SU572338A1 - Устройство дл закреплени инструментальных оправок - Google Patents
Устройство дл закреплени инструментальных оправокInfo
- Publication number
- SU572338A1 SU572338A1 SU7502144553A SU2144553A SU572338A1 SU 572338 A1 SU572338 A1 SU 572338A1 SU 7502144553 A SU7502144553 A SU 7502144553A SU 2144553 A SU2144553 A SU 2144553A SU 572338 A1 SU572338 A1 SU 572338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- spindle
- end surface
- protrusion
- tool holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к станкостроению, в частности к т желым горизонтально-расточным и фрезерно-расточным станкам, и может быть использовано как на новых станках, так и на ранее изготовленных.
Известны устройства дл закреплени инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворотных рычагов.
Цель изобретени - механизаци креплени оправок на станках, имеющих выдвижной и невыдвижпой шпиндели, и повышение жесткости выдвижного шпиндел .
Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что оно снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрируюшие по ски дл установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном шпинделе выполнены пазы дл поворотных рычагов, которые взаимодействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.
Дл передачи крут щего момента от выдвилиюго и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрируюшими по сками, последние снабжены втулками, через которые проход т винты дл креплени этих колец на шпиндел х .
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2-- установка оправки на выдвижном шпинделе; на фиг. 3 - установка оправки на невыдвижном шпинделе; на фиг. 4 - вариант исполнени
устройства дл станков, имеющих конус в выдвижном шпинделе.
На передней торцовой части выдвижного шпиндел 1 имеетс выступ 2 дл центрировани кольца 3. В кольце выполнены отверсти 4 дл установки втулок 5, которые передают крут щий момент от выдвижного шпиндел 1 к кольцу 3. Через втулки 5 проход т винты 6, креп щие кольцо 3 к выдвижному шпинделю. Кольцо 3 имеет центрирующие поверхности 7 и 8 дл установки инструментальных оправок. Упругий элемент 9 расположен между кольцом 3 и кольцом 10, имеющим выступ 11. На передней торцовой части невыдвижного шпиндел 12 закреплено кольцо 13
Claims (2)
- винтами 14, которые проход т через втулки 15. Втулки 15 служат дл передачи крут щего момента от невыдвижного шпиндел 12 к кольцу 13. Кольцо 13 имеет центрирующие поверхности 16 и 17. Поверхность 16 центрирует кольцо 13 на невыдвижном шпинделе 12, а поверхность 17 предназначена дл установки инструментальных оправок. Упругий элемент 18 расположен менаду кольцом 13 и кольцом 19, имеющим выступ 20. На невыдвижном шпинделе 12 размещены втулка 21 и рычаги 22, расположенные равномерно по окружности . Количество рычагов зависит от жесткости втулки 21 и должно быть не менее двух. Рычаги 22 могут качатьс вокруг осей 23. Крут щий момент от колец 3 и 13 к инструментальным оправкам 24 и 25 передаетс известным способом (например через шпоночное соединение). Кольцо 3 имеет торцовую поверхность 26, а выступ 11 кольца 10 имеет торцовую поверх- 10 ность 27. Кольцо 17 имеет торцовую поверхность 28, а выступ 20 кольца 19 имеет торцовую поверхность 29. Коническа оправка 30 с центрирующи.м по ском 31 предназначена дл центрировани 15 кольца 3 на выдвижном щпинделе, имеющем конусное отверстие. Коническа оправка 30 в этом случае должна быть надежно зафиксирована в выдвижном шпинделе. При движении шпиндел 1 «назад произ- 20 водитс отжим инструментальной оправки, установленнои на выдвижном или невыдвижном шпиндел х, и подготовка механизма к зажиму . При движении шпиндел 1 «назад кольцо25 10, нажи.ма своим торцом на втулку 21, деформирует упругий элемент 9. Под действием втулки 21 рычаги 22, поворачива сь вокруг оси 23, нажимают на кольцо 19 и деформируют упругий элемент 18. В результате дефор-зо мации упругих элементов 9 и 18 рассто ние между торцовой поверхностью 26 и торцовой поверхностью 27 выступа 11 кольца 10, а также торцовой поверхностью 28 и торцовой поверхностью 29 выступа 20 кольца 19 уменьша-35 етс . Когда деформаци упругих элементов 9 и 18 достигнет величины, достаточной дл установки инструментальной оправки, движение шпиндел 1 прекращаетс . На этом заканчиваетс подготовка механизма к зажиму ин-40 струментальной оправки. Инструментальна оправка 24 устанавливаетс известным образом на кольцо с центрирующим по ском 3 так, чтобы ее выступы 32 защли за торцовую поверхность 27 выступа45 11 кольца 10, после этого шпиндель 1 перемещаетс «вперед и вместе с ним перемещаетс кольцо 10, освобожда упругий эле.мент 9. Под действием упругого элемента 9 кольцо 10 торцовой поверхностью 27 выступа 11 нажи-50 .мает на выступ 32 инструментальной оправки 24 и прижимает ее к торцовой поверхности 26 кольца 3. При перемещении щпиндел 1 кольцо 10 освобождает втулку 21 и под действием упругого элемента 18, кольцо 19, рычаги 22 и втулка 21 возвращаютс в ис.чодное положение. При установке инструментальной оправки 25 на невыдвижном шпинделе 12 механизм работает в той же последовательности, что и при установке инструментальной оправки на выдвижном щпинделе. Освободившийс упрущи эле.меит 18 перемещает кольцо 19, которое торцовой поверхностью 29 выступа 20 нажимает на выступы 33 инструментальной оправки 25 и прижимает ее к торцовой поверхности 28 кольца 13. Кольцо 10 под действием упругого элемента 9 возвращаетс в исходное положение. При отжиме инструментальной оправки, установленной на шпинделе 1 или 12, работа механ 13ма происходит в той же последовательности , что и при подготовке .механизма к зажиму. При движении шпиндел 1 «назад кольца 10 и 19, деформиру упругие элементы соответственно 9 и 18, освобождают инстру .ментальную оправку. Формула изобретени 1. Устройство дл закреплени инструментальных оправок в шпинделе станка посредством поворигных рычагов, о j .i и а ю щ е е с тем, что, с целью механизации креплени оправок на станках, и.меющих выдвижной и невыдвижной шпиндели, и повышени жесткости выдвижного шпиндел , ycTpuiii iBo снабжено кольцами, которые закреплены на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей и несут центрирующие по ски дл установки на них колец с выступами, причем между каждой парой сопр гающихс колец размещены упругие элементы, а в невыдвижном щпинделе выполнены пазы дл поворотных рычагов, которые взаи.модействуют с соответствующим кольцом, имеющим выступ.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес те.м, что дл передачи крут щего момента от выдвижного и невыдвижного шпинделей к кольцам с центрирующими по сками, последнис снабжены втулками, через которые проход т винты дл креплени колец на Щ1П ндел х.t r- 1 : tk п i Pirll 1 h-i I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502144553A SU572338A1 (ru) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Устройство дл закреплени инструментальных оправок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502144553A SU572338A1 (ru) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Устройство дл закреплени инструментальных оправок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU572338A1 true SU572338A1 (ru) | 1977-09-15 |
Family
ID=20622803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502144553A SU572338A1 (ru) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Устройство дл закреплени инструментальных оправок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU572338A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4939834A (en) * | 1987-10-31 | 1990-07-10 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Machine tool with tool change mechanism |
-
1975
- 1975-06-13 SU SU7502144553A patent/SU572338A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4939834A (en) * | 1987-10-31 | 1990-07-10 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Machine tool with tool change mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4412767A (en) | Tool holder | |
US20040217529A1 (en) | Locating assembly having an extendable clamping finger | |
KR100259551B1 (ko) | 파지력이 증가된 잠금기구를 구비한 공구유니트 클램핑장치 | |
US4135848A (en) | Toolholder clamp for machine tools | |
US3868886A (en) | Tool holding assembly | |
US4334811A (en) | Spindle extension, especially for drilling and milling machines | |
SU572338A1 (ru) | Устройство дл закреплени инструментальных оправок | |
WO1998031494A1 (en) | Tool carrier | |
US2821404A (en) | Collet chuck with internal work stop provisions | |
US2448423A (en) | Collet seal | |
US2675242A (en) | Floating holder for tools | |
US2403599A (en) | Diaphragm chuck | |
US3083025A (en) | Chuck with detachable gripping jaw | |
EP0134988B1 (en) | Collet for automatic lathes | |
US2898120A (en) | Jaw centering device for chucks | |
US3744809A (en) | Heavy duty collet operated chuck | |
SE455059B (sv) | Verktygskoppling mellan ett skerverktyg och en maskinspindel | |
US2528146A (en) | Chuck | |
US4504070A (en) | Anti-centrifugal chuck | |
US2450970A (en) | Chuck for internal grinders | |
US1783420A (en) | Chuck | |
US1465257A (en) | Drawback chucking mechanism | |
US2529218A (en) | Collet chuck | |
US2538289A (en) | Diaphragm chuck | |
US3437342A (en) | Chuck construction |