SU566093A1 - Plant for drying a fluent material in an electromagnetic field - Google Patents
Plant for drying a fluent material in an electromagnetic fieldInfo
- Publication number
- SU566093A1 SU566093A1 SU7502151099A SU2151099A SU566093A1 SU 566093 A1 SU566093 A1 SU 566093A1 SU 7502151099 A SU7502151099 A SU 7502151099A SU 2151099 A SU2151099 A SU 2151099A SU 566093 A1 SU566093 A1 SU 566093A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- heating elements
- electromagnetic field
- inductor
- plant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54)(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕINSTALLATION FOR DRYING BULK MATERIAL IN ELECTROMAGNETIC FIELD
Изобретение относитс к сушильному оборудованию дл сушки сыпучих материалов с иснользоЬанием Н1здукцношюго подогрева токами промышпенной частоты, в частности к конструкции сушилок дд сушки небольших партий таких материалов , которые не должны быть загр знены примес ми , например сем н дл селекцнонга 1Х целей, может быть использовано в сельском хоз йстве.The invention relates to drying equipment for drying bulk materials using Hz products by heating them with industrial frequency currents, in particular to the design of dryers dd drying small batches of such materials that should not be contaminated with impurities, for example, seeds for selecting Hong Kong goals, can be used agriculture.
Известны установки дл сушки сьшучего материала в электромагнитном поле, содержащие два вертикальных, коаксиально установленных цилиндра , подключенных к источнику электрического тока и вл юшнхс электродами дп диэлектрического нагрева материала 1 .There are known installations for drying a bulk material in an electromagnetic field, which contain two vertical, coaxially mounted cylinders connected to a source of electrical current and are electrodes dp dielectric heating material 1.
Наиболее близким техническим решеиием вл ютс установки дп сушки сьшучего материала в электромагнитном поле, содержашие два вертикальных перфорнрованных цилиндра, размещенных коаксиально, между которыми расположены стерж{швые нагревательные элементы, выполненные в виде стержней, подсоединенных к электромагнитному индуктору, питаемому токами, например, промышпеиной частоты 2,The closest technical solution is to install dp of drying of bulk material in an electromagnetic field, containing two vertical perforated cylinders placed coaxially, between which rods are located {seam heating elements made in the form of rods connected to an electromagnetic inductor powered by currents, for example, industrial frequency 2,
Целью изобретени вл етс повьпиение качества сушки.The aim of the invention is to improve the quality of the drying.
Это достигаетс тем, что нагревательные элементы расположены под углом 5-40° к вертикали и соединены по кра м спиралевидными полосами в последовательную электрическую цепь, а индуктор размещен на наружном цилиидре.This is achieved by the fact that the heating elements are located at an angle of 5-40 ° to the vertical and are connected along the edges by spiral-shaped strips in a sequential electrical circuit, and the inductor is placed on the outer cylinder.
На фиг. 1 изображена предпагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 дан вид сверху.FIG. 1 shows the installation, a longitudinal section; in fig. 2 given a top view.
Установка состоит из двух вертикально расположенньк коаксиальных лзлл ндроъ 1 и 2, вьшолиенных из перфорированных листов и служащих дл удержани материала и его продувки. Между цилиндрами 1 и 2 располо}1жны нагревательные элементы 3, выполненные из ферромагшггЙого материала , которые по концам закреплены к металлическим спиралевидным полосам 4 и 5, соединенным с коаксиальными цилиндрами диэлектртчески;ми планками 6 и 7. Коаксиальные щигандры 1 и 2 с размещенными между НИАШ нагревательными элементами 3 заключены в индукторе переменного тока, например, промышленной .частоты, расположенный на внешнем цилиндре. Дл предотвращени нагрева от индуктора коаксиальные цилиндры и 2 имеют диэлектрический раэъем по образующей 9 и 10. Индуктор 8 соединен последовательно со сторо ны нулевой точки с нагревательными элементами 3The installation consists of two vertically located coaxial cables 1 and 2, scaled of perforated sheets and used to hold the material and blow it out. Between cylinders 1 and 2 are located} heating elements 3, made of ferromagist material, are fixed at the ends to metallic spiral bands 4 and 5 connected dielectrically to coaxial cylinders; mi bars 6 and 7. Coaxial strands 1 and 2 are placed between NIASH heating elements 3 are enclosed in an AC inductor, for example, industrial frequency, located on the outer cylinder. To prevent heating from the inductor, coaxial cylinders and 2 have a dielectric connector along generatrix 9 and 10. Inductor 8 is connected in series with the zero-point side with heating elements 3
при noMouw изолированного провода 11. Нагревательные элементы 3 соединены друг с другом последовательно при помощи ошралевидных полос 4 и 5 и изолированы одна от другой при помощи диэлектрических разъемов, размещенных на ошралевидных полосах 4 и S.. Возможно параллелшое соединение нескольких нагревательных элементов между собой в секции и последовательное соединение ceKiQiu.with noMouw insulated wire 11. The heating elements 3 are connected to each other in series with the orifice strips 4 and 5 and insulated from one another with the help of dielectric connectors located on the orifice strips 4 and S. It is possible to connect several heating elements to each other in a section and the ceKiQiu serial connection.
Установка работает в периодическом режиме. Сьшучий материал размещают в объеме между двум .коаксиальными цилиндрами I и 2. Во внутренний цилиндр 1 подают подогретый воздух, который пронизьтает слой материала в радиальном направлении и выходит через внещний цилиндр 2. При этом в первую очередь высушиваетс внутренний слой материала, ближе всего расположенный к месту входа подогретого воздуха. Вбздух по мере перемещени по слою материала непрерывно подогревают при помощи нагревательных элементов 3. Эти нагревательные злементы вьшолнены в виде ферромагнитных стержней, помещенных в Поле нндуктора 8. При прохождении тока, например , промыишенной частоты по индуктору ферромагнитные стержни нагреваютс под воздействием электромагнитного пол и нагревают проход щий воздух, а также передают тепло непосредственно зерну кондуктивным путем.The installation works in periodic mode. The bulk material is placed in a volume between two coaxial cylinders I and 2. Heated air is fed into the inner cylinder 1, which penetrates the material layer in the radial direction and exits through the outer cylinder 2. At the same time, the inner layer of material closest to place of entry heated air. Bleed as they move through the layer of material is continuously heated using heating elements 3. These heating elements are made in the form of ferromagnetic rods placed in the inductor box 8. When current passes, for example, at industrial frequency on the inductor, the ferromagnetic rods are heated by the electromagnetic field and heat the passage air, and also transfer heat directly to the grain in a conductive way.
Дл уведшчени коэффициента мощности индуктор последовательно соединен с нагревательными элементами со стороны нулевой точки. При этом нагревательным элементам непосредственно пропускают ток, равный току в индукторе. Число витков индуктора подбирают таким, чтобы напр жение на нагревательных элементах не превышало допустимое правилами техники безопасности с(36 В). Таким образом, нагревательные элемегггы нагревают также омическим путем. Коэффициент мощности этой составл ющей нагрева близок 1. Вследствие этого суммарный коэффициент мощности нндуктора повышаетс . Скорость воздзтса поTo increase the power factor, the inductor is connected in series with the heating elements from the zero point side. In this case, the heating elements directly pass a current equal to the current in the inductor. The number of turns of the inductor is chosen so that the voltage on the heating elements does not exceed the permissible safety regulations with (36 V). Thus, the heating elements are also heated by an ohmic path. The power factor of this heating component is close to 1. As a result, the total power factor of the inductor increases. Air speed
мере удалени от центра плавно уменьшаетс , по тому дл обеспечени равномерности и максимальной скорости сушки по всему объему должно плавно измен тьс количество нагревательных злементов по сечению. Это обеспечиваетс тем, что по концам (сверху и снизу) нагревательные элементы креп тс к спиралевидным металлическим полосам . В процессе сущки объем материала уменьшаетс и происходит некоторое перемещение верхнихas the distance from the center smoothly decreases, so to ensure uniformity and maximum drying speed throughout the volume, the number of heating elements over the cross section should vary smoothly. This is ensured by the fact that, at the ends (top and bottom), the heating elements are attached to helical metal strips. In the process of the substance, the volume of the material decreases and some movement of the upper
слоев материала вниз (оседание). Это используетс дл того, чтобы предотвратить контакт и пересушивание одних .и тех же частиц материала. Дл этого нагревательные злементы располагаютс под углом 5-40° к образующей цилиндр. При перемещенин вlayers of material down (subsidence). This is used to prevent the same particles of material from contacting and drying out. For this purpose, the heating elements are located at an angle of 5-40 ° to the cylinder that forms. When moved to
процессе оседани по вертикали сверху вниз под действием силы т жести с нагревательными элементами контактируют все новые частицы. Этим достигаетс более высока скорость и равномерность сушки.the process of settling vertically from top to bottom under the action of gravity with the heating elements contact all new particles. This achieves a higher rate and uniformity of drying.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502151099A SU566093A1 (en) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Plant for drying a fluent material in an electromagnetic field |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502151099A SU566093A1 (en) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Plant for drying a fluent material in an electromagnetic field |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU566093A1 true SU566093A1 (en) | 1977-07-25 |
Family
ID=20624957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502151099A SU566093A1 (en) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Plant for drying a fluent material in an electromagnetic field |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU566093A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2824237C1 (en) * | 2024-03-11 | 2024-08-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Grain heating device |
-
1975
- 1975-06-25 SU SU7502151099A patent/SU566093A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2824237C1 (en) * | 2024-03-11 | 2024-08-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Grain heating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU466688A3 (en) | Installation for continuous heating of long products with elements of insulating material | |
US3329796A (en) | Radio frequency apparatus | |
US2485660A (en) | Destruction of organisms | |
US2360108A (en) | High-frequency desiccator | |
US2838640A (en) | Continuous immersion high frequency heating apparatus and process | |
US1701156A (en) | Dbyiimg bpotic | |
SU566093A1 (en) | Plant for drying a fluent material in an electromagnetic field | |
DE2247088A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING PARTICLES | |
US2483933A (en) | Ultra high frequency dielectric heater | |
US2752472A (en) | Induction heater coil | |
US2761940A (en) | Immersion high frequency heating apparatus and method | |
US2856296A (en) | Process of heating dielectrics by extended toroidal electrode | |
HU214133B (en) | A method, an electrode system and an assembly for heating media flowing through an insulating pipe | |
US2548093A (en) | Apparatus for dielectric heating | |
US2586328A (en) | Dielectric heating especially for spools of rayon thread | |
EP0380158B1 (en) | Microwave enclosure | |
US2384982A (en) | Heat treatment of the insulating coverings of electric wires and cables | |
US3469012A (en) | Process for supplying precisely controlled supplemental heating to polymer melts | |
US3259781A (en) | Method of and means for distributing the electrical field around the bushing of lightning arrestors | |
US1960174A (en) | Apparatus for sterilizing | |
US1016452A (en) | Electrical apparatus for destroying insects. | |
US2599360A (en) | Heating dielectric materials and apparatus therefor | |
US3461262A (en) | Electric thread dryer | |
US3368060A (en) | Method and apparatus for heating cylindrical elements | |
US2398581A (en) | High voltage electrostatic generator |