SU570422A1

SU570422A1 - Method of cooling strip on roller conveyer bed and apparatus for effecting same

Info

Publication number: SU570422A1
Application number: SU7602320535A
Authority: SU
Inventors: Александр Игнатьевич Битюцков
Original assignee: Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date: 1976-02-09
Filing date: 1976-02-09
Publication date: 1977-08-30

Description

На фиг. 1 изображено устройство дл охлаждени полосы описываемым способом, вид в плане; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг.FIG. 1 shows a device for cooling a strip by the described method, a plan view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig.

4- разрез по Б-Б на фиг. 2 (ролики наклонены ); на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.4 is a section along BB in FIG. 2 (rollers tilted); in fig. 5 is a section along BB in FIG. four.

Устройство дл осуществлени предлагаемого способа охлаледени содержит установленную над отвод щим рольгангом 1 стана 2 душирующую установку 3. Дущирующа установка 3 включает поворотные коллекторы 4. Ролики 5 рольганга 1 в районе дущирующей установки 3 вместе с электроприводами 6 установлены на индивидуальные рамы 7. К средней части рамы 7, изогнутой в форме дуги , прикреплены расположенные на одинаковом рассто нии от продольной оси рольганга опорные ролики 8, посредством которых рама опираетс на дугообразную направл ющую поперечной балки 9. Опоры 10 роликов 5 установлены подвил но в вертикальных направл ющих стоек 11. Ролики 5 рольганга 1 объединены в группы по 5 щтук в каждой. Опоры 10 роликов 5 группы соединены одна с другой двуплечими рычагами 12, установленными на кронщтейнах 13 на стойках рольганга и взаимодействующими прорез ми со щтыр ми 14, укрепленными на подушках. Концевые элементы 15 рычагов, снабженные прорез ми, зафиксированы в рычагах с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. К раме 7 одного из роликов каждой группы присоединен шток гидроцилиндра 16, установленного на фундаменте 17 рольганга. После охлаждени полоса 18 подаетс рольгангом к моталке 19.A device for carrying out the proposed cooling method comprises a perforating unit 3 installed over the take-off roll-table 1 of the mill 2. The dragging unit 3 includes rotary manifolds 4. The rollers 5 of the roll table 1 in the area of the blowing unit 3 are mounted on the individual frames 7 together with the electric drives 6 7, curved in the shape of an arc, attached to the same distance from the longitudinal axis of the roller table support rollers 8, through which the frame rests on an arcuate transverse guide Alki 9. Support rollers 10 are installed rootstock 5 but vertical uprights 11. The guide rollers 5, a roller table 1 are combined in groups of 5 in each schtuk. The supports 10 of the rollers of group 5 are connected to each other with two shoulders with levers 12 mounted on brackets 13 on the racks of the roller table and interacting slots with plugs 14 fixed on the pillows. The end elements 15 of the levers, provided with slots, are fixed in the levers with the possibility of rotation around their longitudinal axis. To the frame 7 of one of the rollers of each group attached to the rod of the hydraulic cylinder 16 mounted on the foundation 17 of the roller table. After cooling, the strip 18 is fed by the roller conveyor to the coiler 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

До начала прокатки коллекторы 4 дущирующей установки поворачивают и устанавливают на требуемый угол с целью регулировани интенсивности охлаждающего потока по щирине прокатываемой полосы, а роликам 5 придают наклон с помощью гидроцилиндра 16. При этом величина угла наклона роликовPrior to rolling, the collectors 4 of the mounting unit are turned and set to the required angle in order to regulate the intensity of the cooling flow along the width of the rolled strip, and the rollers 5 are tilted using a hydraulic cylinder 16. At the same time, the angle of inclination of the rollers

5в первой по ходу движени полосы группе минимальна , в последующих группах угол наклона увеличивают до максимально необходимого и снова уменьщают до минимальной величины в последней группе. Часть роликов рольганга у стана 2 и перед моталкой 19 остаетс в горизонтальном положении.5 in the first group during the course of the movement of the band, the group is minimal, in the subsequent groups the angle of inclination is increased to the maximum necessary and again reduced to the minimum value in the last group. Part of the rollers of the roller conveyor at the mill 2 and in front of the coiler 19 remains in a horizontal position.

При изменении угла наклона роликов 5 в группе щток гидроцилиндра 16 воздействует на раму 7 и поворачивает ее вместе с роликом 5 и электроприводом 6 в вертикальной плоскости относительно оси рольганга 1. При этом опорные ролики 8 перекатываютс по поверхности дугообразной направл ющей поперечной балки 9, опоры 10 скольз т между направл ющими плоскост ми стоек И.When the angle of inclination of the rollers 5 in the group of the cylinder of the cylinder 16 is changed, it acts on the frame 7 and rotates it together with the roller 5 and the electric actuator 6 in a vertical plane relative to the axis of the roller table 1. In this case, the support rollers 8 roll over the surface of the arcuate transverse beam 9, support 10 slides between guide rails I.

При перемещении опоры 10 вверх штырь 14 надавливает на плечо рычага 12 и заставл ет его повернутьс , а вторым плечом рычага 12 сдвигает опору 10 соседнего ролика 5 вниз и тем самым наклон ет раму 7 с установленным на ней роликом 5 в противоположную сторону по отношению к предыдущему ролику 5. Следующие ролики 5 наклон ютс таким же образом до последних роликов группы, имеющей общий привод наклона. Противоположный наклон соседних роликов 5, наход щихс в разных группах, осуществл ют движением штока гидроцилиндра 16 в соответствующем направлении (вверх или вниз)When the support 10 moves upwards, the pin 14 presses on the shoulder of the lever 12 and forces it to rotate, and the second shoulder of the lever 12 shifts the support 10 of the adjacent roller 5 down and thereby tilts the frame 7 with the roller 5 installed on it in the opposite direction to the previous one roller 5. The following rollers 5 are inclined in the same manner to the last rollers of the group having a common tilt drive. The opposite slope of the adjacent rollers 5, which are in different groups, is carried out by moving the rod of the hydraulic cylinder 16 in the corresponding direction (up or down)

На участках рольганга с наклон емыми роликами 5 полоса образует заполн емый водой желоб, сечение которого при изменении угла наклона роликов 5 мен етс , а следовательно, мен етс толщина сло воды на поверхности полосы и соответственно интенсивность ее охлаждени .In sections of the roller table with inclined rollers 5, the strip forms a water filled gutter, the cross section of which changes with the angle of inclination of the rollers 5 and, consequently, the thickness of the water layer on the strip surface and, accordingly, the intensity of its cooling changes.

Claims

1. The method of cooling the strip on the roller table, including supplying a liquid cooler to the top of the strip by spraying, is such that, in order to ensure smooth cooling control across the width of the strip and to reduce the flow rate of the cooler by keeping it on the strip surface, the strip in the cooling section is curved B transverse direction bulge down.

2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a horizontal transport roller conveyor with an individual drive of rollers, characterized in that, in order to provide an adjustable deflection of the strip in the transverse direction in the cooling section, rollers of the roller table are mounted in individual frames supported by rolling elements on arcuate transverse guides and provided with a rotation drive in these guides relative to the axis of the roller table, made in the form of a hydraulic cylinder interacting with the system the theme of the two shoulders, each of which is hingedly mounted on the roller table between a pair of adjacent rollers, and interacts with shoulder slots with pins mounted on the supports of these rollers, and the supports are movably mounted between the vertical guide surfaces of the roller tables.

Sources of information taken into account in the examination

1. US patent No. 3129072, CL 34-54,1964.

(Pu .. 2

Uh

ipus.3

,

Kss

.S; liilji55; 2

4p7Y --9-Ta | iT-ff-i

ffl / je.

i