SU564962A1

SU564962A1 - Rotary bark stripping machine

Info

Publication number: SU564962A1
Application number: SU7602334186A
Authority: SU
Inventors: Яков Михайлович Урин; Евгений Иванович Миронов; Михаил Никифорович Симонов; Леонид Петрович Ганжура; Владимир Мотелевич Чернявский; Митрофан Тимофеевич Сазонов; Анастасия Григорьевна Майорова; Инна Борисовна Захарова
Priority date: 1976-03-15
Filing date: 1976-03-15
Publication date: 1977-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности , Б частности к окорочному станку роторного типа.The invention relates to forestry and woodworking machinery, in particular, to a rotary debarking machine.

Известны окорочные станки роторного типа , включающие статор с установленным в нем ротором, на котором при помощи поворотных валиков закреплены режущие органы, а также механизм подачи бревен и привод.Known rotary-type debarking machines include a stator with a rotor installed in it, on which cutting bodies, as well as a log feeding mechanism and a drive, are fixed by means of rotary rollers.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению вл етс окорочный станок роторного типа, включающий статор с посадочными гнездами дл подщипников качени , ротор с закрепленными на нем при помощи поворотных валиков короснимател ми , механизм подачи бревен и привод.The closest technical solution to the present invention is a rotary debarking machine, comprising a stator with mounting slots for rolling bearings, a rotor with pick-up arms fixed on it, rotary rollers, a log feeding mechanism and an actuator.

В этих станках примен ютс радиальноупорные подшипники качени дл размещени ротора в неразъемном статоре. Это приводит либо к уменьщению проходного сечени ротора, снижающему допустимый диаметр обрабатываемого бревна, либо к увеличению габаритных размеров станка, что.приводит к ухудшению динамических характеристик и тем самым к снижеЕию надежности работы станка.These machines use radial-resistant rolling bearings to place the rotor in the one-piece stator. This leads either to a decrease in the flow area of the rotor, which reduces the allowable diameter of the log being processed, or to an increase in the overall dimensions of the machine, which leads to a deterioration in the dynamic characteristics and, consequently, to a decrease in the reliability of the machine.

Цель изобретени - расщирение диапазона диаметров обрабатываемых бревен и повыщение надежности работы станка.The purpose of the invention is to expand the range of diameters of the processed logs and increase the reliability of the machine.

Поставленна цель достигаетс тем, что статор станка выполнен разъемным в плоскости , поперечной к оси вращени ротора, а посадочные гнезда дл подшипников качени расположены зеркально относительно плоскости разъема статора и снабжены центрирующими кольцевыми выступами на стыкуемых поверхност х.The goal is achieved by the fact that the stator of the machine is made detachable in a plane transverse to the axis of rotation of the rotor, and the seating slots for rolling bearings are mirrored relative to the plane of the stator connector and provided with centering annular projections on the mating surfaces.

На фиг. 1 изображен окорочный станок роторного типа, вид со стороны выхода бревна; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a rotary debarking machine, view from the exit side of the log; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.

Станок содержит статор 1, подающие р бухи 2, смонтированные по три щтуки по обеThe machine contains a stator 1, feeding r buhi 2, mounted on three brushes on both

стороны статора и расположенные под углом 120° одна относительно другой, привод 3 подающих р бух, расположенный в средней зоне статора 1, ротор 4 с приводным шкивом 5 и новоротными валиками 6, на переднем конце .каждого из которых по ходу подачи бревна закреплен коросниматель 7, а на заднем- механизм 8 прижима.The sides of the stator and at an angle of 120 ° relative to each other, drive 3 feed p bukh located in the middle zone of stator 1, rotor 4 with a driving pulley 5 and novorotnymi rollers 6, at the front end. , and on the back- mechanism 8 clamp.

Статор 1 представл ет собой кольцевой корпус, в котором размещаютс все механизмы станка. Статор выполнен составным из двух зеркально расположенных половин 9 и 10, имеющих плоскость разъема, перпендикул рную к оси вращени ротора 4, и соединенных между собой болтами 11. Дл размещеНИИ радиально-)порных подшипников 12 вThe stator 1 is an annular housing in which all the mechanisms of the machine are housed. The stator is made of two mirrored halves 9 and 10, which have a parting plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor 4, and are interconnected by bolts 11. To place the NII radially-sided bearings 12

обеих половинах 9 и 10 статора 1 имеютс кольцевые посадочные гнезда 13, расположенные зеркально относительно плоскости разъема статора и снабженные центрируюш,ими кольцевыми выступами 14 на стыкуемых поверхност х . Все сопр гаемые узлы, кроме ротора , при такой компоновке станка остаютс неизменными, а проходное сечение ротора увеличиваетс с диаметра 350 мм до 400 мм, что способствует увеличению диапазона диаметров обрабатываемых бревен до требований ГОСТа.Both halves 9 and 10 of stator 1 are provided with annular landing slots 13, which are mirrored relative to the plane of the stator connector and are provided with a centering ring and 14 protrusions on the joined surfaces with them. All the matched nodes, except for the rotor, with this arrangement of the machine remain unchanged, and the flow area of the rotor increases from a diameter of 350 mm to 400 mm, which increases the range of diameters of the processed logs to the requirements of GOST.

Работа описываемого окорочного станка осуществл етс следующим образом.The operation of the described debarking machine is carried out as follows.

Подлежащее обработке бревно подаетс к станку в направлении стрелки В. Передний торец бревна взаимодействует сначала с р бухами 2, которые выход т на его поверхность и центрируют относительно продольной оси механизма нодачи и ротора 4, а затем с короснимател ми 7, которые также выход т на поверхность бревна и начинают снимать с него кору.The log to be processed is fed to the machine in the direction of the arrow B. The front end of the log first interacts with rows 2 which exit to its surface and center relative to the longitudinal axis of the nodalization mechanism and rotor 4, and then with pick-ups 7 that also exit the surface of the log and begin to take off his bark.

Обработаиное бревно, пройд через ротор 4, попадает на вторую группу -подающих р бух 2, с помощью которых оно выводитс из рабочей зоны окорочного станка. Затем в станок подаетс следующее бревно, и процесс окорки повтор етс .The processing log, having passed through the rotor 4, falls into the second group, the feed rakes 2, with which it is brought out of the working zone of the debarking machine. The next log is then fed to the machine, and the debarking process is repeated.

Claims

Invention Formula

A rotary tilting machine that includes a stator with mounting slots for rolling bearings, a rotor mounted with rotary rollers on it, a log feeding mechanism and an irivod device, characterized in that, in order to expand the range of diameters of the treated logs and increase machine reliability in operation, the stator of the machine is made detachable in a plane transverse to the axis of rotation of the rotor, and the landing slots for the knotters of rolling are mirrored relative to the plane of the stator connector and provided ruyuschimi annular protrusions on the abutting surfaces.

rig 2

In