SU562382A1 - Устройство дл восстановлени звеньев гусениц - Google Patents

Description

в зазор между стержнем /8 и изношенной поверхностью проушин. Над поворотной рамкой 4 установлен нндуктор, состо ш,ий из гнезд 19 с отверсти ми 20 и спиральными электронагревател ми 2L В гнезда 19 укладывают мерные заготовки 22. Все гнезда 19 индуктора размещены так, чтобы при любом рабочем положении звена 12 отверсти  17 проушин звена совпадали.

Устройство .работает следующим образом.

В проушины звена 12 гусеницы вставл ют технологические стержни 18, один из которых при установке звена на поворотную рамку 4 входит в установочные углублени  выступающих опор рамки 4, а другой - фиксируют рычагом-прижимом 13 при повороте ка определе нный угол руко тки 16. При этом ноаожеиие предварительно прожженных в проушинах отверстий 17, предназначенных дл  заливки в изношенные полосы проушин жидкого металла, определ етс  установочными углублени ми в опорах рам.ки 4 и рычагеприжиме 13 боковыми выступами рамки, между которыми размещаетс  звено 12 по длине. Перед закреплением звена 12 гусеницы В рамке 4, последн   должна быть зафиксирована фиксатором 11 iB рабочем положении с совпадением отверстий звена 12 и гнезд 19.

После закреплени  звена 12 в гнезда 19 индуктора, которые расположены над проушинами , закладывают мерные заготовки 22 и включают электронагреватели 21. По мере расплавлени  мерных заготовок 22 жидкий металл через отверсти  20 т,незд 19 индуктора поступает в отверсти  17 проушины, заполн   зазор между стенкой проушины и стержнем 18, восстанавлива  при этом контуры проушины.

Дл  того чтобы жидкий металл не вытекал по торцам проушин, последние закрывают накладками. После заливки проушин одной стороны звена 12 фи-ксатор 11 руко ткой рычага 10 вывод т из фиксированного положени , раМКу 4 поворачивают на 180° и фиксируют с помощью фиксатора 11 во втором

фиксированном положении. При этом звено 12 принимает новое рабочее положение, необходимое дл  заливки металлом проушин противоположной стороны звена. Заливку проушин производ т в той же последовательности .

После заливки проушин с обеих сторон звена 12 рам«у 4 поворачивают в исходное положение, затем поворотом руко тки 16 через т гу 14 поднимают рычаг-прижим 13 и звено 12 вместе с технологическими стержн ми /8 |Снимают и устанавливают следующее звено.

Claims (2)

1.Устройство дл  восстановлени  звеньев гусениц наплавкой, включающее механизмы установки и зажима звена, опорные втулки и емкости дл  наплавл емого металла, окруженные индукторами, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  процесса наплавки , механизм установки звена выполнен в виде рамки с двум  горизонтальными полуос ми , размещенными в опорных втулках с возможностью поворота на 180°, одна из которых на внутренней поверхности имеет спиральный паз, а сопр гаема  .с этой опорной втулкой полуось снабжена направл ющим пальцем дл  взаимодействи  с пазОМ, мехапизм зажима звена смонтирован на поворотной рамке.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм зажима звена выполнен в виде шарнирно закрепленного на рамке рычага и руко тки, установленной на эксцентриковой оси и св занной через т гу с рычагом .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство №332917, М. Кл.2 В 22 D 19/10, 1970 г.

2.Авторское свидетельство № 334009, М. Кл.2 В 22 D 19/10, 1970 г.

/5 /9 ZZ 21

13 2

5

19

Фиг