SU563768A1 - Device for taking ang jointing cut rubberized fabric - Google Patents

Device for taking ang jointing cut rubberized fabric Download PDF

Info

Publication number
SU563768A1
SU563768A1 SU731925240A SU1925240A SU563768A1 SU 563768 A1 SU563768 A1 SU 563768A1 SU 731925240 A SU731925240 A SU 731925240A SU 1925240 A SU1925240 A SU 1925240A SU 563768 A1 SU563768 A1 SU 563768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
cutting machine
docking
strips
diagonal cutting
Prior art date
Application number
SU731925240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Хомяков
Н.Д. Иваськов
Б.А. Канцев
А.И. Савин
А.И. Читаев
В.П. Конюк
Original Assignee
Научно-Исследовательский, Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский, Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский, Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority to SU731925240A priority Critical patent/SU563768A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU563768A1 publication Critical patent/SU563768A1/en

Links

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И СТЫКОВКИ РАСКРОЕННОГО ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА, содержащее механизм дл  отбора закроенных полос с транспортера диагонально-резательной машины, стыковочный стол и расположенный за ним по ходу подачи полос отвод щий состыковочное полотно механизм, отличающеес  тем, что, с цельюоблегчени  условий труда и повьппе- ни  качества стыка при стыковке крупногабаритных полос, механизм дл  отбора закроенных полос установлен под рабочей ветвью транспортера диагонально-резательной машины и выполнен в виде подъемного рольганга, ролики которого расположены в промежутках между лентами транспортера диагонально-резательной машины, параллельно последним.,2.Устройство поп»!, отличающеес  тем, что стьжовочный стол консольно смонтирован над транспортером, диагонально-резательной машины и расположен входной стороной вдоль указанного транспортера»3.Устройство по пп,1 и 2, о т - личающеес  тем, что стыковочный стол снабжен смонтированным вдоль его входной стороны обводным роликом.i1. A DEVICE FOR THE SELECTION AND JOINTING OF THE FOLDED TRIMMED PART, contains a mechanism for selecting the cut strips from the conveyor of the diagonal cutting machine, a docking table and a detachment buttting blade located behind it during the feeding of the strips, characterized in that, in order to facilitate working conditions and Because of the quality of the joint when docking large-sized strips, a mechanism for selecting cut strips is installed under the working branch of the diagonal cutting machine’s conveyor and is designed as a lifting roller table hectare, the rollers of which are located between the belts of the diagonal cutting machine, parallel to the latter., 2. "Pop device" !, characterized in that the grinding table is cantilever mounted above the conveyor, diagonal cutting machine and is located on the input side along said conveyor "3 The device according to PP, 1 and 2, o t is characterized by the fact that the docking table is equipped with a bypass roller mounted along its inlet side.i

Description

Изобретение относитс  к шрданой промышленности и может быть использовано при заготовке деталей покрыш пневматических шин.The invention relates to the srdane industry and can be used in the preparation of tire parts for pneumatic tires.

Известно устройство дл  отбора и стыковки раскроенного обрезиненного полотна, содержащее механизм дл  отбора закроенных полос с транспортера диагонально-резательной машины, стыковочный стол и расположенный за ним по ходу подачи полос отвод щий состыкованное полотно механизмA device for selecting and docking a cut rubberized web is known, comprising a mechanism for picking cut strips from a conveyor of a diagonal cutting machine, a docking table and a mechanism for withdrawing a docked web located behind it during the feeding of strips.

В известном устройстве все указанные выше узлы расположены в линню один за другим, и обслуживающие устройство работники наход тс  на площадках , перпендтсул рньгх входной стороне стыковочного стола, т.е. линии стыка. Вследствие этого при стьжовке крупногабаритных полос, имеющих значительную длину стыка, создаютс  неблагопри тные услови  дл  работников , которым приходитс  в неудобном положении поправл ть неправильно лежащие полосы, получаетс  некачественный стык, так как работники не .могут дот нутьс  до середины стыка , и расправить имеющиес  на стыкуемых полосах складкн н гофрыоIn the known device, all of the above nodes are located one after the other in Linna, and the workers serving the device are located at the sites, the perpendicular of the input side of the docking table, i.e. junction lines. As a result, during the stripping of large-sized strips having a considerable junction length, adverse conditions are created for workers who find themselves in an awkward position to correct improperly lying strips, poor quality junction is obtained, since workers cannot touch the middle of the joint and straighten the existing ones. abutting bands of folded corrugated

С целью облегчени  условий труда и повьшени  качества стыка при стыковке крупногабаритных прлос в предлагаемом устройстве механизм дл  отбора закроенных полос установлен под рабочей ветвью транспортера диагонально-резательной машины и выполнен в виде подъемного рольганга, ролики которого расположены в промежутках между лентами транспортера диагонально-резательйой машины, параллельно последним. Стыковочный стол консольно смонти рован над транспортером диагональнорезательной машины и расЬоложен вход ной стороной вдоль указанного транспортера . Стыковочный стол снабжен смонтиро ванным вдоль его входной стороны обводным роликом. На фиг,1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, план. Устройство дл  отбора и стыковки раскроенного обрезиненного полотна содержит механизм дл  отбрра закроен ных полос с транспортера I диагональ но-резательной машины, вьтолненный в ввде установленного под рабочей ветвью указанного транспортера подъе ного рольганга 2 со смонтированными на стойках 3 роликами 4. РОЛИКИ 4 расположены в промежутках между лентами 5 транспортера 1 , параллельно последним, р.опьганг 2 установлен с возможностью вертикального перемещени  в направл ющ ах 6 от пневМОцилиндра 7« Над транспортером J консольно смонтирован стыковочный стол 8 и расположен входной стороной Л вдоль указанного транспортера. Вдоль входной стороны li стыковочного стола 8 смонтирован ролик 9. За стыковочным столом 8 по ходу подачи полос расположен отвод щий состыкованное полотно рольганг 10. Рольганги 2 и 1 О и стыковочный . стол 8 могут переставл тьс  вдоль транспортера 1 дл  настройки их положени  от режущего механизма (на чертежах не показан) диагонально-резательной машины при уменьшении ширины закраиваемых полос, чтобы последние точно располагались под стыковочным столом о Работа устройства осуществл етс  следующим образом Раскроенную на диагонально-резательной машине полосу 11 обрезиненного полотна транспортер 1 подает в зону действи  рольганга 2 и останавливаетс  Рольганг 2 при помощи пневмоцилиндра 7 поднимаетс , и его ролики 4 с полосой 14 располагаютс  над лентами 5 рабочей ветви транспортера I (на фиг положение роликов показаио тонкими лини ми). Обслуживающие устройство работники, наход щиес  на площадке слева от устройства, берут полосу 11 за кромку S, протаскивают ее по роликам 4 на себ , завод т вокруг обводного ролика- 9 и подают на стыковочный стол 8, гле полосу П пристыковьшают к ранее состыкованной ленте 12. Затем лента 12 отводитс  рольгангом 10 на величину ширины полосы 11. Далее рольганг 2 опускаетс , и процесс повтор етс In order to simplify working conditions and improve the quality of the joint when docking large-sized projects in the proposed device, the mechanism for selecting cut strips is installed under the working branch of the diagonal cutting machine’s conveyor and is designed as a lifting roller table, the rollers of which are located between the conveyor belts of the diagonal-cutting machine, parallel to the last. The docking table is cantilever mounted above the conveyor of the diagonal cutter and is located on the inlet side along the conveyor. The docking table is provided with a bypass roller mounted along its inlet side. Fig, 1 shows the proposed device; figure 2 - the same plan. The device for selecting and joining the cut rubberized fabric contains a mechanism for selecting cut strips from the conveyor I of the diagonal cutting machine, made in the direction of the lifting roller table 2 installed under the working branch of the specified conveyor 2 with rollers 4 mounted on the racks 4. ROLLERS 4 are located in the spaces between the belts 5 of the conveyor 1, parallel to the latter, the R. pugang 2 is mounted with the possibility of vertical movement in the guides ax 6 from the pneumatic cylinder 7 "Above the conveyor J cantilever docking table 8 and is the input side of L along said conveyor. A roller 9 is mounted along the entrance side li of the joining table 8. Behind the docking table 8 in the course of feeding the strips there is a roller conveyor 10 which discharges the docked fabric 10. Rollers 2 and 1 O and docking. the table 8 can be rearranged along the conveyor 1 to adjust their position from the cutting mechanism (not shown) of the diagonal cutting machine while reducing the width of the cut-off strips so that the latter are precisely located under the butt-joint table. The device is operated as follows Cut out the diagonal cutting machine strip 11 rubberized web conveyor 1 feeds into the zone of action of the roller table 2 and stops the roller table 2 using the pneumatic cylinder 7 rises, and its rollers 4 with a strip of 14 They are placed above the belts 5 of the working branch of the conveyor I (in FIG. the position of the rollers is shown by thin lines). The workers serving the device, who are on the platform to the left of the device, take the strip 11 by the edge S, drag it along the rollers 4 to get it, wind up around the bypass roller 9 and serve on the docking table 8, where the strip P joins the previously docked tape 12 Then the tape 12 is withdrawn by the roller 10 by the width of the strip 11. Next, the roller 2 lowers and the process repeats

3 8 3 8

ф ф ф ф ф ф ф f f f f f f f f

1212

ПГ ill iJi iJi ilr til til df PG ill iJi iJi ilr til til df

тТГ тТг , уТц Ф  tTG ttg, uTts F

5ф ф ф ф ф5f ф ф ф ф

Claims (1)

1.УСТРОЙСТВО ДНЯ ОТБОРА И СТЫКОВКИ РАСКРОЕННОГО ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА, содержащее механизм для отбора закроенных полос с транспортера диагонально-резательной машины, стыковочный стол и расположенный за ним по ходу подачи полос отводящий состыковочное полотно механизм, отличающееся тем, что, с целью1. DEVICE FOR THE DAY FOR SELECTION AND JOINING OF CUTTING RUBBER CLOTH, containing a mechanism for selecting closed strips from the conveyor of a diagonal cutting machine, a docking table and a mechanism that takes away from the docking cloth located behind it along the strip feed, characterized in that, for the purpose of
SU731925240A 1973-05-23 1973-05-23 Device for taking ang jointing cut rubberized fabric SU563768A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731925240A SU563768A1 (en) 1973-05-23 1973-05-23 Device for taking ang jointing cut rubberized fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731925240A SU563768A1 (en) 1973-05-23 1973-05-23 Device for taking ang jointing cut rubberized fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU563768A1 true SU563768A1 (en) 1991-03-07

Family

ID=20554601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731925240A SU563768A1 (en) 1973-05-23 1973-05-23 Device for taking ang jointing cut rubberized fabric

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU563768A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 197150, кл. В 29 н'9/04, 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3463040A (en) Machine for cutting sheet materials
US3779366A (en) Core assembly apparatus for plywood lay-up apparatus
GB1407476A (en) To a pneumatic tyre building drum
US4151940A (en) Apparatus for automatically loosening the marginal strip from a sheet of contour-cut glass
ES428073A1 (en) Method and apparatus for producing a continuous band of rubberized fabric having transversal reinforcing metal elements
SU502600A3 (en) A device for butt-joint
US3141805A (en) Apparatus for conveying and joining lengths of rubberized fabric
US2754953A (en) Sheet material handling device
US3522825A (en) Method and apparatus for sawing panels
US3433690A (en) Butt splicer for sheet material
SU563768A1 (en) Device for taking ang jointing cut rubberized fabric
US4008545A (en) Machine for preworking overlapping abrasive coated belt joint
JPS6325918B2 (en)
GB1128457A (en) Improvements in or relating to apparatus for cutting sheet material
US2440994A (en) Shingle finishing machine
US4206670A (en) Device for the longitudinal shortening of panels in panel cutting machines
US4542673A (en) Apparatus for sealing cut sheet material
CN214882508U (en) Automatic slitting mechanism
US2259162A (en) Apparatus for manufacturing tires
GB1373053A (en) Process and apparatus for the classified stacking of different sized parts of a split board or sheet
US2691995A (en) Machine for preclipping veneer sheets to size
US2925946A (en) Methods and apparatus for parcelling cartons or the like
DE2736401C2 (en) Device for cross-cutting webs of flexible materials
US3118804A (en) Apparatus for making parquet flooring blocks
US2134310A (en) Sheet cutting and paneling machine