SU568496A1 - Device for injecting pasty compound - Google Patents
Device for injecting pasty compoundInfo
- Publication number
- SU568496A1 SU568496A1 SU7602343071A SU2343071A SU568496A1 SU 568496 A1 SU568496 A1 SU 568496A1 SU 7602343071 A SU7602343071 A SU 7602343071A SU 2343071 A SU2343071 A SU 2343071A SU 568496 A1 SU568496 A1 SU 568496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- piston
- stem
- zone
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
П.невмоцилиндр 5 имеет полый поршень 6, который через полый шток 7 жестко соединен с камерой 3. Отверстие дл выхода пастообразного состава из камеры 3 перекрыто нажимным запорным клапаном 8. Камера 3 снабжена перегородкой 9, выполненной в виде усеченного конзса, дел ш,ей камеру 3 на две зоны: зону 10 подачи пастообразного состава и зону // запрессовки его в форму 4, и заслонкой 12, при этом малое основание конуса перегородки 9 охватывает заслонку 12.The pneumatic cylinder 5 has a hollow piston 6, which is rigidly connected to chamber 3 through the hollow rod 7. The opening for exiting the paste-like composition from chamber 3 is blocked by a pressure shut-off valve 8. Chamber 3 is equipped with a partition 9, made in the form of a truncated cone, chamber 3 into two zones: a zone 10 for applying the paste composition and a zone // pressing it into the form 4, and a flap 12, while the small base of the cone of the partition 9 covers the flap 12.
В НОЛОМ штоке 7 установлен дополнительный шток 13, а в полом поршне 6 - дополнительный поршень 14, св занный со штоком 13, в котором выполнены каналы 15, сообш.аюш;ие зону // камеры 3 со штоковой полостью 16 поршн 6. Заслонка 12 жестко соединена со штоком 13.An additional rod 13 is installed in the BOTTOM rod 7, and in the hollow piston 6 there is an additional piston 14 connected to the rod 13, in which the channels 15 are made, communicating a second zone // of the chamber 3 with the rod cavity 16 of the piston 6. Damper 12 rigidly connected with the rod 13.
Устройство дл запрессовки работает следующим образом.The pressing device operates as follows.
Пастообразный состав, поступающий под давлением через пастопровод 2, заполн ет зону W камеры 3.The paste composition entering under pressure through the pastowel 2 fills zone W of chamber 3.
При подаче слсатого воздуха в пневмоцилиндр 5 начинает перемещатьс полый поршень 6, перемеща камеру 3 до стыковки ее с формой 4 и удержива ее в таком положении на весь период запрессовки. Запорный клапан 8 при соприкосновении с формой 4 открываетс и соедип ет зону 11 камеры 3 с полостью формы 4.When air is supplied to the pneumatic cylinder 5, the hollow piston 6 begins to move, moving chamber 3 before joining it with form 4 and keeping it in this position for the entire pressing period. The shut-off valve 8 in contact with the form 4 opens and connects the zone 11 of the chamber 3 with the cavity of the form 4.
Одновременно с подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 5 и началом движени полого порщн 6 сжатый воздух поступает в порщневую полость 17 и перемещает поршень 14 вместе со штоком 13 и заслонкой 12, открыва доступ пастообразному составу из зоны 10 в зону // камеры 3. Из зоны fl состав через ка.нал 15 поступает в штоковую полость 16 поршн 6. Поскольку его давление в пастопроводе 2, зонах 10 и //, канале 15 и полостп 16 значительно превышает давление воздуха, воздействующего на порщень 14, то в период заполнени камеры 3, до момента открыти запорного клапана 8, усилие, возникающее от давлени состава на поршень 14, превышает усилие, возникающее с противоположной -стороны порщн 14 от давлени воздуха, поршень 14 начинает перемеидатьс и заслонка 12 перекрывает доступ составу из зоны 10 в зону 11 камеры 3.Simultaneously with the supply of compressed air into the pneumatic cylinder 5 and the beginning of movement of the hollow space 6, the compressed air enters the piston cavity 17 and moves the piston 14 together with the rod 13 and the flap 12, opening the paste composition from zone 10 to zone // of chamber 3. From zone fl the composition through channel 15 enters the rod end 16 of piston 6. Since its pressure in the pastowheel 2, zones 10 and //, channel 15 and polostp 16 significantly exceeds the pressure of the air acting on the piston 14, during the period of filling the chamber 3, the moment of opening the gate valve 8, the force arising from the pressure of the composition on the piston 14 exceeds the force arising from the opposite side of the air pressure 14, the piston 14 begins to peremida and the valve 12 blocks access to the composition from zone 10 to zone 11 of chamber 3.
При стыковке камеры 3 с формой 4 открываетс запорный клапан 8 и происходит истечение состава из зоны // в полость формы 4, давление в зоне // и соответственно в канале 15 и полости 16 падает до уровн , при котором поршень 14 под воздействием сжатого воздуха начинает перемещатьс и открывает заслонку 12. Пастообразный состав из зоны 10 начинает перетекать в зону 11, осуществл тем самым посто нную подпитку зоны 11 н непрерывную подачу состава в форму 4 ее заполнени .When docking the chamber 3 with the mold 4, the shut-off valve 8 opens and the composition flows from the zone // into the cavity of the mold 4, the pressure in the zone // and accordingly in the channel 15 and the cavity 16 drops to the level at which the piston 14 under the influence of compressed air begins to move and opens the valve 12. The paste composition from zone 10 begins to flow into zone 11, thereby continuously feeding zone 11 into a continuous feed of the composition to form 4 of its filling.
При заполнении формы 4 давление состава в ней и в зоне //, а также в канале 15 и в полости 16 начинает повыщатьс , в результате чего порщепь 14 перем.ещаетс и закрывает заслонку 12. Прессование прекращаетс .When the mold 4 is filled, the pressure of the composition in it and in the zone //, as well as in the channel 15 and in the cavity 16, starts to increase, as a result of which the piston 14 moves and closes the valve 12. The pressing stops.
Требуемое давление состава в форме 4 в конце цнкла регулируетс давлением воздуха , воздействующего на порщень 14 - чем выше давление воздуха, тем больше давление пастообразного состава в форме 4, зоне // и полости /5.The required pressure of the composition in the form 4 at the end of the cylinder is regulated by the pressure of the air acting on the particle 14 - the higher the air pressure, the greater the pressure of the paste-like composition in form 4, zone // and cavity / 5.
Устройство работает в непрерывном пикле , не требует холостого хода и выдержки дл заполнени камеры, что сокращает врем запрессовки . Габариты устройства не завис т от объема заполн емой поло-сти формы и могут быть как угодно малы. Эта особенность позвол ет заполн ть форму последовательно на одной установке формы любого объема без каких-либо наладочных работ.The device operates in a continuous pickle, does not require idle speed and shutter speed for filling the chamber, which shortens the pressing time. The dimensions of the device do not depend on the volume of the fill-in form cavity and can be arbitrarily small. This feature allows you to fill out a form in succession on one installation of a form of any size without any adjustment work.
Устройство автоматически и непрерывно дозирует пастообразный состав и прекращает его подачу при достижении заданного давлени в форме, которое регулируетс давлением поступающего воздзха.The device automatically and continuously dispenses the pasty composition and stops its delivery when a predetermined pressure is reached in a form that is regulated by the pressure of the incoming air.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602343071A SU568496A1 (en) | 1976-04-01 | 1976-04-01 | Device for injecting pasty compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602343071A SU568496A1 (en) | 1976-04-01 | 1976-04-01 | Device for injecting pasty compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU568496A1 true SU568496A1 (en) | 1977-08-15 |
Family
ID=20655303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602343071A SU568496A1 (en) | 1976-04-01 | 1976-04-01 | Device for injecting pasty compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU568496A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104084535A (en) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 圣固(江苏)机械有限公司 | Automatic low-temperature wax injection machine |
-
1976
- 1976-04-01 SU SU7602343071A patent/SU568496A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104084535A (en) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 圣固(江苏)机械有限公司 | Automatic low-temperature wax injection machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1508707A (en) | Apparatus for making a foamed plastics material | |
US3168225A (en) | Valve arrangement for receptacle filling machines | |
US2666229A (en) | Method and apparatus for producing accurately measured plastic masses | |
SU568496A1 (en) | Device for injecting pasty compound | |
US3828986A (en) | Dispensing device with abrupt ejection terminating means | |
US4520947A (en) | Machinery for filling cavities with flowable reaction mixtures | |
GB1355436A (en) | Rotary type injection moulding machines | |
US3586463A (en) | Filling and metering device for use in canning | |
US3979021A (en) | System for dosing a viscous hardenable mass into a succession of containers | |
US2783920A (en) | Metering valve | |
SE7902031L (en) | CONNECTION DEVICE FOR FILLING STATIONS ON EXTENSIONS | |
US3523401A (en) | Filling apparatus for containers of thermoplastic material | |
US2793409A (en) | Machine for the production of foundry cores and foundry moulds using compressed air | |
US2426969A (en) | Depositing device for plastic materials | |
ES430765A1 (en) | Method for pressure casting | |
US2841824A (en) | Feed mechanism for injection molding machine | |
FR2097131A1 (en) | Transferring and subdividing machine - for liq or pasty masses | |
US3965961A (en) | Method of operating automatic mold part producing apparatus | |
SU980475A1 (en) | Device for charging blastholes and boreholes with water-filled explosives | |
US3655315A (en) | Hydraulic cylinder apparatus | |
SU409079A1 (en) | DOSING DEVICE | |
CN220181149U (en) | Quantitative discharging device for paint production | |
EP0004156A2 (en) | Improvements in and relating to moulding machines | |
SU1397155A1 (en) | Spraying device having a weigher | |
SU433079A1 (en) | FEEDER PNEUMATIC INSTALLATION |