланцем , св занную резьбой с корпусом муфту, подвижный верхний фланец и эластичную оболочку, отличающийс тем, что, с целью уменьшени. усили сжати и повышени надежности распакеровки, внутри эластичной оболочки установлены кольца, которые подвижно размещены относительно корпуса и жестко св заны с эластичной оболочкой пакера.A packer comprising a tubular body with a bottom flange securely fixed thereto, a threaded coupling connected to the body, a movable upper flange and an elastic sheath, characterized in that, for the purpose of reduction. compressing forces and increasing unpacking reliability; rings are mounted inside the elastic shell, which are movably placed relative to the case and rigidly connected with the elastic shell of the packer.

Источники информации, прин тыеSources of information taken

во внимание при экспертизеinto account in the examination

1.Абдулаев В. А. Пакеры.- «Азернерш, 1963, с. 124.1.Abdulaev V.A. Packers.- “Azernersh, 1963, p. 124.

2.Патент США № 3722588, кл. Е 21Ь 33/12, опублик. 1973.2. US patent number 3722588, cl. Е 21Ь 33/12, published. 1973.