SU563529A1 - Uniform load distributing device - Google Patents
Uniform load distributing deviceInfo
- Publication number
- SU563529A1 SU563529A1 SU7402071577A SU2071577A SU563529A1 SU 563529 A1 SU563529 A1 SU 563529A1 SU 7402071577 A SU7402071577 A SU 7402071577A SU 2071577 A SU2071577 A SU 2071577A SU 563529 A1 SU563529 A1 SU 563529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nuts
- nut
- load
- differential
- distributing device
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено в механизмах дл преобразовани вращательного движени в поступательное .The invention relates to mechanical engineering and can be applied in mechanisms for converting rotational motion into translational.
Известны механизмы, содержащие винт, гайку, шарики. Распределение нагрузки в этих механизмах обеспечиваетс делением винтов гайки на три части или применением трех коротких гаек.Known mechanisms containing screw, nut, balls. The load distribution in these mechanisms is achieved by dividing the screws of the nut into three parts or using three short nuts.
Недостатком данных механизмов вл етс неравномерное распределение нагрузки между гайками.The disadvantage of these mechanisms is the uneven distribution of the load between the nuts.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл равномерного распределени нагрузки, содержащее винт, гайки, попарно соединенные между собой и последовательно расположенные, и шарики, размещенные между винтом и гайками .The closest to the technical essence of the invention is a device for uniform distribution of the load, containing screws, nuts interconnected and sequentially arranged in pairs, and balls placed between the screw and the nuts.
Недостатком этого устройства вл етс то, что оно работоспособно только в случае несамотормоз щейс передачи. В этом случае устройство имеет большие габариты и сложную конструкци О.A disadvantage of this device is that it is operable only in the case of non-braking transmission. In this case, the device has large dimensions and complex design O.
Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов и упрощение конструкции устройства .The aim of the invention is to reduce the size and simplify the design of the device.
Это достигаетс тем, что на наружной поверхности гаек выполнена несамотормоз ща с резьба противоположного направлени дл This is achieved by the fact that on the outer surface of the nuts there is a non-braking thread with opposite thread for
каждой пары гаек, а устройство снабнсено дифференциальными обоймами, навернутыми на эти гайки, и гайки имеют возможность взаимного осевого перемещени без относительного вращени .each pair of nuts, and the device is equipped with differential clips, screwed on these nuts, and the nuts have the possibility of mutual axial movement without relative rotation.
На фиг. 1 изображено устройство дл разномерного распределени нагрузки (вариант щариковинтового механизма), продольный разрез; на фиг. 2 - вариант равномерноюFIG. 1 shows a device for the imbalance of the load (a version of the ball screw mechanism), a longitudinal section; in fig. 2 - uniform option
распределени нагрузки в конструкции с радиально-упорными подшипниками, продольный разрез.load distribution in a design with angular contact bearings; longitudinal section.
Устройство содержит винт 1, в винтовой нарезке которого расположены шарики 2, охваченные винтовыми замкнутыми каналами 3 гаек 4, 5 и 6, 7. На наружной поверхности гаек 4-7 выполнена несамотормоз ща с резьба с углом подъема 45° противоположного направлени дл каждой пары гаек, на которыеThe device contains a screw 1, in the screw thread of which the balls 2 are located, covered by screw-closed channels 3 nuts 4, 5 and 6, 7. On the outer surface of the nuts 4-7 there is a non-braking thread with an elevation angle of 45 ° of the opposite direction for each pair of nuts on which
навернуты дифференциальные обоймы 8 и 9. Гайки 4, 5 и 6, 7 попарно соединены между собой пр моугольными зубь ми 10 и 11. Дифференциальные обоймы 8 и 9, имеющие на наружной поверхности несамотормоз щуюс the differential sleeves 8 and 9 are screwed. The nuts 4, 5 and 6, 7 are pairwise interconnected by rectangular teeth 10 and 11. The differential sleeves 8 and 9, which have a non-braking outer surface
резьбу противоположного направлени с углом подъема 45°, ввинчены в дифференциальную обойму 12 и соединены между собой пр моугольными зубь ми 13, исключающими самопроизвольный проворот обойм 8 и 9 относительно друг друга.the thread of the opposite direction with a lifting angle of 45 ° is screwed into the differential holder 12 and interconnected by rectangular teeth 13, which exclude spontaneous rotation of the sleeves 8 and 9 relative to each other.
При приложении нагрузки гайка 4 перемеидаетс , а так как она св зана с гайкой 5, то и последн начинает перемещатьс навстречу ей в обойме до тех пор, пока шарики каждого канала не соприкоснутс . С этого момента распределение нагрузки на гайки 4 и 5 равномерно, так как они охвачены одной дифференциальной обоймой 8. Аналогичное одновременное действие происходит с гайками 6 и 7, а также с дифференциальными обоймами 8 и 9.When a load is applied, the nut 4 alternates, and since it is associated with the nut 5, the latter begins to move towards it in the cage until the balls of each channel are in contact. From this point on, the load on the nuts 4 and 5 is evenly distributed, since they are covered by one differential yoke 8. A similar simultaneous action occurs with nuts 6 and 7, as well as with differential yoke 8 and 9.
Предложенное устройство универсально, так как работает при несамотормоз щихс и самотормоз щихс резьбах, а также может быть распространено и на конструкцию вала с радиально-упорными подшипниками.The proposed device is universal, as it works with non-self-braking and self-braking threads, and can also be extended to the shaft design with angular-contact bearings.
Упорный шарикоподшипник 14 закреплен в гайке 15, имеющей наружную винтовую нарезку с углом подъема 45°, с помощью гайки 16. Упорный шарикоподшипник 17 закреплен в гайке 18, имеющей наружную винтовую нарезку с углом подъема 45°, с помощью гайки 19. Направление резьбы гаек 15 и 18 противоположное и, кроме того, эти гайки соединены между собой пр моугольными зубь ми 20 дл относительного линейного иеремещени между ними. Эти гайки ввинчены в дифференциальную обойму 21 и встроены в корпус 22.The thrust ball bearing 14 is fixed in the nut 15, which has an external screw thread with an elevation angle of 45 °, by means of the nut 16. The thrust ball bearing 17 is fixed in the nut 18, which has an external screw thread with an elevation angle of 45 °, by means of a nut 19. The thread direction of the nuts 15 and 18 is the opposite and, in addition, these nuts are interconnected by rectangular teeth 20 for relative linear displacement between them. These nuts are screwed into the differential race 21 and embedded in the housing 22.
В момент приложени силы нагрузка передаетс через шарики подшипника 14 гайке 15, заставл ее перемещатьс и поворачиватьс . Через пр моугольные зубь 20 нагрузка передаетс и гайке 18, котора в свою очередь начинает перемещатьс навстречу гайке 15 до момента, когда будут выбраны зазоры в подщинниках . За счет дифференциальной обоймы 21, объедин ющей гайки 15 и 18, нагрузка выравниваетс и распредел етс равномерно между ними.At the moment of application of the force, the load is transmitted through the balls of the bearing 14 to the nut 15, causing it to move and rotate. Through the rectangular teeth 20, the load is transferred to the nut 18, which in turn begins to move towards the nut 15 until the gaps in the liners are selected. Due to the differential casing 21, the connecting nut 15 and 18, the load is equalized and distributed evenly between them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402071577A SU563529A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Uniform load distributing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402071577A SU563529A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Uniform load distributing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU563529A1 true SU563529A1 (en) | 1977-06-30 |
Family
ID=20599639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402071577A SU563529A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Uniform load distributing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU563529A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557156A (en) * | 1981-12-29 | 1985-12-10 | Hiroshi Teramachi | Rotary-to-linear converter with rolling balls, and feed mechanisms incorporating the same |
-
1974
- 1974-11-04 SU SU7402071577A patent/SU563529A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557156A (en) * | 1981-12-29 | 1985-12-10 | Hiroshi Teramachi | Rotary-to-linear converter with rolling balls, and feed mechanisms incorporating the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2482082A (en) | Screw jack | |
US10508439B2 (en) | Rotary inertia mass damper | |
US3252303A (en) | Ball type torque limiting clutch | |
JP6835863B2 (en) | Ball joint | |
JPH0481656B2 (en) | ||
SU563529A1 (en) | Uniform load distributing device | |
US3159046A (en) | Ball nut screw differential | |
US3075395A (en) | Rotary actuators | |
GB2076929B (en) | Converting rotary to linear motion | |
US3777578A (en) | Linear actuator | |
US3101623A (en) | Carriage translating device | |
US3214993A (en) | Substantially frictionless screw motion arrangement | |
US2278775A (en) | Stress transmitting device | |
US3004411A (en) | Rotary slip clutch | |
US3357277A (en) | Variable speed planetary friction gear transmission | |
JPS58142021A (en) | Ball spline with support bearing | |
US2875646A (en) | Angular speed reducing mechanism | |
US3078974A (en) | Brake or clutch means | |
GB798781A (en) | Improvements in or relating to a mechanical motion converting system | |
US3245227A (en) | Axially tiltable ball coupling | |
SU410193A1 (en) | ||
GB1530758A (en) | Shaft mounted for rotation by two rolling bearings | |
US3289486A (en) | Clutch transmission | |
US3099339A (en) | Uni-directional driving devices | |
US3739889A (en) | Overrunning clutch |