SU572622A1 - Лабиринтное уплотнение вращающегос вала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к уплотнени м подшипниковых узлов.

Известны лабиринтные уплотнени , выполненные в виде пакета невращаюш,ихс  дисков, установленных в аксиально подвижном относительно корпуса стакане и взаимодействуюш ,их с расположенными между ними и враш,аюш ,имис  вместе с валом дисками 1.

Недостатками известных уплотнений  вл ютс  недостаточна  герметичность уплотнений вследствие невозможности выполнить их с малыми лабиринтными зазорами и отсутствие запирани  лабиринтных зазоров при остановке вала.

Целью изобретени   вл етс  повышение герметичности уплотнени  при одновременном обеспечении запирани  зазоров при остановке вала.

Это достигаетс  тем, что на дисках выполнены гидродинамические спиральные канавки, а между посадочными поверхност ми стакана и корпуса установлен эластичный в аксиальном и малоэластичный в радиальном направлении элемент, обеспечиваюш,ий при остановке вала односторонний контакт вращаюш,ихс  дисков с невраш,аюш,имис .

На чертеже изображено предлагаемое уплотнение .

В невраш,ающемс  стакане 1 установлены

кольца 2 и плоские невраш,аюш,иес  диски 3. Этот набор дисков и колец закреплен в осевом направлении кольцом 4, установленным, например, на клею или по посадке с нат гом. Во вращаюш,емс  стакане 5 уплотнени , установленном на валу 6, смонтированы враш,аюш ,иес  с валом диски 7 и кольца 8. Этот набор дисков и колец закреплен в осевом направлении кольцом 9. Диски 3 и 7 установлены в чередующемс  пор дке так, что толшина и ширина этих дисков и раздел юш,их их колец определ ют соответственно боковой и радиальный лабиринтные зазоры. На дисках 3 и (или) 7 выполн ютс  гидродинамические канавки 10. Эти канавки могут быть выполнены, например, спиральной формы расход ш,имис  от центра враш,аюш,ихс  пластин и направленными своей вогнутостью в сторону враш,ени  или в виде изолированных один от другого карманов.

Невраш,ающийс  стакан 1 установлен с возможностью небольшого аксиального перемеш ,ени , образу  совместно с посадочным отверстием корпуса 11 подвижное соединение

относительно жестко смонтированного на валу 6 вращаюш,егос  стакана 5. При помощи эластичного в аксиальном и малоэластичного в радиальном направлении элемента 12 обеспечиваетс  фиксаци  стакана 1 от проворота в

корпусе. Элемент 12 может быть выполнен, например , в виде резино-металлинеской втулки, установленной между посадочными поверхност ми невращающегос  стакана 1 и корпуса 11 и состо щей из чередующихс  металлических 13 и резиновых 14 колец.

Во врем  работы нлотнени  вместе с валом 6 вращаетс  стакан 5 с набором дисков 7 и колец 8. Вследствие наличи  смазки (пластичной , жидкой или газовой) между вращающимис  дисками 7 и невращающимис  дисками 3 и гидродинамических канавок на их боковых поверхност х при вращении вала возникает гидродинамическа  подъемна  сила.

Подъемна  сила через диски 3 смещает иевращающийс  стакан 1, установленный аксиально подвилчно в подшипниковом узле, в осевом направлении, преодолева  при этом упругость эластичного элемента 12 до уравновещивани  гидродинамических сил с обеих сторон дисков 3. Это будет соответствовать самоустановке одинакового лабиринтного зазора между дисками 3 и 7.

Во врем  остановки вращающегос  вала гидродинамическое взвещивание дисков исчезает , и невращающийс  стакан 1 смещаетс  в осевом направлении либо под действием разности давлений с одной и другой стороны уплотнени , либо под действием упругой силы эластичного элемента 12, установленного в корпусе с предварительным осевым смещением относительно вращающегос  стакана 5. При этом диски 3 смещаютс  в осевом направлении до торцового контакта с дисками 7, тем самым обеспечива  запирание уплотнени  на сто нке.

Claims (1)

1. Патент ФРГ № 930963, кл. 47f 26, опубл. 1972.

У///////////////А

7//////////A/////Jf//

п 13 /г 11