Claims (2)
Изобретение относитс к области про- мышленности строительных материалов и может быть использовано дл отделки поверхности железобетонных изделий. Известна заглаживающа машина, содер жаща портал и горизонтально расположенный рабочий орган с приводом, причем рабочий орган выполнен в виде короткого цилиндра, укрепленного на плите, перемеща щейс в горизонтальной и вертикальной плоскости специальными приводами . Манипулиру движени ми рабочего органа , производ т заглаживание поверх110сти Недостатком машины вл етс сложность кинематической схемы, ненадежность работы и невысокое качество отделки и; делий большей ширины чем длина валка, так как при этом остаютс следы смежных проходов валка. Известна и друга uauimia дл затирки строительных изделий, состо ща из рамы и барабана на всю ширину издели с ма тниковой подвеской, совершающей возвратно поступательное движение вдоль оси вращени барабана, св занного с кулачковым механизмом , закрепленным на раме 2j. При опущенном над изделием барабаном включаетс привод вращени барабана и возвратно-поступательного движени поворотных штанг и при одновременном перемеш .енин машины производитс затирка поверхгностей издели . Данна машина вл етс наиболее блиэкой к изобретению по технической сущнооти и достигаемому результату. Недостатком этой машины вл етс то, что при возвратно-поступательном перемещении поворотных штанг с барабаном совершаетс на подвесках одновременно качание по духе окружности, а значит неравномерное хасание барабаном поверхности обрабатываемого издели , что снижает качество отделки, кроме того, сложность синхронного подъема привода толкающего устройства. Цель изобретени - повышение проиэводительности и качества отделки изделий. Зто достигаетс тем, что в затирочной машине, содержащей раму и привод, барабан , смонтированный на поворотных штангах с ма тниковой подвеской, выполнен с жестко прикрепленными к его концам кл№новыми , имеющими форму усеченного конуса кулачками, торцовые поверхности кото рых взаимно параллельны, а поворотные штанги снабжены кронштейнами с отклон ющими роликами, взаимодействующими с торцовой поверхностью кулачков. На фиг, 1 показана предлагаема машина , вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Предложенна машина содержит раму 1, установленную на катках 2 с приводом 3, барабан 4, вал 5: которого смонтирован на поворотных штангах 6 с ма тниковой подвеской и привод 7 вращени вала 5, соединенный с последним посредством ценных передач 8. Барабан 4 установлен на валу 5 с возможностью перемещени вдоль него по шли цам и снабжен жестко прикрепленными к его концам клиновыми кулачками 9, имеющими форму усеченного конуса. Кулачки вы полнены со взаимно параллельными торцовы ми поверхност ми. К поворотным штангам 6 прикреплены кронштейны 10, несущие отклон ющие ролики 11, взаимодействующие с торцовой поверхностью кулачков 9, Благодар этому привОдной барабан 4 совершает возвратно-поступательное движ&ние вдоль своего вала, равномерно каса сь поверхности издели . Дл изменени положени барабана по высоте машины предусмотрен привод 12 подъема барабана, соединенный с поворот ными штангами 6 гибкими св з ми с системой отводных и направл ющих блоков 13 В верхней части машины установлен подвижный бункер 14 дл выдачи затироч- ной смеси. Затирочна машина работает следующим бразом. При перемещении машины вдоль издели а его поверхность из бункера 14 выдает и раскладываетс затирочна смесь. Затем машину устанавливают в исходное положение и приводом 12 барабан опускают на поверхность издели . С помощью привода 7 барабан через вал 5 приводитс во вращательное, а от взаимодействи роликов 11с кулачками 9 - в возвратно-поступательное движение. Одновременно с перемещением машины производитс затирка поверхности издели и калибровка его по толщине . Формула изобретени Затирочна машина дл отделки строительных изделий, содержаща раму, барабан, смонтированный на поворотных штангах с ма тниковой подвеской,и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества отделки изделий, барабан выполнен с жестко Прикрепленными к его концам клиновыми, имеющими форму усеченного конуса кулачками, торцовые поверхности которых взаимно параллельны, а поворотные штанги снабжены кронштейном с отклон ющими роликами, взаимодействующими с торцовой поверхностью кулачков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 445578, Б 28 В 11/00, 1972, The invention relates to the field of the industry of building materials and can be used to finish the surface of reinforced concrete products. A smoothing machine is known, which contains a portal and a horizontally located working body with a drive, moreover, the working body is made in the form of a short cylinder mounted on a plate, moving in a horizontal and vertical plane by special drives. The manipulator of the working body movements is smoothing over the top. The disadvantage of the machine is the complexity of the kinematic scheme, the unreliability of the work and the low quality of the finish and; items greater than the length of the roll, as this leaves traces of adjacent roll passes. Another uauimia for grouting construction products is also known, consisting of a frame and a drum over the entire width of a product with a pendulous suspension that reciprocates along the axis of rotation of the drum associated with the cam mechanism attached to the frame 2j. With the drum lowered over the product, the rotation of the drum and the reciprocating movement of the rotary rods are turned on and the machine is rubbed over the surface while the machine is moving. This machine is the closest to the invention in technical terms and the achieved result. The disadvantage of this machine is that during the reciprocating movement of the rotary rods with a drum, the suspension rotates simultaneously in the spirit of the circle, which means that the drum does not smoothly go to the surface of the workpiece, which reduces the quality of the finish, in addition to the complexity of the synchronous lifting of the pusher drive. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of finishing products. This is achieved by the fact that in a trowel machine containing a frame and a drive, a drum mounted on rotating rods with an attachment suspension is made with fixed, frusto-conical cams, whose front surfaces are mutually parallel, and Swivel rods are provided with brackets with deflecting rollers that interact with the end surface of the cams. Fig, 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The proposed machine comprises a frame 1 mounted on rollers 2 with a drive 3, a drum 4, a shaft 5: which is mounted on rotary rods 6 with an interim suspension and a drive 7 of rotation of the shaft 5 connected to the latter by means of valuable gears 8. The drum 4 is installed on the shaft 5 with the possibility of moving along it along the runners and equipped with wedge cams 9, which are rigidly attached to its ends, having the shape of a truncated cone. Cams are filled with mutually parallel face surfaces. Brackets 10 are attached to the swivel rods 6, carrying deflecting rollers 11 interacting with the face surface of the cams 9. Due to this, the private drum 4 performs a reciprocating movement of its shaft, evenly touching the surface of the product. To change the position of the drum along the height of the machine, a drum lifting drive 12 is provided, which is connected with swivel rods 6 in flexible connections with a system of tap and guide blocks 13 In the upper part of the machine there is a movable hopper 14 for dispensing the trowel mixture. The grouting machine works as follows. When moving the machine along the product and its surface from the hopper 14, the trowel mix is dispensed and unfolds. Then the machine is installed in its original position and the drive 12, the drum is lowered to the surface of the product. By means of the drive 7, the drum is driven through the shaft 5 into a rotational motion, and from the interaction of the rollers 11c with the cams 9 into a reciprocating motion. Simultaneously with the movement of the machine, the surface of the product is ground and its thickness is calibrated. The invention of the troweling machine for finishing building products, comprising a frame, a drum mounted on rotary rods with an attachment suspension, and an actuator characterized in that, in order to improve performance and improve the quality of finishing products, the drum is rigidly attached to its ends. wedge shaped truncated cone cams, the end surfaces of which are mutually parallel, and the pivot rods are provided with a bracket with deflecting rollers that interact with the end surface cams. Sources of information taken into account in the examination; 1. USSR author's certificate No. 445578, B 28 V 11/00, 1972,
2. Авторское Свидетельство СССР № 333057, кл. В 28 В 11/00, 1970.2. Copyright Certificate of the USSR No. 333057, cl. B 28 B 11/00, 1970.