SU559958A1 - Apparatus for processing steel and alloys - Google Patents
Apparatus for processing steel and alloysInfo
- Publication number
- SU559958A1 SU559958A1 SU2193448A SU2193448A SU559958A1 SU 559958 A1 SU559958 A1 SU 559958A1 SU 2193448 A SU2193448 A SU 2193448A SU 2193448 A SU2193448 A SU 2193448A SU 559958 A1 SU559958 A1 SU 559958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- gas
- valve
- nozzle
- processing steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
крыт на выходе огнеупорной обмазкой 9, как и нагреватель 2 изоли1рован от еМКости 1 огнеунорной обмазкой 10. В верхней части дозатора вмонтирован клапан 11, который в нижнем положении перекрывает отверстие рукава 12 дозатора. Расплавленный материал заливаетс через закрывающийс патрубок 13, вмонтированный в емкость.the outlet at the outlet of the refractory coating 9, as well as the heater 2, is insulated from the EMC bone 1 by the refractory coating 10. At the top of the dispenser valve 11 is mounted, which in the lower position closes the opening of the dispenser sleeve 12. The molten material is poured through a closing nozzle 13 embedded in the container.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В емкость 1 заливают жидкий материал чарез герметично закрывающийс патрубок 13 после закрыти емкости 1 герметичной крыш.кой 3 и установки запорного клапаиа 11 в нижнее положение. При этом запорный кланам 11 перекрывает отверстие рукава 12 доза- тора 5 и изолирует контакт жидкого материала , Наход щегос в емкости, с атмосферой воздуха. Сильфон 7 плотно удерживает клапан 11 в нижнем положении. Через щтуцер 4 подают газ в полость емкости и включают нагреватель 2, с помощью которого поддерживают необходимую температуру л идкого материала в емкости.Into the container 1, the liquid material is poured into the hermetic closure of the pipe 13 after the container 1 is closed with the hermetic lid 3 and the shut-off valve 11 is placed in the lower position. In this case, the stop clan 11 closes the opening of the sleeve 12 of the dispenser 5 and isolates the contact of the liquid material, Found in the container, with the atmosphere of air. The bellows 7 tightly holds the valve 11 in the lower position. Through shtucer 4 gas is fed into the cavity of the tank and include a heater 2, with which help maintain the required temperature of liquefied material in the tank.
Перед вводом сопла в обрабатываемый расплав начинают подачу газа через ввод 6, -который проходит через пустотелый клапан II, канал дозатора 5 в сопло 8. После .погружени сопла 8 в обрабатываемый расплав поднимают залорный клапан И с помощью рычага- ввода 6 и упора 14 так, чтобы обеспечить подачу расплавленного материала, поступающего через рукав 12 дозатора, за счет разности давлени -в емкости 1, создаваемогоBefore introducing the nozzle into the treated melt, gas flow starts through the inlet 6, which passes through the hollow valve II, the channel of the metering device 5 into the nozzle 8. After the nozzle 8 is immersed in the processed melt, raise the volley valve I with the help of the lever 6 and stop 14 to ensure the flow of molten material entering through the hose 12 of the dispenser, due to the pressure difference in the tank 1 created
газом, поступающим через щтуцер 4, и канале дозатора, по которому проходит газ в железный расплав («лапан 11 в верхнем .положении перекрывает доступ газа из емкости в дозатор) в распыленном виде и в количестве, необходимом дл протекани процессов рафинировани в оптимальном режиме.gas entering through clamp 4 and the metering channel through which the gas passes into the iron melt (the valve 11 in the upper position blocks access of the gas from the tank to the metering unit) in a spray form and in the quantity necessary for the refining process to proceed in an optimal way.
Регулирование расхода жидкого материала производ т изменением давлени в емкости 1,Regulation of the flow rate of the liquid material is made by changing the pressure in the tank 1,
расход газа-Носител регулируют изменением давлени газа, подаваемого через ввод 6, в магистрали.The flow rate of carrier gas is controlled by changing the pressure of the gas supplied through inlet 6 into the line.
Предлагаемое устройство дает возможность щирокого регулировани смеси жидкого материала и газа. Безопасным методом введени веществ с низкой температурой кипени (Mg, Са, Li) в стальной расплав вл етс их подача в распыленном виде в потоке нейтрального газа и в определенном соотнощеНИИ расхода рафинирующего материала к газу.The proposed device allows wide adjustment of the mixture of liquid material and gas. A safe method of introducing substances with a low boiling point (Mg, Ca, Li) into a steel melt is to feed them in a pulverized form in a stream of neutral gas and in a certain proportion of the refining material to the gas.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2193448A SU559958A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Apparatus for processing steel and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2193448A SU559958A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Apparatus for processing steel and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU559958A1 true SU559958A1 (en) | 1977-05-30 |
Family
ID=20638554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2193448A SU559958A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Apparatus for processing steel and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU559958A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-26 SU SU2193448A patent/SU559958A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135606B (en) | ||
GB1516924A (en) | Gravity separator for the purification of gases and a process of purifying gases | |
HU191461B (en) | Dip evaporating chamber and method for introducing evaporable additives into melt | |
GB1012507A (en) | A method of treating liquids | |
KR100265206B1 (en) | Method and device for fouring a metal melt into a mould | |
US3508743A (en) | Apparatus for the purification of molten metal | |
GB1076456A (en) | Method of and apparatus for treating molten metals | |
SU559958A1 (en) | Apparatus for processing steel and alloys | |
US2608446A (en) | Flux feed mechanism for cutting torches | |
US5178203A (en) | Apparatus for the countergravity casting of metals | |
FI77926C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVSPAERRING OCH / ELLER DOSERING AV VAETSKA. | |
CA2101487C (en) | Metering unit for liquid magnesium | |
US2821439A (en) | Pneumatic powder feeder | |
GB1170768A (en) | Apparatus for discharging liquid from a container under gas pressure | |
SU772714A1 (en) | Ladle for refining molten metal | |
US2164228A (en) | Phosphorus charging method and apparatus | |
US2564543A (en) | Lime feeding processes and apparatus suitable for water-softening plants | |
US3332474A (en) | Apparatus and method for continuous vacuum degassing and casting of steel and other metals | |
JPS5493848A (en) | Control system for controlling coagulant supplying rate in water cleaning process | |
SU749908A1 (en) | Unit for metal blasting with powders | |
US669466A (en) | Apparatus for withdrawing molten metal from furnaces, &c., and charging said metal into molds, &c. | |
US3921859A (en) | Siphon for molten metals with suction actuator | |
EP0986442B1 (en) | Method and apparatus for supplying an optimised quantity of catalyst to a core shooting machine | |
SU1282954A1 (en) | Method of feeding molten metal to the mould of continuous casting machine | |
SU532477A1 (en) | Pneumatic dosing device |