SU569357A1 - Die set for working strip metal - Google Patents

Die set for working strip metal

Info

Publication number
SU569357A1
SU569357A1 SU7602344986A SU2344986A SU569357A1 SU 569357 A1 SU569357 A1 SU 569357A1 SU 7602344986 A SU7602344986 A SU 7602344986A SU 2344986 A SU2344986 A SU 2344986A SU 569357 A1 SU569357 A1 SU 569357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die set
strip metal
working strip
feed
stops
Prior art date
Application number
SU7602344986A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Львович Штыкан
Виталий Иванович Филатов
Original Assignee
Shtykan Isaak L
Filatov Vitalij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shtykan Isaak L, Filatov Vitalij filed Critical Shtykan Isaak L
Priority to SU7602344986A priority Critical patent/SU569357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU569357A1 publication Critical patent/SU569357A1/en

Links

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА щтp0цы при наладке использованы пр киЙЬ 11, Лл  удобства ре-гупйровки йиагоподачи каждый выступ 4 упора 3 маркируют (см. фиг, 7)i причем рассто ние от оси вражеШ1Я до каждого выступа выполн зот- разньл/ чтобы разные величины шагов ПО дачи, катфимер; выступ I - шаг подачи, выступ П ,« шаг подачи, уменьшенный на 0,005 мм, выступ 1П - шаг подачи, умень шенный а 0,01 мм, выступ IV - щаг подачи, уменьшенный на 0,02 мм. Регулирование шага подачи проиавод гг следующим образом: Д1аговые упоры 3 устанавливают на матрице 5 и пpижи iaют вш там 9j причем одинаково маркирован- йьзм . выстэтшми 4 в одну сторону. При корректировке шага оба шаговых упорасинхронно поворачивают. Ес и же ша ггорачи необходимо увеличить,т-о оба упора по аналогичгшм выступам одновременно пе решлифовывают на требуемую величину. Формупа.изобретен- ид Штамп дл  обработки полосового матери ;ш, с о держащий шаговые ножи, закрепленные в его верхней части , выполненные с высту-т пами и впадинами на рабочей поверхности и взаимодействуюшие с матрицей, расположенные в нижней части и несущей установленные на ней с возможностью перемещени  и снабженные фиксируюшим винтом шаговые упоры, на рабочей поверхности каждого из которых образованы впадины и имекшие длину в направлении подачи материала, равную , по меньшей мере, максимальной вели- чине шага подачи выступа, расположенные параллелы10 выступам шаговых ножей, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности шага подачи и уменьшени  габаритов штампа, шаговые упоры выполнены в виде многогранных призм, ус тановленных с возможностью поворота вокруг оси фиксируюшего винта, а выступь и впадины выполнены на всех боковых гран , пр чем выступы , а каждом упоре выполнены с различной длиной. Источники информации, прин тые во вни-мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 428825, кл. В 21 D 28/14, 1971.(54) STAMP FOR TREATMENT OF THE STRIP MATERIAL The tongs used during adjustment 11, 11, and the ease of reprocessing each protrusion 4 of the abutment 3 are marked (see FIG. 7) i and the distance from the axis from each axis to each protrusion of the spot / so that the different steps of the software of the problem house, catfimer; lug I is the feed pitch, lug P, “feed pitch reduced by 0.005 mm, lug 1P is the feed pitch reduced by 0.01 mm, lug IV is the feed spindle reduced by 0.02 mm. The adjustment of the feed step for the production of yy is as follows: The slide stops 3 are mounted on the matrix 5 and the steps are in the same place 9j, with the same marking. vystatshmi 4 one way. When adjusting the pitch, both stepper stops turn synchronously. The EC and the shaft should be increased, because both stops are similarly aligned to the required amount at the same time. Formupa.izobretenno- id Stamp for processing a strip mother; w, holding a stepping knives, fixed in its upper part, made with protrusions and depressions on the working surface and interacting with the matrix, located on it stepper stops provided with a fixing screw, on the working surface of each of which there are cavities and lengths in the material feed direction equal to at least the maximum protrusion feed pitch parallel parallels 10 to the protrusions of the stepping knives, characterized by the fact that, in order to increase the accuracy of the feed pitch and reduce the dimensions of the punch, the step stops are made in the form of multifaceted prisms installed with the possibility of rotation around the axis of the fixing screw, and the protrusion and depressions are made on all lateral edges , pr than protrusions, and each stop are made with different lengths. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 428825, cl. B 21 D 28/14, 1971.

L::L ::

ee

фиг.Зfig.Z

фиг.FIG.

SU7602344986A 1976-04-08 1976-04-08 Die set for working strip metal SU569357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602344986A SU569357A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Die set for working strip metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602344986A SU569357A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Die set for working strip metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU569357A1 true SU569357A1 (en) 1977-08-25

Family

ID=20655973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602344986A SU569357A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Die set for working strip metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU569357A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES462546A1 (en) Tools for bending sheet metal
DE1805305A1 (en) Electrical discharge machining machine in combination with an electronic device controlled by digital input
ES530954A0 (en) DEVICE FOR THE CONTRIBUTION WITH ACCURACY OF ADJUSTMENT, OF BIDDING TO A SHEET MAKING MACHINE
SU569357A1 (en) Die set for working strip metal
BE1002779A6 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A ROTARY DIE TO BE CUT.
US3925786A (en) Recorder with cutting mechanism
CN212917401U (en) Nose bridge bar straightening device for mask machine
JPS57146422A (en) Automatic straightening device for shape steel
ATA138179A (en) MACHINE FOR PUTTING A HEAD ON A SHAFT, IN PARTICULAR A NAIL OR SCREW SHAFT
JPS53132875A (en) Machine tool
JPS5276788A (en) Machine tool for fabricating helical gear
ATE73371T1 (en) MACHINING CUTTING TOOLS.
DE68904096D1 (en) CONTROL DEVICE FOR POSITIONING TWO OR MORE TOOLS IN A MACHINE, SPECIFICALLY A JALOUSIE PRODUCTION MACHINE.
JPS53134289A (en) Control means for crankshaft miller
JPS5920740Y2 (en) Tape wire slitter
SU653098A1 (en) Tool for forming microrelief
EP0106913A2 (en) Method of shaping a helical gear, and a pinion cutter used therein
SU878467A1 (en) Apparatus for forming shape of hobbing cutters
SU1632655A1 (en) Method for setting blades of drum-type flying shears
SU861041A1 (en) Roll-type knurling tool
CN115156450A (en) Production process method and tracing method of traceable spring
JPS53117878A (en) Method of automatically shearing plate
JPS5312598A (en) Speed control system for use in electrical discharge machining apparatus
SU647042A1 (en) Arrangement for feeding stem-like blanks
SU668749A1 (en) Knife-making apparatus