SU564499A1 - Double-tank steel-making furnace - Google Patents

Double-tank steel-making furnace

Info

Publication number
SU564499A1
SU564499A1 SU7602339900A SU2339900A SU564499A1 SU 564499 A1 SU564499 A1 SU 564499A1 SU 7602339900 A SU7602339900 A SU 7602339900A SU 2339900 A SU2339900 A SU 2339900A SU 564499 A1 SU564499 A1 SU 564499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
burners
charge
furnace
arch
Prior art date
Application number
SU7602339900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Красновицкий
Валерий Федорович Чирихин
Нина Алексеевна Кудрявая
Константин Дмитриевич Мокрушин
Анатолий Александрович Носков
Виктор Николаевич Дорофеев
Леонид Александрович Бровкин
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср, Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority to SU7602339900A priority Critical patent/SU564499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564499A1 publication Critical patent/SU564499A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии, конкретнее-к конструкци м: сталеплавильных печей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, more specifically to the construction of: steel-smelting furnaces.

Известна двухванна  сталеплавильна  печь, содержаща  две разделенные порогом ванны, перекрытые общим сводом с пережимом , в котором установлены Стационар-, ные сводовые горелки l. Однако в такой печи невооможно регулировать положение факела в ванне, в св зи с чем топливо сжигаетс  неэффективно с точки зрени  нагрева шихты.A two-steel steel-smelting furnace is known, containing two baths separated by a threshold, covered by a common roof with a pinch in which the Stationary roof burners l are installed. However, in such a furnace, it is not possible to adjust the position of the flame in the bath, therefore, the fuel is burned inefficiently from the point of view of heating the charge.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  двухванна  сталеплавильна  печь, содержаща  две разделенные порогом ванны, перекрытые общим сводом и имеющие над разделительным порогом подвижные свободные горелки, сопла в каждои из которых направлены в рабочее пространство одной из ванн 2 , Недостатком такой печи  вл етс  то, что нагрев щихты в камерах осуществл етс  одной горелкой, котора  имеет ограниченную площадь факела и поэтому обеспечивает неравномерныйClosest to the proposed invention, the technical essence and the achieved result is a two-bath steel-smelting furnace containing two baths separated by a threshold, covered by a common vault and having movable free burners above the separation threshold, each of which are directed to the working space of one of the baths 2, Disadvantage Such a furnace is that the heating of the chambers in the chambers is carried out by one burner, which has a limited flare area and therefore provides uneven

по щкрине ванны прогрев и плавление щих- ты.on the base of the bath, warming and melting are possible.

Целью изобретени   вл етс  улучшение нагрева щихты по щирине ванны. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предложенной двулванной печи кажда  ванна снабжена двум  дополнительными горелками , установленными в своде по передней и задней его лини м, сопла ксугорых расположены йаThe aim of the invention is to improve the heating of the bath across the width of the bath. The goal is achieved by the fact that in the proposed two-furnace furnace, each bath is equipped with two additional burners installed in the arch along its front and rear lines, the nozzles are located

рассто нии друг от друга, равном 0,4 -distance from each other equal to 0.4 -

0,8 ширины ванны, при этом дополнительнйе горелки могут быть установлены с возмож- .ностью поворота на угол 175-185° отноcитeльн вертикальной оси.0.8 bath width, with additional burners can be installed with the possibility of rotation at an angle of 175-185 ° relative to the vertical axis.

На фиг. 1 представлена предложенна  двухванна  сталеплавильна  печь, продольный разрез ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез. Двухванна  сталеплавильна  печь состоитFIG. 1 shows the proposed twin-steel steel-smelting furnace, longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same cross section. Dvuhvanna steelmaking furnace consists

из двух ванн 1, 2 , ;разделенных порогом 3, имеющих с торцов дымоотвоД щие окна 4 головок 5, вертикальные каналы 6, 7, и свода 8. В своде порогом 3,установлены горелки 9, сопла которых направле-of two baths 1, 2,; divided by threshold 3, having smoke outlets 4 heads 5 at the ends, vertical channels 6, 7, and roof 8. In the arch, with threshold 3, burners 9 are installed, the nozzles of which

Claims (2)

ны в рабочее пространство ванн по продольной оси пой. углом 45° к горизонту. В своде над головками установлены горелки 10. В своде установлены также дополнительные горелки 11 в каждой ванне, которые расположены симметрично продольной оси печи на расто нии, например, 0,5 ширины ванны на уровне порогов завалочных окон. Дл  продувки i тaллa в каждой ванне установлены кислородные фурмы 12. Почь работает следующим образом. В холодной ванне 1, в которой идет нагрев шихты, включены в работу горелки 9и 11, а продувные фурмы 12 и горелка 10В ней отключены и подн ты под свод. Вгор чей ванне 2 в это врем  ведетс  продувка жшисого металлла через фурмы 12, опушенные до границы шпак-металл. Горелки 9 и 11 в ней отключены, и выведены под свод. Горелка Ю включаетс  по мере надобности. Технологические газы, выдел ю щ ес  при продувке металла в ванне 2, направл ют в холодную ванну, где они сгорают и отдают тепло шихте. Шихта в ванне 1 греетс  также факелами горелок 9 и 11. Факелы горелок 11 воздействуют на средние и наход щиес  в конце ванны участки шихты, неподвержённые воздействию факела основной горелки 9. Печь с предложенным расположением горелок обеспечивает более равномерный и эффективный нагрев шихты. Отвод дымовых газов осуществл ют через вертикальный канал 6. После выпуска стали из ванны 2 и перекидки клапанов включаютс  в работу горелки 9 и 11 в ванне 2, в которой ведут нагрев шихты. Фурмы. 12 в ней подн ты под свод. В смежной ванне 1 в это врем  ведет с  продувка через фурмы 12. В ней горелк 9 и 11 отключены и подн ты под свод. Горепка 1О используетс  по мере надобности. Технологические газы из ванны 1 поступают , в ванну 2. Далее дымовые газы из ванны 2 через вертикальный канал 7 удал ютс  в атмосферу. В предложенной печи рассредоточено поступление топлива в ванну нагрева, расширена площадь теплового воздействи  факелов с шихтой, что повышает скорость и уровень нагрева скрапа перед заливкой жидкого чугуна . Формула изобретени  1. Двухванна  сталеплавильна  печь, содержаща  две раздельные порогом ванны, перекрытые сводом, имеющие окна ; и расположенные над разделительным порогом подвижные сводовые горелки, сопла каждой из которых направлены в рабочее пространство одной из ванн, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  нагрева шихты по ширине ванны, кажда  ванна снабжена двум  дополнительными горелками, установленными в своде по передней и задней его лини м, сопла которых расположены на рассто нии друг от друга, равном 0,4 - ширины ванны. 2. Печь по П.1, отличающа  с   тем, что дЬйолиительиые сводовые горелки установлены с возможностью поворота на угол 170-185 относительно вертикальной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР№ 213910, кл. С 21 С 5/56, 1965 г. us in the working space of the baths along the longitudinal axis of the sing. angle of 45 ° to the horizon. The burners 10 are installed in the roof above the heads. Additional burners 11 in each bath are also installed in the roof, which are located symmetrically to the longitudinal axis of the furnace at the base, for example, 0.5 the width of the bath at the threshold of the charging windows. Oxygen tuyeres 12 are installed in each bath for purging i tal. The chamber operates as follows. In the cold bath 1, in which the charge is heated, burners 9 and 11 are included in the operation, and purge tuyeres 12 and burner 10B are disconnected and lifted under the roof. The burning bath 2 is at this time being purging the hard metal through tuyeres 12, pubescent up to the boundary shpak-metal. Burners 9 and 11 in it are disabled, and derived under the arch. U burner included as needed. The process gases released during the purging of the metal in bath 2 are directed to a cold bath, where they burn and give off heat to the mixture. The mixture in bath 1 is also heated by the torches of the burners 9 and 11. The torches of the burners 11 affect the middle and at the end of the bath areas of the charge that are not affected by the torch of the main burner 9. The furnace with the proposed arrangement of the burners provides a more even and efficient heating of the charge. The flue gases are removed through the vertical channel 6. After the steel has been discharged from the bath 2 and the valves are switched, the burners 9 and 11 are activated in the bath 2, in which the charge is heated. Tuyere 12 it lifts under the arch. In the adjacent bath 1, at this time, there is a purge through tuyeres 12. In it, burners 9 and 11 are switched off and raised under the roof. Gore 1O is used as needed. The process gases from bath 1 enter the bath 2. Next, the flue gases from bath 2 through the vertical channel 7 are released into the atmosphere. In the proposed furnace, the fuel supply to the heating bath is dispersed, the heat-affected area of the torches with the charge is expanded, which increases the speed and the level of scrap heating before pouring liquid iron. Claims 1. A dual-steel steel-smelting furnace comprising two separate baths covered with a threshold, covered with a vault, having windows; and movable arch burners located above the separation threshold, the nozzles of each of which are directed into the working space of one of the baths, characterized in that, in order to improve the heating of the charge across the width of the bath, each bath is equipped with two additional burners installed in the arch at the front and rear its lines, the nozzles of which are located at a distance from each other equal to 0.4 - the width of the bath. 2. Furnace according to Claim 1, characterized in that the decal-type arch burners are installed so that they can be rotated through an angle of 170-185 relative to the vertical axis. Sources of information taken into account in the examination: 1. Author's certificate of the USSR № 213910, cl. C 21 C 5/56, 1965 2.Журнал Металлург № 6, 1972 г., стр. 19, рис. 1.2. Magazine Metallurg No. 6, 1972, p. 19, fig. one. /- f W/ - f W fue.lfue.l ЮYU Фиг. гFIG. g
SU7602339900A 1976-03-30 1976-03-30 Double-tank steel-making furnace SU564499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602339900A SU564499A1 (en) 1976-03-30 1976-03-30 Double-tank steel-making furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602339900A SU564499A1 (en) 1976-03-30 1976-03-30 Double-tank steel-making furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564499A1 true SU564499A1 (en) 1977-07-05

Family

ID=20654175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602339900A SU564499A1 (en) 1976-03-30 1976-03-30 Double-tank steel-making furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564499A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1057577A (en) Melting furnace for the production of steel and method of operating the furnace
SU564499A1 (en) Double-tank steel-making furnace
JPH08504937A (en) Method and apparatus for melting ferrous metal materials with coke burning cupola
GB1473912A (en) Process and a device for smelting scrap and the like
US3620514A (en) Fuel-air fired furnace with supplemental oxygen-fuel burner
RU2146718C1 (en) Steel melting process and electric arc furnace
JPS58104122A (en) Energy supplying method to heating furnace for metal material
US3447920A (en) Process of melting scrap or another solid metallic charge
SU1310432A1 (en) Method for firing hearth-type steel melting furnace
EP0562635B1 (en) Method of melting metals
US2301973A (en) Method of firing blast furnaces
SU1280022A2 (en) Method of melting steel in tandem furnace
SU908830A1 (en) Process for steel production in martin furnace
US3865576A (en) Method of melting solid charges in open hearth furnace
SU1039967A1 (en) Method for smelting steel in double-tank furnace
GB524970A (en) Improvements relating to furnaces for the heat treatment of metal objects
US3408177A (en) Process for refining or melting metals in a furnace
SU594394A1 (en) Twin-tank steel-making furnace
SU579328A1 (en) Method of heating recuperative pit furnace with roof burner
SU857648A1 (en) Method of heating gaseous furnaces
SU971889A1 (en) Method for heating two-tank furnace
SU584038A2 (en) Method of melting steel in double-bath hearth furnace
SU819180A1 (en) Method of steel smelting in double bath furnace
SU1164276A1 (en) Method of heating open-hearth furnace
US341285A (en) Frederick siemens