SU560861A1 - Fireproof mass - Google Patents
Fireproof massInfo
- Publication number
- SU560861A1 SU560861A1 SU2168099A SU2168099A SU560861A1 SU 560861 A1 SU560861 A1 SU 560861A1 SU 2168099 A SU2168099 A SU 2168099A SU 2168099 A SU2168099 A SU 2168099A SU 560861 A1 SU560861 A1 SU 560861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- zircon
- clay
- mass
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
1one
Изобретение, относитс к огнеупорным массам и может быть использовано дл изготовлени плотных изделий дл футеровки печей.The invention relates to refractory masses and can be used to make dense products for lining furnaces.
Известна огнеупорна масса, включающа циркон, огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту l . .A refractory mass is known, including zircon, refractory clay, and orthophosphoric acid l. .
Наиболее близким решением вл етс огнеупорна масса, содержаща циркон, огнеупорную глину, графит и воду 2,The closest solution is a refractory mass containing zircon, refractory clay, graphite and water 2,
Известные массы обладают недостаточной механической прочностью.Known masses have insufficient mechanical strength.
Целью изобретени вл етс увеличени механической прочности керамической маосыThe aim of the invention is to increase the mechanical strength of ceramic maosa
Она достигаетс за счет введени в огнеупорную массу гидрата окиси алюмини и ортофосфорной кислоты при следующем соотнощении компонентов, в вес. % :It is achieved by introducing alumina hydrate and phosphoric acid into the refractory mass in the following ratio of components, by weight. %:
ЦирконZircon
4О-55,04О-55,0
Глина огнеупорна Clay refractory
2О-252-25
ГрафитGraphite
17-2517-25
Гидрат окиси алюми1 ,3-1,5Alumina hydrate, 3-1.5
Ортофосфорна кисло5-6 Orthophosphoric acid5-6
таthat
Вода 1,7-2,5Water 1.7-2.5
Массу приготавливают следующим образом .The mass is prepared as follows.
В смеситель загружают глину и графит в соответствующей пропорции и перемещивают в течение 3 мин, до получени однородной смеси. Затем загружают циркон и гидроокись алюмини и перемещивают в течение 3 мин до получени смеси темносе - рого цвета. После этого добавл ют орто- фосфорную кислоту и воду и всю смесь пе- ремещивают в течение 5 мин. После приготовлени массы изготавливаютс плотные издели (кирпичи), а затем подвергаютс естественной сушке в течение 1-3 суток и гор чей сушке при 35О°С в течение 1О-12 час.Clay and graphite are loaded into the mixer in an appropriate proportion and transferred within 3 minutes to obtain a homogeneous mixture. Then zircon and aluminum hydroxide are charged and transferred within 3 minutes to obtain a mixture of a dark green color. After that, orthophosphoric acid and water are added and the whole mixture is moved for 5 minutes. After preparation, the masses are made dense products (bricks), and then subjected to natural drying for 1-3 days and hot drying at 35 ° C for 1 0-12 hours.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2168099A SU560861A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Fireproof mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2168099A SU560861A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Fireproof mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU560861A1 true SU560861A1 (en) | 1977-06-05 |
Family
ID=20630397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2168099A SU560861A1 (en) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Fireproof mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU560861A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-29 SU SU2168099A patent/SU560861A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3304187A (en) | Basic refractory compositions | |
SU560861A1 (en) | Fireproof mass | |
US3248239A (en) | Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures | |
US2245297A (en) | Refractory | |
SU588208A1 (en) | Compound for making sagger kiln furnature | |
US3288617A (en) | Refractory brick of burnt magnesia and process of manufacture | |
SU745881A1 (en) | Refractory mass | |
SU1433944A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU983118A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU499240A1 (en) | Concrete mix | |
US1330263A (en) | Process for producing refractory compounds | |
Mamykin et al. | Interaction of kaolinite with phosphate binders and their effect of the phase transitions in crystalline quartzite | |
SU668924A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU1608164A1 (en) | Refractory packing for lining electric melting furnaces | |
SU872513A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU624905A1 (en) | Charge for manufacturing uncalcined refractory | |
SU481577A1 (en) | Raw mix for the production of refractory concrete | |
SU729161A1 (en) | Refractory composition for lining heating plant | |
SU1158543A1 (en) | Ceramic compound | |
SU504724A1 (en) | Concrete mix | |
SU1054322A1 (en) | Concrete mix | |
SU916481A1 (en) | Batch for making porous aggregate | |
GB571466A (en) | Improvements in or relating to the preparation of barium aluminates | |
SU996382A1 (en) | Raw mix for preparing high-temperature concrete | |
SU660963A1 (en) | Refractory composition for making articles, blocks and monolithic linings without roasting |