SU566824A1 - Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acids - Google Patents
Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acidsInfo
- Publication number
- SU566824A1 SU566824A1 SU7402058092A SU2058092A SU566824A1 SU 566824 A1 SU566824 A1 SU 566824A1 SU 7402058092 A SU7402058092 A SU 7402058092A SU 2058092 A SU2058092 A SU 2058092A SU 566824 A1 SU566824 A1 SU 566824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carboxylic acids
- monobasic carboxylic
- monoclycerides
- preparing
- monoglycerides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени моноглицеридов одноосновных карбоновых кислот, которые наход т применение в качестве поверхностноактивных веществ (ПАВ).This invention relates to an improved process for the preparation of monoglycerides of monobasic carboxylic acids, which are used as surface active substances (surfactants).
Известен способ получени моноглицеридов одноосновных карбоновых кислот переэтерификацией хлопкового саломаса глицерином при температуре 200-350°С в присутствии катализатора - едкого натра. Содержание моноглицеридов в реакционной смеси не превышает 60 вес. % 1.A known method of producing monoglycerides of monobasic carboxylic acids by transesterification of cotton salomas with glycerin at a temperature of 200-350 ° C in the presence of a caustic soda catalyst. The content of monoglycerides in the reaction mixture does not exceed 60 weight. % one.
Однако процесс по известному способу требует дополнительного концентрировани целевого продукта дл дальнейшего его эффективного использовани методом молекул рной дистилл ции, что вл етс малодоступным .However, the process according to a known method requires additional concentration of the target product for its further efficient use by the method of molecular distillation, which is inaccessible.
Паиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ получени глицеридов одноосновных карбоновых кислот заключаетс в том, что глицерин подвергают взаимодействию с одноосновной карбоновой кислотой при температуре 130-135°С в присутствии катализатора - пиридиноксида в среде органического растворител , например бензола. Выход моностеарата глицерина достигает 95,0 вес. %. Гидроксильное число целевого продукта равно 300,0.The method of producing glycerides of monobasic carboxylic acids that is closest to the technical essence and the achieved result is that glycerol is reacted with monobasic carboxylic acid at a temperature of 130-135 ° C in the presence of a pyridine oxide catalyst in an organic solvent, for example benzene. The output of glycerol monostearate reaches 95.0 weight. % The hydroxyl number of the target product is 300.0.
Недостатком такого способа вл етс трудность очистки целевого продукта от примесей катализатора, который вл етс токсичным и делает невозможным применение целевого продукта в пищевой промышленности. Кроме того, указанный катализатор вл етс малодоступным .The disadvantage of this method is the difficulty of cleaning the target product from catalyst impurities, which is toxic and makes it impossible to use the target product in the food industry. In addition, said catalyst is not readily available.
С целью обеспечени возможности использовани целевого продукта в пищевой промышленности по предлагаемому способу растительное масло или его гидрированную форму (саломас) подвергают взаимодействию с комплексом глицерина и борной кислоты общей формулы (СзН8О5В)-Н+ при 160-340°С.In order to ensure the possibility of using the target product in the food industry by the proposed method, vegetable oil or its hydrogenated form (salomas) is subjected to interaction with a glycerol and boric acid complex of the general formula (CzH8O5B) -H + at 160-340 ° C.
Преимущественно соотношение масла, гидрированной формы и комплекса равно 1:2,5-1:8. Содержание моноглицеридов одноосновных карбоновых кислот в продукте реакции достигает 75-80%. В состав моноглицеридов вход т остатки кислот, содержащиес в масле: олеиновой, линолевой, линолиновой , стеариновой, пальметиновой и миристиновой .Mainly the ratio of oil, hydrogenated form and the complex is 1: 2.5-1: 8. The content of monoglycerides of monobasic carboxylic acids in the reaction product reaches 75-80%. The monoglycerides include residues of acids contained in the oil: oleic, linoleic, linolinic, stearic, palmetinic and myristic.
Пример. В реактор с мешалкой помещают .глицерин и борную кислоту в соотношении 1 : 1 (моль) и нагревают до 140°С. Отгон ют воду, при этом происходит образование комплекса . Затем в реакционную смесь прилива ют хлопковое масло или хлопковый саломасExample. Glycerin and boric acid in a ratio of 1: 1 (mol) are placed in a reactor with a stirrer and heated to 140 ° C. Water is distilled off, with the formation of a complex. Then cotton oil or cotton lard is added to the reaction mixture.
в соответствующем мол рном соотношении и нагревают реакционную массу до температуры реакции. Продукт выливают в воду, экстрагируют эфирный слой бензолом, промывают водой до отсутстви борной кислоты вin the appropriate molar ratio and heat the reaction mass to the reaction temperature. The product is poured into water, the ether layer is extracted with benzene, washed with water until no boric acid is present.
промывных водах, отгон ют растворитель. Выход смеси эфиров составл ет 98-98,5% в расчете на исходную смесь триглицеридов.wash water, the solvent is distilled off. The yield of the ester mixture is 98-98.5% based on the initial triglyceride mixture.
Услови реакции и результаты представлены в таблице.The reaction conditions and results are presented in the table.
Предлагаемый способ позвол ет сократить врем реакции и получить смесь с высоким содержанием моноглицеридов, позвол ющих ее использовать в качестве пищевых ПАВ без концентрировани или выделени моноглицеридов одноосновных кислот.The proposed method makes it possible to shorten the reaction time and obtain a mixture with a high content of monoglycerides, allowing it to be used as a food surfactant without concentrating or isolating monoglycerides of monobasic acids.
Содержание борной кислоты в реакционной массе не превышает 0,06 вес. %, что обеспечивает содержание борной кслоты в хлебе не более 1,8-10 г/кг хлеба.The content of boric acid in the reaction mass does not exceed 0.06 weight. %, which provides the content of boric acid in the bread is not more than 1.8-10 g / kg of bread.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402058092A SU566824A1 (en) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402058092A SU566824A1 (en) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU566824A1 true SU566824A1 (en) | 1977-07-30 |
Family
ID=20595437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402058092A SU566824A1 (en) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU566824A1 (en) |
-
1974
- 1974-09-11 SU SU7402058092A patent/SU566824A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU576954A3 (en) | Method of preparing surface-active substances | |
US4164506A (en) | Process for producing lower alcohol esters of fatty acids | |
US3714144A (en) | Process for the production of sucrose esters of fatty acids | |
US2831854A (en) | Method for preparing fatty esters of non-reducing oligosaccharides in the presence of an amide | |
US6271404B1 (en) | Production of materials rich in conjugated isomers of long chain polyunsaturated fatty acid residues | |
SU906383A3 (en) | Process for producing surfactant | |
US2383581A (en) | Process for preparing fatty materials | |
JPH09511522A (en) | Method for producing polyol polyester having low level of triglyceride | |
US6420577B1 (en) | Method for commercial preparation of conjugated linoleic acid | |
US2206168A (en) | Process for manufacturing fatty esters | |
US2997493A (en) | Method for preparing straight chain hexitol fatty esters | |
US2480332A (en) | Method of making mixed glycerol esters of fatty and hydroxy acids | |
SU566824A1 (en) | Method of preparing monoclycerides of monobasic carboxylic acids | |
Norris et al. | Interesterification reactions of triglycerides | |
US2938027A (en) | Process of preparing esters of acetyl tartaric and citric acids | |
US2360393A (en) | Alcoholysis catalysts | |
US3669848A (en) | Purifying propylene glycol monoesters using vacuum distillation | |
Choudhury | The preparation and purification of monoglycerides: I. Glycerolysis of oils | |
US2399959A (en) | Process of producing esters | |
US2478354A (en) | Preparation of partial esters | |
JPS601917B2 (en) | How to transesterify fats and oils | |
GB808634A (en) | Preparation of mixed glycerol ester compositions | |
Daubert et al. | Synthetic Fatty Acid Glycerides of Known Constitution. | |
JP4267377B2 (en) | Method for producing monoglyceride-containing composition | |
SU44933A1 (en) | Mode of emission of unsaturated esters |