SU568088A1 - Полуавтомат дл намотки резисторов - Google Patents

Полуавтомат дл намотки резисторов

Info

Publication number
SU568088A1
SU568088A1 SU7401986831A SU1986831A SU568088A1 SU 568088 A1 SU568088 A1 SU 568088A1 SU 7401986831 A SU7401986831 A SU 7401986831A SU 1986831 A SU1986831 A SU 1986831A SU 568088 A1 SU568088 A1 SU 568088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
resistance
resistor
transformer
wire
Prior art date
Application number
SU7401986831A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлий Ильич Аввакумов
Николай Михайлович Железных
Валентин Георгиевич Мартыненко
Original Assignee
Avvakumov Yulij
Zheleznykh Nikolaj M
Martynenko Valentin G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avvakumov Yulij, Zheleznykh Nikolaj M, Martynenko Valentin G filed Critical Avvakumov Yulij
Priority to SU7401986831A priority Critical patent/SU568088A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568088A1 publication Critical patent/SU568088A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)

Description

(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ РЕЗИСТОРОВ
I
Изобретение .относитс  к технологичеокому: оборудованию дл  изготовленил моточ1ных резистивных элементов радиоэлектронн- кн, приборостроени  и измерительной техники , а брпее конкретно - к полуавтоматам, обеспечивающим многослойную намотку высокомегомных резисторов мнкропроводам в стекл нной изол ции.
Известен станок дл  намотки |резисторов, движение раскладчика в котором определ е1 с  заданной программой с помощью исполнительных механизмов. Это Позвол ет достаточно просто обеспечить необходимые осноэное поступательное и дополнительное возвратН1 -поступательное движение раскладчика
дл  получени  многослойной обмотки, что необходимо при намотке высокомегомных резисторов. Одновременно о STHN программное устройство дл  раскладки обеспечивает Намотку на заданную длину l.lj.
Однако известный станок не позвол ет производить контроль величины наматывае мого сопротивлени  в процессе намотки, т. е. обеспечива  провода (с качанием поводка раскладчика) на заданную
длину каркаса, он .не обеспечивает одноврвр менно намотку нужного сопротивлени 
Известен и другой полуавтомат дл  намотки резисторов, содержащий приводной шпиндель дл  закреплени  каркаса, раскла; чнк , трансформатор дл  питани , устройст во дл  измерени  сопротивлени  в процессе намотки, включающее соединенные последовательно два эталонных сопротивлени , отдающую бобину с мшсропроводом и намагтываемое сопротивление, а также содержат щее нуль-орган, св занный с исполпнгельны элементом, воздействующим на механизм останова станка при намотке заданного сопротивлени . Устройство дл  измерени  сопротивлени  в процессе намотки в этом полуавтомате работает по компенсационной схеме 2j. Данный полуавтомат  вл етс  . наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату Однако на этом полуавтомате невозмохую наматывать высокомегомные резисторы кэ-за очень сильног-о вли нтш емкостных и активных утечек с разных точек измерительного контура и из-за того, что нуль
орган имеет с измерительным контуром емкостную св зь. Кроме того, в этом полуавтомате дл  обеспечени  раскладки с качанием необходимо применение сложного раскладочного устройства, содержащего два механиэ- j ма - дл  основного движени  поводка рас- кладЧика и вспомогательного - качани . Следовательно известный полуавтомат не обеспечивает равномерного распределени  сопротивлени  по длине каркаса и высокой 10 плотности намотки.
Цель изобретени  - обеспечение {эавномерности распределени  сопротивлени  резистора по длине каркаса и повышение плотности намотки.15
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измерени  . сопротивлени  в процессе намотки выполнено по мостовой схеме, в одно из плеч которой последова- 20 тельно включены эталонное сопротивление, отдающа  бобина и наматываемый резистор, причем во вторичную обмотку трансформатора дл  питани  этого плеча включен подвижный контакт, св занный с раскладчиком, в дру- 25 гое плечо включено эталонное сопротивление, а нуль -орган включен в диагональ моста.
На фиг. 1 изображен полуавтомат в общем виде; на фиг. 2 - схема укладки микропровода на каркас.30
Полуавтомат содержит устройство дл  измерени  сопротивлени  провода в процессе намотки, выполненное по мостовой схеме, в каждое плечо которой включены вторичные 35 обмотки 1 и 2 трансформатора дл  питани . В одно из плеч моста включено эталонное сопротивление 3, а в другое включены последовательно эталонное сопротивление 4, отдающа  бобина 5 и наматываемый резис- до тор 6. Нуль-орган 7 включен в диагональ моста и соединен с индикатором нул  8. Исполнительное устройство включает в себ  дл  управлени  реверсированием элемент 9 (например, чувствительное реле), установ- 45 ленный на выходе нуль органа, механизм 10 реверса раскладчика, соединенный с двигателем 11 дл  раскладки. Двигатель 11 через редуктор 12 св зан с раскладчиком 13, а через редуктор 14с подвижным контактом 15, р включенным во вторичную обмотку трансформатора 16 дл  питани  одного из плеч моста. Подвижный контакт 15 через редукторы 12 и 14 св зан с раскладчиком 13. Св зь подвижного контакта с раскладчиком выполнена 55 таким образом, что, когда раскладчик проходит путь, равный рабочей длине намотки резистора 6, подвижный контакт 15 проходит полный путь от средней точки ,17 транс- форматора 16 вправо до конца его обмотки. «О
Двигатель 18 дл  намотки через npHBOffной шпиндель 19 св зан с каркасом наматываемого резистора 6, контакты 20 служат дл  шунтировани  сопротивлени  4 с помощью контактов 21, Обмотка формируетс  из отреков слоев 1 на пр мом ходу раскладчика
13 и отрезков в, Bj, в,... - на обратном ходу. Коммутаци  двигател  11 дл  раскладки с пр мого хода на обратный осуществлетс  периодически механизмом 1О. Коммутаци  направлени  движени  раскладчика 13 осуществл етс  путем изменени  направлени  вращени  двигател  11 раскпадкииобеспе- чивает качание раскладчика без применени  каких бы то ни было дополнительных устройств .
Одновремнно с качанием раскладчика эта коммутаци  выполн ет функцию измерени  сопротивлени  в процессе намотки с целью равномерного распределени  его по длине каркаса.

Claims (1)

  1. Полуавтомат работает следующим образом . Перед началом намотки производитс  запайка провода с отдающей бобины 5 на контактный колпачок наматываемого резистора 6. Сопротивление наматываемого резистора в этот момент равно нулю, контакты 2О, шунтирующие эталон 4, разомкнуты, контактами 21 правый конец первичной обмотки трансформатора 2 подключен на конец обмотки трансформатора 16, подвижный контакт 15 находитс  в исходном крайнем левом положении у точки 17, раскладчик 13 находитс  также в исходном положении. Сопротивление плеча с эталоном 3 меньше сопротивлени  плеча с эталоном 4 на величину эквивалентного сопротивлени  бобины 5 (микропровод и металлическа  бобина, на которую он намотан, образуют двухполюсник со свойствами длинной линии, т. е. эквивалентное сопротивление этого двухполюсника не измен етс  при смотке провоз да). Дл  выбора этой разницы перемещают подвижный контакт до получени  баланса мостовой схемы, который регистрируетс  нульорганом 7 с индикацией по индикатору 8. Затем включаетс  намотка; контактами 2О закорачиваетс  эталон 4, контактами 21 трансформатор 2 подключаетс  к контакту 15, включаетс  двигатель 18 намотки, привод щий во вращение через приводной щпин- дель 19 каркас наматываемого резистора 6, а также двигатель 11 дл  раскладки через редуктор 14 перемещающий из исходного положени  (поз. 17) контакт 15 вправо (по чертежу). Кроме того, двигатель дл  раскладки через редуктор 12 перемещает раскладчик 13, осуществл   укладку провода с отдающей бобины 5 на каркас наматываемого резистора 6. При намотке резистора длины пр мых ходов 01 на любых участках каржаса одинаковы и определ ютс  выдержкой Ьд реле эремени, вход щего в состав механизма 10 P-ssufisw is MeTKgf 88 редукмии рвдук-тгора 14 кыйраны так, что напр жение между контактом 15 и средней точкой 17 трансформатора 16 при намотке участков Ct растет быстрее, чем падение напр жени  на наматываемом сопротивлении. Следователено , разбаланс моста, измер емый нуль-органом 7, нарастает. Через врем  t происходит реверс, и раскладчик начинает укладку участка в (например, Bj). При этом падение напр жени  на наматываемом сопротивлении 6 продолжает расти, так как намот Ка продолжаетс , хот  и в обратном направлении , а напр жение между контактом 15 и средней точкой 17 начинает уменьщатьс , так как контакт 15 перемещаетс  в левую сторону, при этом разбаланс уменьшаетс , и в какой-то момент времени нульг-орган 7 зафиксирует баланс моста. Элемент 9, полу чив сигнал об этом от нуль-органа, воздействует на механизм 10 дл  реверса, перек/воча  двигатель раскладки на пр мой ход, т. е. на намотку следующего участка 0(. Режим намотки выбран таким, что все участки и -меньше 0 . Следовательно, за первый цикл намотки ( С| - в ) раскладчик пройдет от начала намотки путь вправо, ра& ный разности (о.- в). Величина участка определ етс  погон чым сопротивлением провода , смотанного за первый цикл намотки (О- о) с отдающей бобины 5, так как при неизменной скорости вращени  шпиндел  только погонное сопротивление провода опре дел ет скорость нарастани  напр жени  на наматываемом резисторе 6. В конце второго цикла намотки (и - суммарный путь, пройденный раскладчиком будет ( О ), а длина участка -б будет больше -6 , если по онное сопротивление провода за врем  второго цикла уменьшилось по срав нению с первым циклом, или меньше v-f , если погонное сопротивление увеличилось. Таким образом общее число 17 таких циклов за все врем  намотки определ етс  погонным сопротивлением провода на бобине: чем оно меньше, тем меньше будут р)аэности ( d - « ) и тем больше будет fj , и наоборот. Тем самым осуществл етс  автоматическое слежение за изменением погонного сопротивлени  провода в процессе намотки, В самом конце намотки слежение отключаетс , и последнее срабатывание нул1 оргрна 7 дает сигнал на останов намотки. Этот последний баланс моста означает, что намотано сопротивление, рйвйое сопротивле85Ш9 ©талона 4, закороченного контактами 20 при включении намотки Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  заключаетс  в повышении производительности труда за счет исключени  брака по неполному использованию длины каркаса или из-за преждевременного его. заполнени , а также за счет возможности йовыщени  скорости намотки ввиду того, что оператор не участвует в процессе рав 1оме{ ного распределени  обмотки по длине каркаса . Формула изобретен Полуавтомат дл  намотки рез сторов, содержащий приводной шпиндель дл  .лени  каркаса, раскладчик, трансформатор дл  питани , устройство дл  изморе П1Я сопротивлени  в процессе намотки, включающее нуль-орган, св занный с испол 1ительным устройством, эталонное сопрот 1вление и соединенные последовательно отдаю цую бобину и наматываемый резистор, о т л ич а ю Ц и и с   тем, что, с целью обеспечени  равномер ости распределени  сопротивлени  резистора по каркаса и повы- . шени  платности намотки, устройство дл  измерени  сопротивле { 1  выполнено по мостовой схеме, в одно из плеч которой последовательно включены эталонное сопротивление , отдающа  бобина и наматываемый резистор, причем во вторичную обмотку трансформатора дл  этого плеча включен подвижный контакт, св занный с раскладчиком, в другое плечо включено эталонное сйпротивле ше, а нульг-орган включен в диагональ моста. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Рыбников С. И. Автоматическое управление намоткой , Энер и , М, 1972, .932 . Авторское сви-детельство-№-1-74.22,. кл. Н О1 F 41/О4, 19в5.
    / f
SU7401986831A 1974-01-07 1974-01-07 Полуавтомат дл намотки резисторов SU568088A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7401986831A SU568088A1 (ru) 1974-01-07 1974-01-07 Полуавтомат дл намотки резисторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7401986831A SU568088A1 (ru) 1974-01-07 1974-01-07 Полуавтомат дл намотки резисторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568088A1 true SU568088A1 (ru) 1977-08-05

Family

ID=20572871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7401986831A SU568088A1 (ru) 1974-01-07 1974-01-07 Полуавтомат дл намотки резисторов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568088A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10337282B4 (de) Messgeräteeinheit mit einem Magnetzeiger-Positionsdetektor
US3742304A (en) Timing means for use in a portable circuit breaker tester
US2051018A (en) Speed ratio indicating device
SU568088A1 (ru) Полуавтомат дл намотки резисторов
US2715208A (en) Potentiometer linearity tester
US2073948A (en) Electrical telemetry
US1881394A (en) Remote control apparatus
SU1014048A1 (ru) Устройство дл намотки резисторов
US1820242A (en) Regulating system for transformers
US5414350A (en) Rotating magnet measuring instrument and method for equalizing coil windings
US1269525A (en) Demand measurement.
US2342687A (en) Speed recording apparatus
DE943907C (de) Elektrische Messvorrichtung, deren Geber dem Messzweig der Messbruecke eines mittelsTraegerfrequenzmodulation arbeitenden Anzeigegeraetes angehoert
US2470644A (en) Electrical measuring instrument
US3875507A (en) Power supply with automatic scale changing capabilities
DE694463C (de) Elektrischer Umdrehungsfernanzeiger
US2131084A (en) Remote control indicator
US2410178A (en) Telephone line pulsing device
SU373661A1 (ru) ЗЗЯВИТЦ.'!Ь В. А. Солнцев 11йН11Т1Ш^ПК!>&^^^^ t^ИSЛИor:I^;, Ленинградский о'рдена Ленина электротехнический институт имени В. И. Уль нова (Ленина)
US2363958A (en) Demand meter and control therefor
US3458929A (en) Method of winding and calibrating electrical coils
SU788032A1 (ru) Способ измерени сопротивлени обмоток трехфазного трансформатора
SU534710A1 (ru) Устройство дл непрерывного контрол исправности параллельно соединенных транзисторов
SU113119A1 (ru) Устройство дл защиты электрических установок
US1699807A (en) Electrical measuring instrument