SU573447A1

SU573447A1 - Способ получени карбоната щелочного металла

Info

Publication number: SU573447A1
Application number: SU7401991925A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Крашенников; Валерия Григорьевна Клочкова
Priority date: 1974-01-30
Filing date: 1974-01-30
Publication date: 1977-09-25

Description

1

Изобретение относитс к способу получени карбонатов щелочных металлов и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получени карбоната щелочного металла - натри , включающий карбонизацию водного раствора хлорида натри в присутствии 42-50%-ного раствора гексаметиленимина l.

Известен способ получени карбоната щелочного металла-кали , включающий: карбонизацию водного раствора хлорида кали в присутствии гексаметиленимина с последующей регенерацией его с помощью известкового молока и. возвратом в голову процесса в виде 42-50%-ного водного раствора, Дл поддержани необходимой концентрации ионов хлора в карбонизуемой системе в зону реакции подгиот как насьиденный водный раствор хлорида кали , так и природную твердую соль .21.

Недостатком известного способа вл етс загр зн13ние целевого продукта примес ми , содержащимис в природной твер дои соли хлорида щелочного металла.

Цель изобретени - повышение степени чистоты целевогопродукта.

Это достигаетс ведением процесса карбонизации с использованием 60-100%-ного водного раствора гексамехиленимина и осуществлением регенерации гексаметиленимина путем экстракции. Экстракцию гексаметиленимина из сол нокислой соли ведут органическим растворителем при пропускании через систему газоооразного аммиака. В органическую фаэу переходит свободный гексаметиленимин, который далее извлекают ректификацией или водой при одновременном пропускании через систему двуокиси углерода.

Данное изобретение позвол ет исключить из процесса подачу загр зненной твердой соли хлорида щелбчного металла Степень использовани натри достигает 92-97%.

Пример 1. 660мл 100%-ного гексаметиленимина (ГМИ) (9г экв/л) смешивают с 1000 мл насыщенного водного раствора NaCt с концентрацией 5,3 г«экв/л и 140 мл воды. Полученный раствор содержит 3,3 г-экв/л ГМИ и 3,0 г экв/лНаС1. После карбонизации этого раствора до равновеси количество осажденного NaHCO составл ет 2,65 г экв/л, содержание общ. С1 2,9 г«экв/л. Коэффициент исползовани натри ,0%.

Claims

Образовавшуюс маточную жидкость, содержащую сол нокислый гексаметиленимин обрабатывают керосином при одновременном насыщении системы аммиаком. Из органической фазы ГМИ извлекают водой при насыщении органической фазы двуокисью углерода. Содержание карбоната ГМИ в водной фазе составл ет 6,1 г-экв/л. Пример 2. Смешивают разные объемы насыщенного раствора поваренной соли (5,3 г« экв/л) и карбонизованного вод ного раствора ГМИ с концентрацией 6 г.экв/л (содержание свободного ГМИ 67%). Смесь карбонизуют до равновеси Количество выпавшего в осадок WaHCO составл ет 2,68 г«экв/л. Содержание На С1 в смеси составл ет 2,87 . В этих услови х Hjj|93,5%. Осадок Na HCOj отдел ют, а маточную жидкость подвергают обработке согласно примеру 1. МаНСОз прокаливают с по лучёниеу NagCOj. . Пример 3. Смешивают 1000 мл 100%-ного гексаметиленимина, содержащего 9 г«экв/л ГМИ (гексаметиленимина) и 1240 мл насыщенного водного раствора хлорида кали концентрацией 3,9 г Экв/л, Смесь карбонизуют при 20 С до состо ни равновеси . Исходна смесь перед началом карбонизации содержит общ.ГМИ 4,01 г«экв/л и КС1 2,2 и имеет соотношение ГМИ/Св 4,01/2, 1,82. Коеффициент использовани кали И 92%. Осадок KHCOj отдел ют и прокаливаюют с получением , а маточную жид кость подвергают обрс1ботке согласно примеру 1. Изобретение позвол ет получить высокие коэффициенты использовани натри при использовании насыщенных водных растворов /HaCf и КсС без применени каменной соли, что открывает возможность промышленного применени предлагаемого способа, а также позвол ет использвать в качестве исходного сырь сульфат натри . Формула изобретени Способ получени карбоната щелочного; металла путем карбонизации водных растворов хлоридов щелочных металлов в присутствии гексаметиленимина с последующей регенерацией гексаметиленимина из его сол нокислой соли и возвратом в голову процесса, отличающийс тем/ что, с целью повышени степени чистоты продукта, процесс карбонизации ведут с использованием 60-100%-ного водного раствора гексаметиленимина , а регенерацию осуществл ют путем экстракции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 162508 кл. С 01С 7/16,1963.
2. Авторское свидетельство СССР I 186407, кл. С 01J) 7/16, 1965.