SU567771A1 - Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи - Google Patents

Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи

Info

Publication number
SU567771A1
SU567771A1 SU7502122952A SU2122952A SU567771A1 SU 567771 A1 SU567771 A1 SU 567771A1 SU 7502122952 A SU7502122952 A SU 7502122952A SU 2122952 A SU2122952 A SU 2122952A SU 567771 A1 SU567771 A1 SU 567771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
cathode
anode
electrolyzer
current
Prior art date
Application number
SU7502122952A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Микиртычевич Камарьян
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU7502122952A priority Critical patent/SU567771A1/ru
Priority to US05/676,206 priority patent/US4059500A/en
Priority to DE19762616483 priority patent/DE2616483A1/de
Priority to FR7611080A priority patent/FR2307889A1/fr
Priority to IN669/CAL/1976A priority patent/IN143475B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567771A1 publication Critical patent/SU567771A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/03Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous

Claims (3)

  1. (54) ДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ЩЕЛОЧИ ческа  щелочь вывод тс  из него через отверстие в раме бипол рного электрода. Концевые монопол рные электроды имеют устройство, аналогичное соотеетствуюшему болюсу бипол рного электролиза Токораспределительные основы бипол рны электродов раздел ют всю емкость на р д отдельных  чеек-секций. Кажда  секци   вл  с  самосто тельной.элвктрохимическбй  чейкой , включающей катодный и анодный полюсы с ответственнй от смежных бипол рных электрод Хлорное газсжое пространство заключено меж основами соседних электродов и корпусом. Из каждой  чейки продукты электролиза вывод тс  раздельно через штуцера в коллекторы дл  хло|эа, щелочи и водорода. Также раздельно подают в каждую ; чейку питающий раствор хлорида щелочного металла. Монапол рные электроды служат дд .вво да электрического тока с прогивополож- ных торцов емкости соответственно. Рабочие поверхности анодных и катодных элементов известных бипол рных электродов расположены вертикально 2. Недостатками указанного электролизера  вл ютс  невысока  единична  мощность и повышенный расход электроэнергии. Увели чение его размеров, а вместес -тем пери метра уплотнени  крышек корпуса, герметиаирующих хлорное пространство, а также периметра уплотнени  устройства дл  выво да катодных продуктов электролиза (щелочи и водорода) усложн ет конструкцию электролизера и практически исключает возможность достижени  необходимой плотное.ти стыков между элементами электролизера Известный бипол рный электролизер работает при значительном межэлектродном рассто нии и может развиватьс  преимущест венно за счет наращивани  длины его токораспределительной основы и соответственно увеличени  числа катодных-и анодных элементов , прикрепленных к ней. Вместе с тем развитие в длину бипол рного электрода при водит к его значительному ут желению, что усложн ет монтаж и демонтаж электролизер с применением т желого подъемао-транспорт . ного оборудовани  при необходимости соблюдени  заданной точности установки электродов с определенным межэлектродным рассто цием. Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение / единичной мощности электролизера и уменьшение расхода электроэнергии . Указанна  цель достигаетс  тем, что катодные элементы выполнены с внутренней полостью, сужшощейс  снизу вверх, и снабжены ребрами из неэлектропроводного материала , закрепленными на внещней верхней стороне элементов и служащими дл  фиксации межэлектродного рассто ни , а анодные элементы выполнены в виде одной или нескольких перфорированных пластин с плоской или криволинейной поверхностью, закрепленных на токоподводе, жестко св занном с тсжораспре делительной плитой, и образующих с ним полость , расшир ющуюс  снизу вверх. Анодный элемент может быть закреплен на токоподводе через гибкий токопровод.: Тсжораспределительна  плита может быть выполнена сборной из отдельных блсжов. На фиг. 1 изображен предлагаемый бипол рный электрод, общий вид; на фиг. 2 катодные элементы; на фиг. 3 - 8 - анодные элементы; на фиг. 9 - 14 - совмещенные катодные и анодные элементы.. Випо;/ рни(й электрод включает в себ  несущую токораспределительную основу 1, сборник 2 катодных продуктов, катодный полюс 3, анодный полюс 4, анодный токоподводдержатель 5, устройство б дл  вывода катодных продуктов электролиза. Токораспределительна  основа 1 электродаможет быть выполнена биметаллической (сталь-титан, алюминий.титан,. медь-титан и т. д.) или из трех металлов (например, сталь-медь-1итан). Возможно использование плиты из стали, защищенной любыми извест ными материалами (гуммировка, футеровка и т.д.). Сборник катодных продукзов образован . поверхностью основы и внутренней поверхностью катодногО полюса и представл ет .собой замкнутую полость, в которой собираютс  катодные продукты в процессе электролиза . Катодный полюс 3 состоит из комплекта катодных элементов 7 и 8, расположенных в определенном пор дке с одной стороны основы 1. Катодные элементы могут быть выполнены из металлической сетки (элемент 7) или из перфорированноголиста (элемент 8) в виде полых коробок переменного сечени , имеющих в вертикальном сечении форму трапеции, треугольника или сферы с внутренней полостью, сужающейс  снизу вверх. Катодные элементы электрически и механически прикреплены к осксже 1 любым известным способом. Анодный по юс 4 образован из комплекта анодных элементов 9, в определенном пор дке расположенных с противоположной катодному полюсу 3 стороны основы 1. Анодные элементы 9 включают в себ  токоподвод-держатель 5 и рабочие элементы lO, которые креп тс  непосредственно к ТО коподводу 5 или через штангу 11, Рабочий элемент 10 выполнен; в форме по лого, открытого сверху клина с перфорирова ными наклонными стенками - полуэлементами , расход щимис  под определенным угло снизу вверх по обе стороны от токоподвода-держател  5. Рабочий элемент 10 может быть выполнен из титанового листа, титановой сетки, титановых прутков любой , покрытых активной массой. Полуэлементы могут быть выполнены цельными  з. нескольких частей по высоте, сомкнутыми в вершине угла или разомкнутыми снизу. Соединение полуэлементов в нижней части может иметь любую крив.оли- нейную форму; Сами анодные элементы так- же могут быть выполнены с криволинейной поверхностью. Рабочие элементы 10 непосредственно, прикреплены к гокоподводу-держателю 5, кот рый служит дл  подвода тока к полуэлемента и фиксаши их в заданном положении. В свою очередь, токоподвод-держатель 5 механически прикреплен к основе 1. Крепление рабочих элементов к ток оподв од у-держателю обеспечивает им способность измен ть свое пространственное положение при внешнем воздействии, т.е. угол наклона. В цел х повышени  равномерности питани  током рабочих элементов 1О к разным точкам поверхности их полуэлементов свнутренней, стороны могут быть прикреплены гибкие токоподБоды, отход щие от токолодводз-держател  5. Фиксирующее устройство 12 может быть выполнено в виде хомута V -образной формы из неэлектропроводного материала, стойкого к хлору (стеклопластйк, текстолит, асбоцемент и т.д.) и плотно установленного на верхнем торце катодного элемента. При установке анодных элементов между кaтoднь v и элементами фиксирующее устройс во 12 при неточной сборке или изготовле- НИИ деформирует нужным образом анодные элементы и направл ет их в требуемое положение. Деформации эти наход тс  в пределах пружинис тости рабочих полуэлементов. Предложенный электролизер позвол ет увеличить линейный ток до 2ОО-250 кА и выше и обеспечить суммарную нагрузку на электролизер до 7ООО-7500кА, конструкци  и форма катодный и анодных элементов и направление наклона их рабочей noBe ности обеспечивают независимость газонапо нени  межполюсного (межэлектродного) пространства от высоты бипол рного электр да. Это обеспечиваетс  за счет быстрого и организованного удалени  пузырьков хлора сжерхностн анодных элементов, на которых газ вьщел етс , и вывода его во внутреннее ространство анодных элементов с послеующим направлением в газовоепространств о электролизера. Такой эффект достигает  сочетанием подъемной силы пузырьков лора с направлением уклона анодной поерхности , ступенчатой перфорацией анодных элементов и постепенно расышр кндейс  снизу вверх и (Упсрьггой сверху внутренней олостью анодных элементов свободно сообщаюейс  С хлсфным газовым пространством электролизера , благодар  чему бипол рные электроды vioryT быть выполнены гораздо большей высоты , например, а 5О-75% выше, чем известные бипол рные электроды, Предлагаемый электролизер обеспечивает равномерность i межполюсного рассто ни  по всей поверхности электродов и минимальную газонаполненность электролита а межалектродном пространстве, что позвол ет улучшить межполюсное рассто ние на 4О-50% против обычного со значительным снижением рабочего напр жени  - , расход электроэЕШргии снижаетс  на:140 150 квт-час на 1 т хлора. Выполнение как монолол рного, так н бипол рного электродов предложенной конструкции с токораспределительной плитой, состо щей из отдельных блоков, обеспечивает уве личение длины : электродов без ухудшени  условий их изготовлени , монтажа и демон тажа   рабочих характеристик. Формула изобретени  1. Диафрагменный электролизер дл  получени  хлора и щелочи, включающий емкость с размещенными в ней монопол рными электродами и расположенными между ними бипол рными электродами, содержащими токораспределительную плиту с прикрепленными к ней с взаимно.противоположных сторон катодными элементами, выполненными в виде сетчатых коробок, и анодными элементами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  единичной мощности электролизера и уменьшени  расхода элекгроэнергии, катодные элементы выполнены с внутренней полостью, сужающейс  снизу вверх, и снабжены ребрами из неэлектропроводного материала , закреплонными на внешней верхней стороне элементов и служащими дл  фиксации межэлектродного рассто ни , а .аноднь (е элементы выполнены ввиде одной или
    нескольких перфорированных пластин с плоской или криволинейнсй поверхностью, закрепленных на токоподводе, жестко св занном с токораспределительной плитой, и образующих с ним полость, расшир ющуюс  снизу вверх.
  2. 2. Электролизер по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что анодный эле1мент закреплен на токоподводе черев гибкий токопровод,
  3. 3. Электролизер по па. i и 2, отличающийс  тем, что токораспределительна  плита выполнена сборной из отдельных блоков.
    Источники информации,прин тые во вниманиэ при экспертизе
    1.Авторское свидетельство СССР
    N9 292383, М.кл. В01К 1/ОО, 16.02,63.
    2.Патент Японии Ms 5, кл. 15 Р 212. 121, опубл. в 1951 г.
    10
    W
    иг.
SU7502122952A 1975-04-14 1975-04-14 Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи SU567771A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502122952A SU567771A1 (ru) 1975-04-14 1975-04-14 Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи
US05/676,206 US4059500A (en) 1975-04-14 1976-04-12 Electrode unit
DE19762616483 DE2616483A1 (de) 1975-04-14 1976-04-14 Elektrodenblock
FR7611080A FR2307889A1 (fr) 1975-04-14 1976-04-14 Bloc electrode
IN669/CAL/1976A IN143475B (ru) 1975-04-14 1976-04-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502122952A SU567771A1 (ru) 1975-04-14 1975-04-14 Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567771A1 true SU567771A1 (ru) 1977-08-05

Family

ID=20615782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502122952A SU567771A1 (ru) 1975-04-14 1975-04-14 Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4059500A (ru)
DE (1) DE2616483A1 (ru)
FR (1) FR2307889A1 (ru)
IN (1) IN143475B (ru)
SU (1) SU567771A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141814A (en) * 1976-08-04 1979-02-27 Imperial Chemical Industries Limited Diaphragm cell
US4093525A (en) * 1976-08-20 1978-06-06 Ppg Industries, Inc. Method of preventing hydrogen deterioration in a bipolar electrolyzer
US4101410A (en) * 1977-09-26 1978-07-18 Olin Corporation Electrode assembly with flexible gas baffle conductor
IT1163737B (it) * 1979-11-29 1987-04-08 Oronzio De Nora Impianti Elettrolizzatore bipolare comprendente mezzi per generare la ricircolazione interna dell'elettrolita e procedimento di elettrolisi
US4488948A (en) * 1981-11-23 1984-12-18 The Dow Chemical Company Channel flow cathode assembly and electrolyzer
DE3345530A1 (de) * 1983-07-13 1985-06-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Gasentwickelnde metallelektrode fuer elektrolysezellen
US5366606A (en) * 1993-05-17 1994-11-22 Florida Scientific Laboratories Inc. Electrolytic gas generator
ITMI940853A1 (it) * 1994-05-03 1995-11-03 Nora Permelec S P A Ora De Nora S P A De Elettrolizzatori per la produzione di ipoclorito di sodio e di clorato di sodio equipaggiato con migliorati elettrodi
US6860432B2 (en) * 2002-11-25 2005-03-01 Honeywell International Inc. Overtemperature safety cutoff device
CN102206833A (zh) * 2010-03-31 2011-10-05 株式会社微酸性电解水研究所 一种电解方法及电解装置
DE102010021833A1 (de) * 2010-05-28 2011-12-01 Uhde Gmbh Elektrode für Elektrolysezelle

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1092369A (en) * 1913-04-04 1914-04-07 George Kolsky Process of making chlorates and apparatus therefor.
CH288156A (de) * 1949-11-03 1953-01-15 Montedison Spa Elektrodensystem für Bipolarelektrolyseure.
US3507771A (en) * 1966-09-30 1970-04-21 Hoechst Ag Metal anode for electrolytic cells
US3930980A (en) * 1970-04-23 1976-01-06 Oronzio De Nora Impianti Elettrochimici S.P.A. Electrolysis cell
US3900384A (en) * 1972-11-24 1975-08-19 Ppg Industries Inc Method of assembling a bipolar electrode having friction welded conductor/connector means and bipolar electrode formed thereby
US3969216A (en) * 1974-12-27 1976-07-13 Doreen Veronica Barrett Flotation separation

Also Published As

Publication number Publication date
IN143475B (ru) 1977-12-03
FR2307889A1 (fr) 1976-11-12
DE2616483A1 (de) 1976-11-04
FR2307889B1 (ru) 1979-04-20
US4059500A (en) 1977-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056912A3 (ru) Катод алюминиевого электролизера
SU567771A1 (ru) Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи
RU2000130724A (ru) Шинная конструкция электролитической ячейки
EP0054527B1 (en) Improved electrolytic cell for magnesium chloride
US3067124A (en) Furnace for fused-bath electrolysis, particularly for aluminum production from alo
US3498903A (en) Electrolytic diaphragm cell for production of chlorine,hydrogen and alkalies
CA1332376C (en) Electrolytic cell for the production of a metal
CN105934538A (zh) 包括包含在封闭腔内的阳极组件的电解池
US3515661A (en) Electrolytic cells having detachable anodes secured to current distributors
US2368861A (en) Electrolytic cell
US3676323A (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
US3461057A (en) Diaphragm electrolyzer for production of chlorine,hydrogen and alkalies
USRE28829E (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
EP0181544B1 (en) Apparatus for molten salt electrolysis
US4196067A (en) Absorption of magnetic field lines in electrolytic reduction cells
CN104372382A (zh) 一种生产稀土金属及合金的稀土熔盐电解槽
CN201326020Y (zh) 一种隔膜电解槽阴极箱
SU1036808A1 (ru) Диафрагменный электролизер
SU393356A1 (ru) Бездиафрагменныи электролизер для получения магния
KR880000709B1 (ko) 염화마그네슘용 전해조
AU725314B3 (en) Electrolytic cell for production of magnesium
JPH0111722Y2 (ru)
RU236U1 (ru) Электролизер
SU305725A1 (ru) Электролизер дл получени едких щелочей,хлора и водорода
JPH0211677B2 (ru)