SU572338A1 - Устройство дл закреплени инструментальных оправок - Google Patents

Устройство дл закреплени инструментальных оправок

Info

Publication number
SU572338A1
SU572338A1 SU7502144553A SU2144553A SU572338A1 SU 572338 A1 SU572338 A1 SU 572338A1 SU 7502144553 A SU7502144553 A SU 7502144553A SU 2144553 A SU2144553 A SU 2144553A SU 572338 A1 SU572338 A1 SU 572338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
spindle
end surface
protrusion
tool holder
Prior art date
Application number
SU7502144553A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Платонович Сафроненко
Борис Иванович Климов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8852
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8852 filed Critical Предприятие П/Я В-8852
Priority to SU7502144553A priority Critical patent/SU572338A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU572338A1 publication Critical patent/SU572338A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к т желым горизонтально-расточным и фрезерно-расточным станкам, и может быть использовано как на новых станках, так и на ранее изготовленных.
Известны устройства дл  закреплени  инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворотных рычагов.
Цель изобретени  - механизаци  креплени  оправок на станках, имеющих выдвижной и невыдвижпой шпиндели, и повышение жесткости выдвижного шпиндел .
Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что оно снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрируюшие по ски дл  установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс  колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном шпинделе выполнены пазы дл  поворотных рычагов, которые взаимодействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.
Дл  передачи крут щего момента от выдвилиюго и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрируюшими по сками, последние снабжены втулками, через которые проход т винты дл  креплени  этих колец на шпиндел х .
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2-- установка оправки на выдвижном шпинделе; на фиг. 3 - установка оправки на невыдвижном шпинделе; на фиг. 4 - вариант исполнени 
устройства дл  станков, имеющих конус в выдвижном шпинделе.
На передней торцовой части выдвижного шпиндел  1 имеетс  выступ 2 дл  центрировани  кольца 3. В кольце выполнены отверсти  4 дл  установки втулок 5, которые передают крут щий момент от выдвижного шпиндел  1 к кольцу 3. Через втулки 5 проход т винты 6, креп щие кольцо 3 к выдвижному шпинделю. Кольцо 3 имеет центрирующие поверхности 7 и 8 дл  установки инструментальных оправок. Упругий элемент 9 расположен между кольцом 3 и кольцом 10, имеющим выступ 11. На передней торцовой части невыдвижного шпиндел  12 закреплено кольцо 13

Claims (2)

  1. винтами 14, которые проход т через втулки 15. Втулки 15 служат дл  передачи крут щего момента от невыдвижного шпиндел  12 к кольцу 13. Кольцо 13 имеет центрирующие поверхности 16 и 17. Поверхность 16 центрирует кольцо 13 на невыдвижном шпинделе 12, а поверхность 17 предназначена дл  установки инструментальных оправок. Упругий элемент 18 расположен менаду кольцом 13 и кольцом 19, имеющим выступ 20. На невыдвижном шпинделе 12 размещены втулка 21 и рычаги 22, расположенные равномерно по окружности . Количество рычагов зависит от жесткости втулки 21 и должно быть не менее двух. Рычаги 22 могут качатьс  вокруг осей 23. Крут щий момент от колец 3 и 13 к инструментальным оправкам 24 и 25 передаетс  известным способом (например через шпоночное соединение). Кольцо 3 имеет торцовую поверхность 26, а выступ 11 кольца 10 имеет торцовую поверх- 10 ность 27. Кольцо 17 имеет торцовую поверхность 28, а выступ 20 кольца 19 имеет торцовую поверхность 29. Коническа  оправка 30 с центрирующи.м по ском 31 предназначена дл  центрировани  15 кольца 3 на выдвижном щпинделе, имеющем конусное отверстие. Коническа  оправка 30 в этом случае должна быть надежно зафиксирована в выдвижном шпинделе. При движении шпиндел  1 «назад произ- 20 водитс  отжим инструментальной оправки, установленнои на выдвижном или невыдвижном шпиндел х, и подготовка механизма к зажиму . При движении шпиндел  1 «назад кольцо25 10, нажи.ма  своим торцом на втулку 21, деформирует упругий элемент 9. Под действием втулки 21 рычаги 22, поворачива сь вокруг оси 23, нажимают на кольцо 19 и деформируют упругий элемент 18. В результате дефор-зо мации упругих элементов 9 и 18 рассто ние между торцовой поверхностью 26 и торцовой поверхностью 27 выступа 11 кольца 10, а также торцовой поверхностью 28 и торцовой поверхностью 29 выступа 20 кольца 19 уменьша-35 етс . Когда деформаци  упругих элементов 9 и 18 достигнет величины, достаточной дл  установки инструментальной оправки, движение шпиндел  1 прекращаетс . На этом заканчиваетс  подготовка механизма к зажиму ин-40 струментальной оправки. Инструментальна  оправка 24 устанавливаетс  известным образом на кольцо с центрирующим по ском 3 так, чтобы ее выступы 32 защли за торцовую поверхность 27 выступа45 11 кольца 10, после этого шпиндель 1 перемещаетс  «вперед и вместе с ним перемещаетс  кольцо 10, освобожда  упругий эле.мент 9. Под действием упругого элемента 9 кольцо 10 торцовой поверхностью 27 выступа 11 нажи-50 .мает на выступ 32 инструментальной оправки 24 и прижимает ее к торцовой поверхности 26 кольца 3. При перемещении щпиндел  1 кольцо 10 освобождает втулку 21 и под действием упругого элемента 18, кольцо 19, рычаги 22 и втулка 21 возвращаютс  в ис.чодное положение. При установке инструментальной оправки 25 на невыдвижном шпинделе 12 механизм работает в той же последовательности, что и при установке инструментальной оправки на выдвижном щпинделе. Освободившийс  упрущи эле.меит 18 перемещает кольцо 19, которое торцовой поверхностью 29 выступа 20 нажимает на выступы 33 инструментальной оправки 25 и прижимает ее к торцовой поверхности 28 кольца 13. Кольцо 10 под действием упругого элемента 9 возвращаетс  в исходное положение. При отжиме инструментальной оправки, установленной на шпинделе 1 или 12, работа механ 13ма происходит в той же последовательности , что и при подготовке .механизма к зажиму. При движении шпиндел  1 «назад кольца 10 и 19, деформиру  упругие элементы соответственно 9 и 18, освобождают инстру .ментальную оправку. Формула изобретени  1. Устройство дл  закреплени  инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворигных рычагов, о j .i и а ю щ е е с   тем, что, с целью механизации креплени  оправок на станках, и.меющих выдвижной и невыдвижной шпиндели, и повышени  жесткости выдвижного шпиндел , ycTpuiii iBo снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрирующие по ски дл  установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс  колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном щпинделе выполнены пазы дл  поворотных рычагов, которые взаи.модействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  те.м, что дл  передачи крут щего момента от выдвижного и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрирующими по сками, последнис снабжены втулками, через которые проход т винты дл  креплени  колец на Щ1П ндел х.
    t r- 1 : tk п i Pirll 1 h-i I
SU7502144553A 1975-06-13 1975-06-13 Устройство дл закреплени инструментальных оправок SU572338A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502144553A SU572338A1 (ru) 1975-06-13 1975-06-13 Устройство дл закреплени инструментальных оправок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502144553A SU572338A1 (ru) 1975-06-13 1975-06-13 Устройство дл закреплени инструментальных оправок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU572338A1 true SU572338A1 (ru) 1977-09-15

Family

ID=20622803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502144553A SU572338A1 (ru) 1975-06-13 1975-06-13 Устройство дл закреплени инструментальных оправок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU572338A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4939834A (en) * 1987-10-31 1990-07-10 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Machine tool with tool change mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4939834A (en) * 1987-10-31 1990-07-10 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Machine tool with tool change mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4412767A (en) Tool holder
US20040217529A1 (en) Locating assembly having an extendable clamping finger
KR100259551B1 (ko) 파지력이 증가된 잠금기구를 구비한 공구유니트 클램핑장치
US4135848A (en) Toolholder clamp for machine tools
US3868886A (en) Tool holding assembly
US4334811A (en) Spindle extension, especially for drilling and milling machines
SU572338A1 (ru) Устройство дл закреплени инструментальных оправок
WO1998031494A1 (en) Tool carrier
US2821404A (en) Collet chuck with internal work stop provisions
US2448423A (en) Collet seal
US2675242A (en) Floating holder for tools
US2403599A (en) Diaphragm chuck
US3083025A (en) Chuck with detachable gripping jaw
EP0134988B1 (en) Collet for automatic lathes
US2898120A (en) Jaw centering device for chucks
US3744809A (en) Heavy duty collet operated chuck
SE455059B (sv) Verktygskoppling mellan ett skerverktyg och en maskinspindel
US2528146A (en) Chuck
US4504070A (en) Anti-centrifugal chuck
US2450970A (en) Chuck for internal grinders
US1783420A (en) Chuck
US1465257A (en) Drawback chucking mechanism
US2529218A (en) Collet chuck
US2538289A (en) Diaphragm chuck
US3437342A (en) Chuck construction