SU566552A1

SU566552A1 - Conveying arrangement for an apparatus for thermal treatment of food products in cans

Info

Publication number: SU566552A1
Application number: SU7502160367A
Authority: SU
Inventors: Калью Рудольфович Алакюла; Ааре Альфредович Аси; Вяйно Вальтерович Кивило; Мати Иоханнесович Курвес; Арво Артурович Ууккиви
Original assignee: Рыболовецкий Колхоз Им. С.М.Кирова Эстонского Республиканского Союза Рыболовецких Колхозов
Priority date: 1975-07-25
Filing date: 1975-07-25
Publication date: 1977-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к транспортирующим устройствам, используемым в аппаратах дл тепловой обработки продуктов в банках, например бланшировки рыбы, в рыбной и консервной промышленности.The invention relates to transporting devices used in apparatus for cooking food in cans, for example blanching fish, in the fish and canning industry.

Известно транспортирующее устройство к аппаратам дл тепловой обработки продуктов в банках, содержащее рабочий бесконечный конвейер с носител ми дл банок, шарнирно укрепленными с возможностью их поворота на 180°, загрузочное и разгрузочное приспособлени , каждое из которых выполнено в виде приводимого во вращение барабана с подпружиненными площадками, транспортеры дл подачи и отвода банок и подпружиненный толкатель дл их загрузки.A transport device to heat treatment machines in cans is known, which contains a working endless conveyor with carriers for cans hingedly fixed to rotate through 180 °, loading and unloading devices, each of which is made in the form of a rotating drum with spring-loaded platforms. conveyors for feeding and withdrawing cans and spring-loaded pusher for loading them.

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе .However, such a device has a complex structure and is not reliable enough in operation.

С целью повыщени надежности работы и улучщени условий взаимодействи носителей с площадками в описываемом устройстве площадки установлены на рычагах с роликами, а вдоль оси барабанов смонтированы неподвижные плоские профилированные пазовые кулачки , обеспечивающие при взаимодействии с роликами отставание движени площадок относительно движени носителей во врем входа их в контакт и опережение - во врем выхода из контакта.In order to increase the reliability of work and improve the conditions of interaction of carriers with pads in the described device, pads are mounted on levers with rollers, and fixed flat grooved slotted cams are mounted along the axis of the drums, which, when interacting with the rollers, lags the movement of pads relative to the movement of carriers during their contact. and advance - during the exit from the contact.

На фиг. 1 схематично изображено загрузочное приспособление предлагаемого транспортирующего устройства к аппаратам дл тепловой обработки продуктов в банках; на фиг. 2 - разгрузочное приспособление транспортирующего устройства; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 (повернуто); на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - подпружиненный толкатель; на фиг. 7 - вид по стрелке Г на фиг. 6 (повернуто); на фиг. 8 - разрез по Д-Д на фиг. 7.FIG. 1 schematically shows the loading device of the proposed transport device to the apparatus for the heat treatment of products in cans; in fig. 2 - unloading device transporting device; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2 (turned); in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 3; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 6 - spring-loaded pusher; in fig. 7 is a view along arrow G in FIG. 6 (turned); in fig. 8 is a section along d-d in FIG. 7

Устройство содержит рабочий бесконечный конвейер 1 с щарнирно укрепленными носител ми 2 дл банок, имеющими возможность поворота на 180° и установленными на противоположных торцах аппарата 3 дл тепловой обработки продуктов, загрузочное и разгрузочное приспособлени , транспортеры 4 и 5 дл подачи и отвода банок и подпружиненный толкатель дл их загрузки.The device contains a working endless conveyor 1 with hinged carriers 2 for cans having a possibility of rotation through 180 ° and installed on opposite ends of the apparatus 3 for cooking food products, loading and unloading devices, conveyors 4 and 5 for feeding and withdrawing cans and spring-loaded pusher to load them.

Загрузочное и разгрузочное приспособлени имеют аналогичную конструкцию, при этом каждое из них выполнено в виде установленного на оси 6 барабана 7, смонтированного из приводных звездочек, соединительной трубы 8, втулок 9 и прикрепленного к оси 6 с помощью винтов 10. Барабан 7 снабжен площадками 11, укрепленными при помощи пружин 12 на регулируемых направл ющих 13, установленныхLoading and unloading devices have a similar design, each of them is made in the form of a drum 7 mounted on axis 6 mounted from drive sprockets, connecting pipe 8, sleeves 9 and attached to axis 6 with screws 10. Drum 7 is provided with platforms 11, fixed by means of springs 12 on adjustable guides 13 installed

на ос х 14. На концах осей 14 смонтированы рычаги 15 с роликами 16, скольз щими в пазовых плоских профилированных кулачках 17, прикрепленных неподвижно к корпусу. Кулачки 17 профилированы так, что они обеспечивают: радиальное перемещение площадок 11, синхронное с движением носителей 2; отставание площадки И от носител 2 в момент их контакта; опережение площадкой И носител 2 в момент выхода их из контакта.on axles 14. At the ends of axles 14, levers 15 are mounted with rollers 16 sliding in slotted flat-shaped cams 17 fixedly attached to the body. The cams 17 are profiled so that they provide: radial movement of the pads 11, synchronous with the movement of the carriers 2; lagging of the pad And from carrier 2 at the moment of their contact advance of the platform AND the carrier 2 at the time of their release from the contact.

Площадки 11 по всей рабочей длине имеют поперечные пазы под стержневые направл ющие 18, дл направлени банок 19 с подающего транспортера 4 на площадки, и под стержневые съемники 20, которые направл ют банки на отвод щий транспортер 5.The pads 11 have transverse grooves along the entire length of the rod guides 18, for guiding the cans 19 from the feeding conveyor 4 to the pads, and for the core pullers 20 that direct the cans to the return conveyor 5.

Поскольку носители 2 в пределах всего транспортирующего устройства имеют одинаковую щирину, а незакатанные банки обычно имеют сверху овальную форму, то дл обеспечени безотказного поворота группы ширина площадок 11 загрузочного приспособлени выполнена меньще щирины носителей 2, а щирина площадок разгрузочного приспособлени больще щирины носителей примерно на 10-20%. Это гарантирует точное и безотказное взаимодействие меледу носител ми и площадками даже в случае испольозвани деформированных банок. Дл ограничени хода носителей на оси 14 установлены ограничители 21.Since the carriers 2 within the entire transport device have the same width, and the unrolled banks usually have an oval shape on top, to ensure trouble-free rotation of the group, the width of loading device platforms 11 is smaller than the width of carrier 2, and the width of the discharge device is about 10 20%. This ensures accurate and trouble-free interaction between carriers and platforms even in the case of using deformed cans. To limit the carrier travel on the axis 14, limiters 21 are installed.

Толкатель дл загрузки банок включает в себ толкающие пластинки 22 с пружинами 23, установленные щарнирно на оси 24 и фиксируемые в крайнем переднем положении упором 25. Толкающие пластинки 22 соединены между собой гибкой св зью 26, способствующей увеличению усили дл преодолени случайного повыщенного сопротивлени при загрузке .Pusher for loading cans includes pusher plates 22 with springs 23 mounted hingedly on axis 24 and fixed in the extreme forward position by abutment 25. Pusher plates 22 are interconnected by a flexible link 26, contributing to an increase in force to overcome the random increase in resistance during loading.

Привод толкател выполнен в виде кривощипно-рычажного механизма, включающего рычаги 27, цапфы 28, регулируемые относительно кривощипов 29, установленных на концах вала 30, приводимого в непрерывное движение через звездочку 31. С целью обеспечени возможности настройки движени толкател звездочка 31 может быть прижата к фланцу вала 30 с помощью болтов 32 и фланца 33.The drive of the pusher is made in the form of a crank mechanism, including levers 27, trunnions 28, adjustable relative to the crankshafts 29 mounted on the ends of the shaft 30, driven in continuous movement through the sprocket 31. To ensure that the movement of the pusher can be adjusted, the sprocket 31 can be pressed to the flange shaft 30 with bolts 32 and flange 33.

Необходимое дл загрузки банок замкнутое движение толкател в виде петли 34 достигаетс использованием кулачкового механизма, содержащего нижний 35 и верхний 36 профилированные кулачки и ролики 37, установленные на рычагах 27.The closed movement of the pusher in the form of a loop 34, required for loading the cans, is achieved by using a cam mechanism comprising a lower 35 and upper 36 shaped cams and rollers 37 mounted on the levers 27.

Так как обработанные банки направл ютс на транспортер 5 отвода по стержневым съемникам 20, то дл обеспечени упор доченного направлени банок съемники 20 установлены в пазах площадок 11 относительно горизонтальной плоскости под углами, возрастающими по направлению движени транспортера 5. В результате образуетс спиральна поверхность , по которой банки 19 соскальзывают на транспортер 5 поочередно.Since the processed cans are directed to the conveyor 5 of the outlet along the core pullers 20, in order to ensure the orderly direction of the cans, the pullers 20 are installed in the slots of the pads 11 relative to the horizontal plane at angles increasing in the direction of movement of the conveyor 5. As a result, banks 19 slide off the conveyor 5 alternately.

Звездочки 38 дл направлени бесконечного конвейера 1 с носител ми 2 на звездочки загрузочного и разгрузочного барабанов . Конвейер 1 снабжен механизмом зат жки , включающим винт 39 и св занную с ним планку 40, соединенную с осью 41.Sprockets 38 for guiding the endless conveyor 1 with carriers 2 to the sprockets of the loading and unloading drums. The conveyor 1 is provided with a tightening mechanism including a screw 39 and a bar 40 associated with it, connected to the axis 41.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Незакатанные банки с уложенной в них рыбой подаютс транспортером 4 в зону загрузки . После прохода в зону загрузки необходимого количества банок отсекатель останавливает поток банок перед зоной загрузки. В это врем толкатель, совершающий под действием кривощипов 29, рычагов 27, роликов 37, профилированных кулачков 35 и 36 (приводимых звездочкой 31 от общего привода устройства) обратный ход по петле 34, занимает исходное полол ение и, продолжа движение, перемещает группу банок 19 по стержневым направл ющим 18 на очередную площадку 11, на которой банки наход тс в нормальном положении , т. е. «вниз дном. После этого толкатель начинает обратное холостое движение по заданной петле 34 дл повторени цикла загрузки , а отсекатель банок пропускает в зону загрузки новую группу банок.Unrolled cans with fish laid in them are served by conveyor 4 to the loading area. After passing the required number of cans into the loading area, the cut-off device stops the flow of cans in front of the loading area. At this time, the pusher, performing under the action of Krivoshchipov 29, levers 27, rollers 37, profiled cams 35 and 36 (driven by an asterisk 31 from the common drive of the device), reverse through loop 34, takes the initial polishing and, continuing, moves a group of cans 19 the rod guides 18 to the next platform 11, in which the cans are in the normal position, i.e., the bottom down. After that, the pusher starts the reverse idle movement along the set loop 34 to repeat the loading cycle, and the can cutter passes a new group of cans into the loading area.

Заполненна банками площадка 11, продолжа в составе загрузочного барабана , встречает опускающийс сверху носитель 2, наход щийс в положении «вверх дном. Носитель 2, двига сь синхронно с площадкой 11, накрывает наход щиес на площадке банки и продолл ает совместное с площадкой движение в течение поворота барабана на 180°. После поворота носитель 2 занимает положение «вниз дном, постепенно удал етс от площадки 11 и вместе с банками направл етс в камеры аппарата 3 тепловой обработки.The canal 11 filled with cans, continuing in the composition of the loading drum, meets the carrier 2 descending from above, being in the "upside down" position. The carrier 2, moving synchronously with the platform 11, covers the banks located on the platform and continues the movement joint with the platform during the rotation of the drum through 180 °. After rotation, the carrier 2 takes the position of a "bottom down", gradually moves away from the platform 11 and, together with the cans, goes into the chambers of the heat treatment apparatus 3.

За счет взаимодействи между носителем и площадкой во врем входа их в контакт и выхода из контакта, посредством кулачков 17, роликов 16, рычагов 15, соединенных с осью 14, обеспечиваетс соответственно отставание и опережение движени площадки относительно носител .Due to the interaction between the carrier and the platform during their entry into contact and exit from the contact, by means of cams 17, rollers 16, levers 15 connected to axis 14, respectively, lagging and advancing the movement of the platform relative to the carrier is provided.

Банки на носителе, движущемс «вниз дном, прощедщие тепловую обработку, поступают к разгрузочному барабану, встречают площадку 11 и вместе с ней в период поворота барабана на 180°. После этого носитель движетс дальще в положении «вверх дном, а банки с рыбой остаютс на площадке 11 в положении «вниз дном.Banks on a carrier, moving with a “bottom”, which pave the heat treatment, arrive at the discharge drum, meet the platform 11 and with it during the period of the drum rotation by 180 °. After that, the carrier moves further in the "upside down" position, and the banks of fish remain on the pad 11 in the "downwardly bottom" position.

При дальнейщем движении разгрузочного барабана, а вместе с ним и площадки 11, стержневые съемники 20 снимают банки с площадки , и они под действием силы т жести скольз т на транспортер 5 отвода в очередности , противоположной направлению транспортера. Это необходимо дл упор доченной и плотной загрузки транспортера, по которому банки направл ютс дл прохождени последующих технологических операций.With further movement of the discharge drum, and with it the platform 11, the core pullers 20 remove the cans from the platform, and they, under the influence of gravity, slide onto the retraction conveyor 5 in a sequence opposite to the direction of the conveyor. This is necessary for the orderly and dense loading of the conveyor, through which the banks are sent for further processing operations.

Соединение толкающих пластинок 22 гибкой св зью 26 в одно целое увеличивает работоспособность этих пластинок при наличии пружин 23 минимальной жесткости.The connection of the pushing plates 22 by the flexible coupling 26 into one unit increases the efficiency of these plates in the presence of springs 23 of minimum stiffness.

Claims

Invention Formula

Conveying device to apparatuses for heat treatment of products in cans, for example blanching fish, containing a working endless conveyor with carriers for cans, pivotally fixed with the possibility of their rotation through 180 °, loading and unloading device, each of which is made in the form of driven

drum with spring-loaded platforms, conveyors for feeding and withdrawing cans and spring-loaded pusher for loading them, characterized in that, in order to increase reliability and improve the conditions of interaction between carriers and platforms, the latter are mounted on levers with rollers and fixed flat along the axis of the drums profiled slotted cams, which, when interacting with the rollers, lag the movement of the pads relative to the movement of the carriers during their entry into contact and advance ahead during the exit out of contact.

R

and

jfjv eunusch

(pus.3

S8

FIG. f

X /// U ///// X /

L

/.

Eid G fiofefffi / fno.

fia.v

7

S

IPUZ.6