SU572338A1 - Устройство дл закреплени инструментальных оправок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к т желым горизонтально-расточным и фрезерно-расточным станкам, и может быть использовано как на новых станках, так и на ранее изготовленных.

Известны устройства дл  закреплени  инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворотных рычагов.

Цель изобретени  - механизаци  креплени  оправок на станках, имеющих выдвижной и невыдвижпой шпиндели, и повышение жесткости выдвижного шпиндел .

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что оно снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрируюшие по ски дл  установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс  колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном шпинделе выполнены пазы дл  поворотных рычагов, которые взаимодействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.

Дл  передачи крут щего момента от выдвилиюго и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрируюшими по сками, последние снабжены втулками, через которые проход т винты дл  креплени  этих колец на шпиндел х .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2-- установка оправки на выдвижном шпинделе; на фиг. 3 - установка оправки на невыдвижном шпинделе; на фиг. 4 - вариант исполнени 

устройства дл  станков, имеющих конус в выдвижном шпинделе.

На передней торцовой части выдвижного шпиндел  1 имеетс  выступ 2 дл  центрировани  кольца 3. В кольце выполнены отверсти  4 дл  установки втулок 5, которые передают крут щий момент от выдвижного шпиндел  1 к кольцу 3. Через втулки 5 проход т винты 6, креп щие кольцо 3 к выдвижному шпинделю. Кольцо 3 имеет центрирующие поверхности 7 и 8 дл  установки инструментальных оправок. Упругий элемент 9 расположен между кольцом 3 и кольцом 10, имеющим выступ 11. На передней торцовой части невыдвижного шпиндел  12 закреплено кольцо 13

Claims (2)

1. винтами 14, которые проход т через втулки 15. Втулки 15 служат дл  передачи крут щего момента от невыдвижного шпиндел  12 к кольцу 13. Кольцо 13 имеет центрирующие поверхности 16 и 17. Поверхность 16 центрирует кольцо 13 на невыдвижном шпинделе 12, а поверхность 17 предназначена дл  установки инструментальных оправок. Упругий элемент 18 расположен менаду кольцом 13 и кольцом 19, имеющим выступ 20. На невыдвижном шпинделе 12 размещены втулка 21 и рычаги 22, расположенные равномерно по окружности . Количество рычагов зависит от жесткости втулки 21 и должно быть не менее двух. Рычаги 22 могут качатьс  вокруг осей 23. Крут щий момент от колец 3 и 13 к инструментальным оправкам 24 и 25 передаетс  известным способом (например через шпоночное соединение). Кольцо 3 имеет торцовую поверхность 26, а выступ 11 кольца 10 имеет торцовую поверх- 10 ность 27. Кольцо 17 имеет торцовую поверхность 28, а выступ 20 кольца 19 имеет торцовую поверхность 29. Коническа  оправка 30 с центрирующи.м по ском 31 предназначена дл  центрировани  15 кольца 3 на выдвижном щпинделе, имеющем конусное отверстие. Коническа  оправка 30 в этом случае должна быть надежно зафиксирована в выдвижном шпинделе. При движении шпиндел  1 «назад произ- 20 водитс  отжим инструментальной оправки, установленнои на выдвижном или невыдвижном шпиндел х, и подготовка механизма к зажиму . При движении шпиндел  1 «назад кольцо25 10, нажи.ма  своим торцом на втулку 21, деформирует упругий элемент 9. Под действием втулки 21 рычаги 22, поворачива сь вокруг оси 23, нажимают на кольцо 19 и деформируют упругий элемент 18. В результате дефор-зо мации упругих элементов 9 и 18 рассто ние между торцовой поверхностью 26 и торцовой поверхностью 27 выступа 11 кольца 10, а также торцовой поверхностью 28 и торцовой поверхностью 29 выступа 20 кольца 19 уменьша-35 етс . Когда деформаци  упругих элементов 9 и 18 достигнет величины, достаточной дл  установки инструментальной оправки, движение шпиндел  1 прекращаетс . На этом заканчиваетс  подготовка механизма к зажиму ин-40 струментальной оправки. Инструментальна  оправка 24 устанавливаетс  известным образом на кольцо с центрирующим по ском 3 так, чтобы ее выступы 32 защли за торцовую поверхность 27 выступа45 11 кольца 10, после этого шпиндель 1 перемещаетс  «вперед и вместе с ним перемещаетс  кольцо 10, освобожда  упругий эле.мент 9. Под действием упругого элемента 9 кольцо 10 торцовой поверхностью 27 выступа 11 нажи-50 .мает на выступ 32 инструментальной оправки 24 и прижимает ее к торцовой поверхности 26 кольца 3. При перемещении щпиндел  1 кольцо 10 освобождает втулку 21 и под действием упругого элемента 18, кольцо 19, рычаги 22 и втулка 21 возвращаютс  в ис.чодное положение. При установке инструментальной оправки 25 на невыдвижном шпинделе 12 механизм работает в той же последовательности, что и при установке инструментальной оправки на выдвижном щпинделе. Освободившийс  упрущи эле.меит 18 перемещает кольцо 19, которое торцовой поверхностью 29 выступа 20 нажимает на выступы 33 инструментальной оправки 25 и прижимает ее к торцовой поверхности 28 кольца 13. Кольцо 10 под действием упругого элемента 9 возвращаетс  в исходное положение. При отжиме инструментальной оправки, установленной на шпинделе 1 или 12, работа механ 13ма происходит в той же последовательности , что и при подготовке .механизма к зажиму. При движении шпиндел  1 «назад кольца 10 и 19, деформиру  упругие элементы соответственно 9 и 18, освобождают инстру .ментальную оправку. Формула изобретени  1. Устройство дл  закреплени  инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворигных рычагов, о j .i и а ю щ е е с   тем, что, с целью механизации креплени  оправок на станках, и.меющих выдвижной и невыдвижной шпиндели, и повышени  жесткости выдвижного шпиндел , ycTpuiii iBo снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрирующие по ски дл  установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс  колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном щпинделе выполнены пазы дл  поворотных рычагов, которые взаи.модействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  те.м, что дл  передачи крут щего момента от выдвижного и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрирующими по сками, последнис снабжены втулками, через которые проход т винты дл  креплени  колец на Щ1П ндел х.

   t r- 1 : tk п i Pirll 1 h-i I