SU572322A1 - Device for rolling spur gear wheels - Google Patents

Device for rolling spur gear wheels

Info

Publication number
SU572322A1
SU572322A1 SU7402024676A SU2024676A SU572322A1 SU 572322 A1 SU572322 A1 SU 572322A1 SU 7402024676 A SU7402024676 A SU 7402024676A SU 2024676 A SU2024676 A SU 2024676A SU 572322 A1 SU572322 A1 SU 572322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
spur gear
knurling
gear wheels
teeth
Prior art date
Application number
SU7402024676A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леоид Филиппович Фомичев
Мария Александровна Сазар
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности filed Critical Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority to SU7402024676A priority Critical patent/SU572322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU572322A1 publication Critical patent/SU572322A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

зубьев которой равны размерам зубьев обрабатываемого колеса в конце накатки. Накатники 8 разведены, а болты 26 вывернуты заподлицо с внутренними торцами крышек 25. Путем нагнетани  масла под рабочим давлением одновременно во все три рабочие иоршневые полости цилиндров 24 производитс  радиальный подвод всех трех накатников 8 до беззазорного упора зубьев накатников во впадины эта1 онной шестерни. Это положение накатников фиксируетс  упорными болтами 26, которые ввертываютс  в крышки 25 до контакта с торцами штоков 23. После этого накатники 8 развод тс  до такого положени , которое обеспечивало бы зацепление зубьев накатников с зубь ми эталонной шестерни и в то же врем  позвол ло бы свободно установить между ними заготовку 9 с предварительно изготовленными зубь ми. Это положение также фиксируетс  трем  противоположными болтами 26 аналогично вышеописанному методу. После установлени  и фиксировани  величин независимых радиальных подач всех трех накатников вместо эталонной устанавливаетс  синхронизируюш,а  шестерн  4, размеры зубьев которой меньше размеров зубьев эталонной шестерни настолько, сколько необходимо дл  точного нормального подвижного зацеплени  с зубь ми накатников в конце накатки.the teeth of which are equal to the size of the teeth of the wheel to be machined at the end of the knurling. The nakatnik 8 are divorced, and the bolts 26 are turned out flush with the inner ends of the lids 25. By pumping oil under working pressure, all three working and piston cavities of the cylinders 24 simultaneously produce a radial feed of all three nakatnik 8 to the backlash-free stop of the natikatnyh teeth in the hollows of the hexagonal gear. This position of the knuckles is fixed by stop bolts 26, which are screwed into the covers 25 before contact with the ends of the rods 23. Thereafter, the knurlers 8 are moved to a position that allows the teeth of the knurlers to engage with the gears of the reference gear and at the same time allow free place a blank 9 with pre-made teeth between them. This position is also fixed by three opposing bolts 26 in the same manner as described above. After establishing and fixing the values of independent radial feeds of all three knuckles instead of the reference, synchronization is established, and gear 4, whose teeth are smaller than the teeth of the reference gear, is as necessary for accurate normal moving engagement with the knurling teeth at the end of the knurling.

На упругий упор 10 шестерни 4 между накатниками 8 устанавливаетс  заготовка 9 так, чтобы она вошла в зацепление со всеми трем  накатниками, после чего она прижимаетс  к упору 10 упругим упором 11 шпиндел  12 механизма прижима при выдвижении штоков 14 цилиндров 15 с траверсой 13.A resilient 9 is placed on the elastic support 10 of the gear 4 between the tensioners 8 so that it engages with all three of the tensioners, after which it is pressed against the support 10 by an elastic support 11 of the spindle 12 of the clamping mechanism when the stems 14 of the cylinders 15 with the crosspiece 13 extend.

При одновременном врашении накатников 8 и их радиальном перемеш,ении производитс  пластическое калибрование зубьев заготовки 9. По окончании калибровани  вращение накатников 8 прекрашаетс , радиальные усили  накатников 8 на заготовку 9 уменьшаютс  до такой величины, котора  исключила бы деформацию заготовки 9, и производитс  растачивание посадочного отверсти  заготовки 9 посредством осевого выдвижени  и врашени  головки 17. По окончании растачивани  отверсти  заготовки 9 головка 17 прекращает вращение и возвращаетс  в исходное положение , после чего происходит отвод траверсы 13 со шпинделем 12 и упором 11 и накатников 8 в исходное положение - заготовка 9 снимаетс  с устройства.With simultaneous turning of the knurling 8 and their radial stirring, plastic calibration of the teeth of the workpiece 9 is performed. After calibration is completed, the rotation of the knurling 8 is stopped, the radial forces of the knurling 8 on the workpiece 9 are reduced to such a value that would prevent deformation of the workpiece 9, and the fitting hole is bored the workpiece 9 by axially extending and dividing the head 17. After boring the hole in the workpiece 9, the head 17 stops rotating and returns to its original position Then occurs retraction crosshead 13 with the spindle 12 and the anvil 11 and the recuperator 8 to its initial position - the workpiece 9 is removed from the device.

Закрепление заготовки в упругих упорах обеспечивает ей плавающую установку меледу накатниками.Fixing the workpiece in the elastic stops provides her floating installation meleda knurled.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  накатывани  цилиндрических зубчатых колес, содержащее смонтированные в центрально-симметричном корпусе накатники и размещенные по оси корпуса полый прил имной шпиндель и синхронизирующую шестерню, отличающеес  тем, что, с целью уменьщени  радиального биени  зубчатого венца накатываемого колеса относительно посадочпого отверсти , оно снабжено смонтированной в корпусе и проход щей внутри прижимного щпипдел  расточной головкой, а на обращенных один к другому торцах шпиндел  и синхронизирующей шестерни закреплены упругие упоры.A device for rolling cylindrical gears, comprising knurling gears mounted in a centrally symmetric housing and a hollow adjoining spindle positioned along the hull axis and a synchronizing gear, characterized in that, in order to reduce the radial beating of the toothed rim of the rolling wheel relative to the mounting hole, it is fitted with the boring head and the boring head passing inside the clamping pin, and the ends of the spindle and the synchronizing gear facing one another are fixed at Other stops. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3394570, кл. 72-106, 1968.Sources of information taken into account in the examination 1. US patent No. 3394570, cl. 72-106, 1968. 16sixteen 77.77. /J/ J 11eleven
SU7402024676A 1974-05-17 1974-05-17 Device for rolling spur gear wheels SU572322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402024676A SU572322A1 (en) 1974-05-17 1974-05-17 Device for rolling spur gear wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402024676A SU572322A1 (en) 1974-05-17 1974-05-17 Device for rolling spur gear wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU572322A1 true SU572322A1 (en) 1977-09-15

Family

ID=20584696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402024676A SU572322A1 (en) 1974-05-17 1974-05-17 Device for rolling spur gear wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU572322A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU572322A1 (en) Device for rolling spur gear wheels
RU1787061C (en) Setup for stamping edges of longitudinal grooves
US5152186A (en) Gearwheel for the drive of offset press cylinders
US5830120A (en) Apparatus for adjusting the folding jaws of a folding jaw cylinder
SU1291301A1 (en) Mandrel
CN109014445A (en) A kind of gear shaft hobbing positioning device
SU680816A1 (en) Chuck for clamping spur gears
SU1666256A1 (en) Mill for rolling toothed profiles
SU729042A1 (en) Set-torque wrench head
SU1263448A1 (en) Device for cutting pipes
SU1678607A1 (en) Hinge of manipulator
SU1579644A1 (en) Jaw arbor
SU1696245A1 (en) Multi-seat device
SU956876A1 (en) Indexing table faceplate drive
SU1420272A1 (en) Crossed-axis helical gearing
SU774765A1 (en) Arrangement for axial and lateral adjusting of male die bearing assembly
SU952512A1 (en) Apparatus for aligning toothed gears
RU1805276C (en) Device for centering parts by outer surfaces
SU591268A1 (en) Automatic lathe turret rest
SU755394A1 (en) Mill for knurling toothed gears
SU424646A1 (en)
SU1627078A3 (en) Apparatus for making spiral drills
SU499930A1 (en) Tooth rolling device
SU979024A1 (en) Turret with horizontal axis of turret head
CN113146357A (en) Hobbing cutter capable of eliminating cutter abrasion machining precision by adjusting cutter head