SU559958A1 - Apparatus for processing steel and alloys - Google Patents

Apparatus for processing steel and alloys

Info

Publication number
SU559958A1
SU559958A1 SU2193448A SU2193448A SU559958A1 SU 559958 A1 SU559958 A1 SU 559958A1 SU 2193448 A SU2193448 A SU 2193448A SU 2193448 A SU2193448 A SU 2193448A SU 559958 A1 SU559958 A1 SU 559958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
gas
valve
nozzle
processing steel
Prior art date
Application number
SU2193448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Васильевич Селезнев
Виктор Тихонович Якубов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU2193448A priority Critical patent/SU559958A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU559958A1 publication Critical patent/SU559958A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

крыт на выходе огнеупорной обмазкой 9, как и нагреватель 2 изоли1рован от еМКости 1 огнеунорной обмазкой 10. В верхней части дозатора вмонтирован клапан 11, который в нижнем положении перекрывает отверстие рукава 12 дозатора. Расплавленный материал заливаетс  через закрывающийс  патрубок 13, вмонтированный в емкость.the outlet at the outlet of the refractory coating 9, as well as the heater 2, is insulated from the EMC bone 1 by the refractory coating 10. At the top of the dispenser valve 11 is mounted, which in the lower position closes the opening of the dispenser sleeve 12. The molten material is poured through a closing nozzle 13 embedded in the container.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В емкость 1 заливают жидкий материал чарез герметично закрывающийс  патрубок 13 после закрыти  емкости 1 герметичной крыш.кой 3 и установки запорного клапаиа 11 в нижнее положение. При этом запорный кланам 11 перекрывает отверстие рукава 12 доза- тора 5 и изолирует контакт жидкого материала , Наход щегос  в емкости, с атмосферой воздуха. Сильфон 7 плотно удерживает клапан 11 в нижнем положении. Через щтуцер 4 подают газ в полость емкости и включают нагреватель 2, с помощью которого поддерживают необходимую температуру л идкого материала в емкости.Into the container 1, the liquid material is poured into the hermetic closure of the pipe 13 after the container 1 is closed with the hermetic lid 3 and the shut-off valve 11 is placed in the lower position. In this case, the stop clan 11 closes the opening of the sleeve 12 of the dispenser 5 and isolates the contact of the liquid material, Found in the container, with the atmosphere of air. The bellows 7 tightly holds the valve 11 in the lower position. Through shtucer 4 gas is fed into the cavity of the tank and include a heater 2, with which help maintain the required temperature of liquefied material in the tank.

Перед вводом сопла в обрабатываемый расплав начинают подачу газа через ввод 6, -который проходит через пустотелый клапан II, канал дозатора 5 в сопло 8. После .погружени  сопла 8 в обрабатываемый расплав поднимают залорный клапан И с помощью рычага- ввода 6 и упора 14 так, чтобы обеспечить подачу расплавленного материала, поступающего через рукав 12 дозатора, за счет разности давлени  -в емкости 1, создаваемогоBefore introducing the nozzle into the treated melt, gas flow starts through the inlet 6, which passes through the hollow valve II, the channel of the metering device 5 into the nozzle 8. After the nozzle 8 is immersed in the processed melt, raise the volley valve I with the help of the lever 6 and stop 14 to ensure the flow of molten material entering through the hose 12 of the dispenser, due to the pressure difference in the tank 1 created

газом, поступающим через щтуцер 4, и канале дозатора, по которому проходит газ в железный расплав («лапан 11 в верхнем .положении перекрывает доступ газа из емкости в дозатор) в распыленном виде и в количестве, необходимом дл  протекани  процессов рафинировани  в оптимальном режиме.gas entering through clamp 4 and the metering channel through which the gas passes into the iron melt (the valve 11 in the upper position blocks access of the gas from the tank to the metering unit) in a spray form and in the quantity necessary for the refining process to proceed in an optimal way.

Регулирование расхода жидкого материала производ т изменением давлени  в емкости 1,Regulation of the flow rate of the liquid material is made by changing the pressure in the tank 1,

расход газа-Носител  регулируют изменением давлени  газа, подаваемого через ввод 6, в магистрали.The flow rate of carrier gas is controlled by changing the pressure of the gas supplied through inlet 6 into the line.

Предлагаемое устройство дает возможность щирокого регулировани  смеси жидкого материала и газа. Безопасным методом введени  веществ с низкой температурой кипени  (Mg, Са, Li) в стальной расплав  вл етс  их подача в распыленном виде в потоке нейтрального газа и в определенном соотнощеНИИ расхода рафинирующего материала к газу.The proposed device allows wide adjustment of the mixture of liquid material and gas. A safe method of introducing substances with a low boiling point (Mg, Ca, Li) into a steel melt is to feed them in a pulverized form in a stream of neutral gas and in a certain proportion of the refining material to the gas.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обработки стали и сплавов, содержащее емкость с герметичной Крыщкой, патрубок дл  ввода газа, сопло дл  подачи жидкого материала в расплав, соеди-ненное с дозатором, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  безопасности введени  материала с низкой температурой кипени , дозатор выполнен h-образной формы и снабжен вмонтированным в верхней его части перекрывающим клапаном.A device for treating steel and alloys, containing a container with an airtight lid, a gas inlet nozzle, a nozzle for supplying liquid material to the melt connected to a dosing unit, characterized in that, in order to ensure the safety of introducing a material with a low boiling point, the dosing unit H-shaped and fitted with a built-in valve in the upper part.
SU2193448A 1975-11-26 1975-11-26 Apparatus for processing steel and alloys SU559958A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2193448A SU559958A1 (en) 1975-11-26 1975-11-26 Apparatus for processing steel and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2193448A SU559958A1 (en) 1975-11-26 1975-11-26 Apparatus for processing steel and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU559958A1 true SU559958A1 (en) 1977-05-30

Family

ID=20638554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2193448A SU559958A1 (en) 1975-11-26 1975-11-26 Apparatus for processing steel and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU559958A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135606B (en)
GB1516924A (en) Gravity separator for the purification of gases and a process of purifying gases
HU191461B (en) Dip evaporating chamber and method for introducing evaporable additives into melt
GB1012507A (en) A method of treating liquids
KR100265206B1 (en) Method and device for fouring a metal melt into a mould
US3508743A (en) Apparatus for the purification of molten metal
GB1076456A (en) Method of and apparatus for treating molten metals
SU559958A1 (en) Apparatus for processing steel and alloys
US2608446A (en) Flux feed mechanism for cutting torches
US5178203A (en) Apparatus for the countergravity casting of metals
FI77926C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVSPAERRING OCH / ELLER DOSERING AV VAETSKA.
CA2101487C (en) Metering unit for liquid magnesium
US2821439A (en) Pneumatic powder feeder
GB1170768A (en) Apparatus for discharging liquid from a container under gas pressure
SU772714A1 (en) Ladle for refining molten metal
US2164228A (en) Phosphorus charging method and apparatus
US2564543A (en) Lime feeding processes and apparatus suitable for water-softening plants
US3332474A (en) Apparatus and method for continuous vacuum degassing and casting of steel and other metals
JPS5493848A (en) Control system for controlling coagulant supplying rate in water cleaning process
SU749908A1 (en) Unit for metal blasting with powders
US669466A (en) Apparatus for withdrawing molten metal from furnaces, &c., and charging said metal into molds, &c.
US3921859A (en) Siphon for molten metals with suction actuator
EP0986442B1 (en) Method and apparatus for supplying an optimised quantity of catalyst to a core shooting machine
SU1282954A1 (en) Method of feeding molten metal to the mould of continuous casting machine
SU532477A1 (en) Pneumatic dosing device