Claims (2)
Целью изобретени вл етс обеспечение посто нства фракционного состава паровой фазы, повьдаение надежности и безопасности при эксплуатгщий испарителей , а также улучшение эксплуатационных показателей. Это достигаетс тем, что проточный испаритель установлен внутри резервуара , а его входной патрубок выполнен открытым, а выходной соединен с патрубком паровой фазы с помощью спаренных распределительных клапанов. Така конструкци обеспечивает автоматическую работу регазификатора без участи обслуживающего персонгша. На фиг. 1 схематически изображен регаэнфикатор разрез; на фиг. 2 - испарительный бак со спаренными распределительными клапанами, разрез. Регазификатор состоит из резервуара 1, в котором установлен проточный испаритель 2, оборудованный тройником оснащенным системой спаренных распределительных клапанов 4 и 5, соединенных ITOKOM 6 так, что если один клапан закрыт, .то другой открыт, причем вертикальна часть тройника и соединительный шток имеют длину достаточную дл того, чтобы клапан 5 находилс выше максимального уровн наполнени резервуара . Тройник 3 соединен, например с помощью гибкого шланга 7 с патрубком 8 паровой фазы, отвод щим газ из резервуара через предохранительно-запо ный клапан 9 и регул тор 10 давлени к потребителю. Тепло в проточный испаритоль подводитс , например, при помощи термоэлемента 11. В испарителе имеетс поплавок 12 и входной патрубок 13, доход щий до дна резервуара. Объем поплавка обеспечивает подъемную силу достаточную дл уравновешивани веса поДвижных деталей клапанной системы спаренных распределительных клапанов 4 и 5 и штока 6. На резервуаре установлен электроконтактный манометр 14, соединенный сигнальным кабелем 15с магнитным пускателем 16, который соединен силовым кабелем 17с взрывозащищенной головкой 18 термоэлемента 11. Регазификатор сжиженного газа работает следующим образом. После залива резервуара 1 сжижен- . ным газом жидка фаза через открытый входной патрубок 13 заполн ет внутреннее пространство проточного испарител 2, в результате чего поплавок 12 всплывает и закрывает клапан 4, что предотвращает попадание жидкой фазы к регул тору 10 давлени . Одновременно открывают клапан 5, жестко соединенный с клапаном 4 при помощи штока 6. При подключении потребител пары схсиженного газа из резервуара 1 через открытый клапан 5, тройник 3, гибкий шланг 7 и патрубок 8 паровой фазы отво д т к предохранительно-запорному клапа Ну 9 и регул тору 10 давлени , а затем к потребителю. В этом случае испарение газа в резервуаре 1 происходит изсобственного тепла, поэтому через опре деленное врем температура газа в резё вуаре резко понизитс , что приводит к соответствующем снижению давлени паровой фазы. При достижении заданного давлени в резервуаре 1 стрелка электроконтактного манометра 14 замыкает кон. такты и подает управл ющий сигнал по сигнальному кабелю 15 на магнитный пускатель 16, который включает питание термоэлемента 11 через взрывозаиищенную головку 18 по силовому кабелю 17. В результате подогрева жидкой фазы давление паров сжиженного газа в проточном испарителе 2 повышаетс и из-за по вившейс разности давлений часть ЖИДКО.1 фазы через патру13ок 13 вытесн етс обратно в резервуар 1, уровень жидкости в проточном испарителе 2 понижаетс и поплавок 12 занимает свое нормальное положение, вследствие чего клапан 4 открываетс , а клапан 5 закрываетс под действием собственного веса. Пары сжиженного газа посто нного состава из проточного испарител 2 через открытый клапан 4, тройник 3, гибкий шланг 7 и патрубок паровой фазы В поступают к предохранительно-запорному клапану 9, а затем, через регул тор 10 давлени - потребителю . При наличии расхода газа потребителем по мере испарени хсидка фаза из резервуара 1 через входной патрубок 13 самотеком поступает в испарительный бак 2. В случае прекращени отбора газа, например, в ночНое врем , отвод тепла прекращаетс и температура жидкой фазы в проточном испарителе 2 увеличиваетс , что приводит к соответствующему повьпиению. давлени Паров, пЬД действием которого оставша с в проточном испарителе жидка фаза через патрубок 13 вытесн етс обратно в резервуар 1 . Термоэлемент 11 через стенки проточного испарител нагревает весь объем жидкой фазы, содержащейс в резервуаре, в результате чего давление газа в нем повышаетс до установленной величины, после чего стрелка электроконтакхного манометра 14 подает управл ющий сигнал и магнитный пускатель 16 выключает питание термоэлемента 11. После выключени нагревадавление паров газа в проточном испарителе 2 и резервуаре 1 выравн етс и жидка фаза заполн ет внутреннее.пространство проточного испарител 2, поплавок 12 всплывает и закрывает клапан 4. Одновременно открываетс клапан 5 и Регазификатор приходит в исходное положение. При возобновлении расхода газа потребителем работа регазификатора восстановитс автоматически без участи обслуживающего персонала Предлагаемый регазификатор сжиженного газа обеспечивает посто нство фракционного состава газа, не требует дополнительных площадей-дл размещени испарител , не требует дополнительно ни одной единицы запорно-регупирующей арматуры и предохранительных устройств, может быть легко смонтирован с использованием наход щихс в эксплуатации групповых резёрвуарных установок с естественным испарением сжиженного газа без переделки имеющихс на них редукционных головок. Кроме того, конструкци испарительного бака проста, так как он по услови м работы не вл етс сосудом, работающим под давлением. Предварительный расчет показывает, что стоимость оборудовани действующих реэервуарншс установок с естествен ным испарением газа регазификаторами предлагаемой конструкции снижаетс по сравнению с известными более чем в дв раза, что дает значительный экономический эффект, Предлагаекый регазификатор сжиженных углеводородных газов позволит ускорить решение важной народно-хоз йственной проблемы - использование дл коммунально-бытовых нужд сжиженного газа с повышенным содержанием бутана. Формула изобретени Регаэификатор сжиженного газа, соержащий резервуар, проточный испаритель с входным и выходным патрубками и термоэлементом, газопровод паровой фазы и редуцирующее устройство, о т ли ч а ю щ и и с . тем, что, с целью обеспечени посто нства фракционного состава паровой фазы, повышени надежности и безопасности в работе, а также улучшени эксплуатационных показателей , проточный испаритель установлен внутри резервуара, его входной патрубок выполнен открытым, а выходной соединен с газопроводом паровой фазы с помощью спаренных распределительных клапанов. Источники информации, прин тые -во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство 358581, М.Кл F 17 С 13/00, 1971. The aim of the invention is to ensure the constancy of the fractional composition of the vapor phase, increase reliability and safety in operating evaporators, and improve operational performance. This is achieved by the fact that the flow evaporator is installed inside the tank, and its inlet is open, and the outlet is connected to the vapor phase by means of paired distribution valves. Such a structure ensures the automatic operation of the regasificator without the participation of a service person. FIG. 1 schematically shows a cut-through exaicator; in fig. 2 - evaporative tank with paired distribution valves, cut. The regasifier consists of a tank 1 in which a flow evaporator 2 is installed, equipped with a tee equipped with a system of paired distribution valves 4 and 5 connected by ITOKOM 6 so that if one valve is closed, the other is open, and the vertical part of the tee and connecting rod have a sufficient length so that valve 5 is above the maximum filling level of the tank. The tee 3 is connected, for example, by means of a flexible hose 7, to a vapor phase nozzle 8, which discharges gas from the reservoir through the safety-discharge valve 9 and the pressure regulator 10 to the consumer. Heat is supplied to the flow-through evaporator, for example, by means of the thermocouple 11. The evaporator has a float 12 and an inlet 13, which reaches the bottom of the tank. The float volume provides sufficient lifting force to balance the weight of the movable parts of the valve system of paired distribution valves 4 and 5 and the rod 6. The tank has an electric contact gauge 14 connected by a signal cable 15c with a magnetic actuator 16, which is connected by a power cable 17c with an explosion-proof thermoelectric head 18 11. Regirator liquefied gas works as follows. After filling the reservoir 1 liquefied. With a liquid gas, the liquid phase through the open inlet 13 fills the interior of the flow evaporator 2, with the result that the float 12 floats and closes the valve 4, which prevents the liquid phase from entering the pressure regulator 10. At the same time, open valve 5, which is rigidly connected to valve 4 by means of rod 6. When the consumer connects a couple of shortened gas from reservoir 1 through open valve 5, tee 3, flexible hose 7 and steam pipe fitting 8, it is diverted to safety-shut-off valve Well 9 and pressure regulator 10, and then to the consumer. In this case, the evaporation of gas in reservoir 1 occurs from its own heat, therefore, after a certain time, the gas temperature in the boiler decreases sharply, which leads to a corresponding decrease in vapor phase pressure. When a predetermined pressure in the tank 1 is reached, the arrow of the electric contact pressure gauge 14 closes the end. cycles and supplies the control signal via the signal cable 15 to the magnetic starter 16, which turns on the power supply of the thermoelement 11 through the explosion head 18 through the power cable 17. As a result of the preheating of the liquid phase, the vapor pressure of the liquefied gas in the flow evaporator 2 rises and because of the difference The pressure part of the LIQUID.1 phase through Patru13ok 13 is forced back into the tank 1, the liquid level in the flow evaporator 2 decreases and the float 12 takes its normal position, as a result of which the valve 4 opens and the valve 5 C kryvaets under its own weight. Pairs of liquefied gas of constant composition from the flow evaporator 2 through the open valve 4, the tee 3, the flexible hose 7 and the vapor phase pipe B come to the safety shut-off valve 9, and then through the pressure regulator 10 to the consumer. If there is a gas consumption by the consumer, as the hsid phase evaporates from the reservoir 1 through the inlet 13 by gravity, it enters the evaporating tank 2. In the event gas stops, for example, at night, heat dissipation stops and the liquid phase temperature in the flow evaporator 2 increases, which leads to a corresponding behavior. pressure Parov, the action of which the liquid phase remaining in the flow evaporator through the nozzle 13 is forced back into the tank 1. Thermocouple 11 through the walls of the flow evaporator heats the entire volume of the liquid phase contained in the tank, as a result of which the gas pressure rises to the set value, after which the arrow of the electrocontact gauge 14 delivers a control signal and the magnetic starter 16 turns off the power of the thermoelement 11. After turning off the heating and pressure the gas vapor in the flow evaporator 2 and the tank 1 is equalized and the liquid phase fills the internal. the space of the flow evaporator 2, the float 12 pops up and closes the valve 4. O at the same time, valve 5 opens and the Regasifier returns to its original position. When gas consumption is resumed by the consumer, the regasifier operation will be automatically restored without the participation of service personnel. The proposed liquefied gas regasifier ensures the constancy of the gas fractional composition, does not require additional space — to accommodate the evaporator, does not require an extra unit of shut-off valves and safety devices, can be easily mounted using in-use group of rezervuvaruyu installations with natural evaporation szhi ennogo gas without alteration of available to them of reduction heads. In addition, the design of the evaporating tank is simple, as it is not a pressure vessel according to the working conditions. A preliminary calculation shows that the cost of equipment for existing reservairements of plants with natural gas evaporation by gas regasifiers of the proposed design is reduced compared with the known more than twofold, which gives a significant economic effect. The proposed liquefied hydrocarbon gas regasifier will speed up the solution of an important people's economic problem - use for domestic needs of liquefied gas with a high content of butane. Claims of the invention Liquefied gas Regenerator, containing tank, flow-through evaporator with inlet and outlet nozzles and thermoelement, gas pipeline of vapor phase and reducing device, no. By the fact that, in order to ensure the constancy of the fractional composition of the vapor phase, increase reliability and safety in operation, as well as improve performance, the flow evaporator is installed inside the tank, its inlet is open, and the outlet is connected to the gas pipeline of the vapor phase with the help of paired distribution valves. Sources of information taken into consideration in the examination: 1, Copyright certificate 358581, M. Cl F 17 C 13/00, 1971.
2.„Регазификатор электрический подземного типа РЭП-25-lO. - информационный листок 9873 Саратовского межотраслевого территориального центра, 1973. 2. „Regasifier electric underground type REP-25-lO. - information leaflet 9873 of the Saratov Intersectoral Territorial Center, 1973.