из формокамеры и зоной ионизации в электронном кольце. В этом промежутке расцоложено коллимирующее устройство, выполненное в виде перегородок с отверсти ми, отклон ющее основ- 5 ную часть газа к вакуумной системе адгезатора , в результате чего дл загрузки кольца используетс мала часть газа (не более 10-), и значительно увеличиваетс газова нагрузка иа вакуумную систему адгезатора. 10 Целью изобретени вл етс повышение эффективности использовани рабочего газа и уменьшение газовой нагрузки на вакуумную систему адгезатора. Поставленна цель достигаетс тем, что 15 коллимирующее устройство выполнено в виде размещенной в камере адгезатора коаксиальной с ускор ющим соленоидом трубы с отверсти ми, расположенными по окружности , лежащей в плоскости, параллельной ме- 20 дианной илоскости камеры, а форкамера размещена внутри коллимирующего устройства , причем ее сопловые отверсти расположены равномерно по окружности, коаксиальной с ускор ющим соленоидом, а оси сопл направ- 25 лены через центры отверстий коллимирующего устройства к медианной плоскости камеры. Адгезатор коллективного ускорител схематически изображен иа чертеже. Ои состоит из магнитообразующих катушек 30 1 и камеры 2 с двум симметричиыми иатрубками длиною в 1 м, ось которых проходит через центр камеры адгезатора 2 перпендикул рно ее медианной плоскости. Па одном из патрубков размещен ускор ющий соленоид 35 3, а через другой в камеру адгезатора введен источник импульсного молекул рного пучка, состо щий из коллимирующего устройства и наход щейс внутри него форкамеры. Форкамера 4 закреплена на полом штоке. Впутри 40 форкамеры размещен электродинамический клапан 5 с диском 6 и спиралью 7. К форкамере подсоединен сопловой аппарат 8 с соплами 9, которые равномерпо расположены на окружиости, коаксиальной ускор ющему соле-45 пойду 3, и патрубками камеры 2. Блок питани 10 клапана с помощью цепи синхронизации 11 электрически св зан с магнитообразующими катущками 1. Паход щеес виутри камеры 2 коллимирующее устройство 12 ис-50 точника молекул рного пучка выполнено в виде трубы с коллимирующими отверсти ми, коаксиальной соленоиду 3. Коллимирующие отверсти расположены на окружности вблизи от медианной плоскости камеры адгезато-55 ра. Оси сопл 9 проход т через центры коллимирующих отверстий. Адгезатор работает следующим образом. После введеии электронного пучка в камеру 2 из него формируетс электронный60 тороид, который далее сжимаетс в имиульсном магнитном поле катушек 1. Изменение тока в катущках 1 происходит по ирограмме, задавае.мой системой синхронизации, т. е. в процессе сжати система синхронизации за-65 дает радиус электронного тороида в любой момент времени. При заданном значении тока в катушках 1 по цеии 11 подаетс сигнал на блок питани 10 клапана 5. Клапан срабатывает и рабочий газ через сопла 9 истекает из форкамеры в полость, образованную коллимирующим устройством, и далее через коллимирующие отверсти в камеру адгезатора. Оси сопл 9 проход т через центры коллимирующих отверстий и пересекают медианную плоскость камеры адгезатора в точках окружности , совпадающей с осевой линией электронного тороида в момент, когда он должен быть загружен атомами рабочего газа. Поэтому атомы рабочего газа, прошедшие через коллимирующие отверсти , попадают в электронный тороид, ионизуютс и захватываютс полем электронов. Коллимирующее устройство 12 используетс также в качестве вакуумной магистрали, через которую откачиваетс газ, истекший из сопл и не попавший в камеру адгезатора. В предлагаемом адгезаторе сопла источника расположены вблизи (на рассто нии 5 см) от медианной плоскости камеры адгезатора , т. е. приблизительпо в 20 раз ближе к мишени (электронному тороиду), чем в известном адгезаторе. Это в 400 раз снижает расход газа при заданной его плотности на мишени. Первый (и единственный) коллиматор адгезатора находитс в непосредственной близости (2-3 мм) от мишени, течение газа перед ним свободно молекул рное. Поэтому плотность потока на мишени равно плотности неколлимированного (свободного) иотока, истекающего в вакуум, что уменьшает расход газа еще на 2 пор дка по сравнению с прототипом . Благодар то.му, что в адгезаторе использован быстродействующий электродинамический клапан со сравнительно большим (,01 см) ходом и сопла с малыми диаметра .ми критического сечени (0,01 см), удалось реализовать истечение в вакуум струи газа, котора формируетс и распадаетс за 50- 60 мсек, причем параметры струи достигают значений, имеющих место при квазистациопарном истечении. Это позволило отказатьс от механического прерывател свободно-молекул рпого потока, использованного в известном адгезаторе, и снизить расход рабочего газа еще в 10-20 раз. Кроме того, в отличие от известного адгезатора , дл загрузки электронного тороида используютс центральные части струи газа, истекающего из сопл источника, что еще в 2-3 раза снижает расход рабочего газа. В результате расход рабочего газа в предлагаемом адгезаторе уменьшилс ириблизительно в Ю раз по сравнению с известным адгезатором. Неиспользованный газ откачиваетс из полости коллимирующего устройства одним насосом небольшой ироизводительности (500 л/сек).from the camera and ionization zone in the electron ring. In this gap, a collimating device made in the form of baffles with holes, deflecting the main part of the gas to the vacuum system of the adhesive is placed, as a result of which a small part of the gas (not more than 10) is used to load the ring and the gas load increases significantly. and the vacuum system of the adhesive. 10 The aim of the invention is to increase the efficiency of use of the working gas and reduce the gas load on the vacuum system of the adhesive. The goal is achieved by the fact that the collimating device is made in the form of a pipe coaxial with an accelerating solenoid placed in the chamber of the adhesive and with holes arranged around a circle lying in a plane parallel to the medium plane of the camera and the chamber is located inside the collimating device its nozzle holes are evenly distributed around the circumference coaxial with the accelerating solenoid, and the nozzle axes 25 are directed through the centers of the holes of the collimation unit towards the median plane of the chamber. The collective accelerator adhesive is schematically depicted in the drawing. Oi consists of magnetically forming coils 30 1 and chamber 2 with two symmetrical and 1 m long tubes, the axis of which passes through the center of the chamber of the adhesive 2 perpendicular to its median plane. An accelerating solenoid 35 3 is placed at one of the nozzles, and through the other, a source of a pulsed molecular beam is introduced into the chamber of the adhesive, consisting of a collimating device and a prechamber inside it. Chamber 4 is fixed on the hollow stock. The pre-chamber 40 contains an electrodynamic valve 5 with a disk 6 and a helix 7. A nozzle device 8 is connected to the prechamber with nozzles 9 that are equally located on a circumference coaxial accelerating salt-45 will go 3 and the nozzles of chamber 2. Valve power supply unit 10 synchronization circuits 11 are electrically connected with magnetically generating coils 1. Passing through the chambers 2 collimating device 12 from the molecular beam source is made in the form of a pipe with collimating holes coaxial solenoid 3. Collimating holes They are arranged on the circumference in the vicinity of the median plane adgezato pa-55 camera. The axes of the nozzles 9 pass through the centers of the collimating holes. The adhesive works as follows. After the electron beam is introduced into the chamber 2, an electron 60 toroid is formed from it, which is then compressed in the imulse magnetic field of the coils 1. The current in the coils 1 changes according to the program given by the synchronization system, i.e. gives the radius of the electron toroid at any given time. For a given value of the current in coils 1 of cent 11, a signal is sent to the power supply unit 10 of valve 5. The valve is activated and the working gas through nozzles 9 flows out of the prechamber into the cavity formed by the collimating device and then through the collimating holes into the adhesive chamber. The axes of the nozzles 9 pass through the centers of the collimating orifices and intersect the median plane of the adhesive chamber at the points of a circle that coincides with the axial line of the electronic toroid at the moment when it should be loaded with working gas atoms. Therefore, the atoms of the working gas that have passed through the collimating orifices enter the electron toroid, are ionized and are captured by the field of electrons. The collimating device 12 is also used as a vacuum line through which the gas that has flowed out of the nozzles and has not entered the adhesive chamber is pumped out. In the proposed adhesive, the source nozzles are located close to (at a distance of 5 cm) from the median plane of the adhesive chamber, i.e. approximately 20 times closer to the target (electronic toroid) than in the known adhesive. This reduces the gas flow rate 400 times at a given target density. The first (and only) collimator of the adhesive is in close proximity (2-3 mm) from the target, the flow of gas in front of it is freely molecular. Therefore, the flux density on the target is equal to the density of the uncollimated (free) current flowing into the vacuum, which reduces the gas consumption by another 2 times compared with the prototype. Due to the fact that the adhesive uses a fast-acting electrodynamic valve with a relatively large (, 01 cm) stroke and nozzles with small diameter critical sections (0.01 cm), it was possible to realize the flow of gas into the vacuum, which is formed and disintegrated in 50- 60 msec, and the parameters of the jet reach the values that occur during a quasi-trajectory expiration. This made it possible to reject the mechanical interrupter of the free-flow molecules of the first flow used in the known adhesive and reduce the flow rate of the working gas by another 10–20 times. In addition, unlike the known adhesive, for loading the electron toroid, the central parts of the gas jet flowing from the source nozzles are used, which reduces the flow rate of the working gas by a factor of 2-3. As a result, the flow rate of the working gas in the proposed adhesive is reduced and about 10 times lower than that of the known adhesive. Unused gas is pumped out of the cavity of the collimating device with one pump of small capacity (500 l / s).