Claims (1)
3 выполненные с продольным вырезом переменного сече гг . Втулкп соединены между собой стерхспгМ А к креп тс к нему болтамч 5. (уге|)жснь 4 в верхней части снабжен голэи ;1Й t.., ;i в нижней - выполнен,; с резьбои ,сч -чищей дл перемещени стержн 4 вместо с втулкой 3 относительно продольпой ос труОьт 1. Т(уба 1 в верхней части снабжена кронштейном 7, служащим направл ющей дл |Q стержн 4, а ка нижней части трубы расположен крокитэйн, выполненный с резьбой, дл перемещени стержн 4 с втулками 3 такжй вдоль трубы. Уст|)ойгтвэ работает следующим обра-JB зом. Г.)И охл .жггоини слитка с помощью предложенного ycTi jiicTBa в зоне вт10ричного охлаждени rvjna подаетс на слитох через трубу 1, вытека ис сопол з впде плоских факелов. При необходимости изменени зоны20 охлаладенк слитка вращ.ением головки б измен ют положап-е втулок 3 относительно прорезей па Tfiyle. Угол pacrpf, факэла охлаждаю.щей жидкости Здвпс.т .-г положени вьфеза втулки25 относительно оси соила. В нижнем положении втулки обеспеч; ваетс максимальный угол раскрыти факела, в верхнем положеНИИ ок уменыиаетс до заданного в зависимости от требуемой щирины зоны охлажде-зо ни слитка. Гох.ико- экономическа эфс)ективность предложени заключаетс в улучшении каSS87 2 4 честна литого металла за счет обеспечени заданной ширины зоны охлаждени , Кромэ того, предложенное устройство позвол ет отказатьс от использовани с;лож(ы; о кзготовлении плоскофакелькых форсунок, дает возможность обеспечить плавное изменанке интенсивности охлаждени поверхности слитка в соответствии с технологическими требо вани ми, что повышает качество слнтка по внутренним дефектам, а также сократить врем подготовки машин к пуску, Формула изобретени Устройство дл вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка, состо щее из трубы с щелевыми соплами, рэсположелными перпендикул рно к продольной оси трубы, отличающеес тем, что, с целью регулировани ширины зоны охлаждени слитка, на наружной поверхг-юсти трубы установлепы с возможностью пен;маше /и вдоль продольной оси трубы втулки ,выиолнеиныэ с продольным вырезом иергменного сеченй и сондикенные между собой Ж9стким стержнем, снабженным устройством дл его фиксации относительно иродольаььх и поперечных осей .щелевых сопел, Источник информации, прин тый во вни- мание при экспертизе: 1. Авторское сви.аетельств. М. Кл. В 22 Д 11/124, 1973,3 made with a longitudinal cut variable cross-section. The bushings are interconnected by the SterhpMM A boltamch 5. is attached to it (uhe |); the 4 in the upper part is equipped with goals; 1H t ..,; i in the lower part is completed ,; with threads, cleansings to move the rod 4 instead of with the sleeve 3 with respect to the longitudinal stroke 1. T (Uba 1 in the upper part is equipped with a bracket 7, which serves as a guide for | Q rod 4, and the crotchaine is located in the lower part of the pipe with thread, to move the rod 4 with the sleeves 3 also along the pipe. Set |) oygtve works as follows. G.) And the coolant of the ingot using the proposed ycTi jiicTBa in the zone of secondary cooling rvjna is supplied to the drains through pipe 1, which leaks from the flat flares. If it is necessary to change the zone 20, the ingot cooling of the ingot by rotating the head b changes the position of the sleeves 3 relative to the slits of the Tfiyle. The angle of the pacrpf, the torch of the cooling liquid Zdvps.t.-g position of the sleeve 25 relative to the axis of the soyl. In the lower position of the sleeve provide; The maximum angle of flare opening, in the upper position, is reduced to a predetermined depending on the required width of the cooling zone of the ingot. The effectiveness of the proposal is to improve the integrity of the molten metal by providing 8787 by providing a predetermined width of the cooling zone. Besides, the proposed device makes it possible to refuse use of the bed (s; about the preparation of flat-tip nozzles) makes it possible to ensure smooth change of the intensity of cooling of the ingot surface in accordance with the technological requirements, which improves the quality of the slit on internal defects, as well as reduce the time of preparing the machines for start-up. A device for the secondary cooling of a continuously cast ingot consisting of a pipe with slotted nozzles perpendicular to the longitudinal axis of the pipe, characterized in that, in order to adjust the width of the cooling zone of the ingot, on the outer surface of the pipe ustanlapy with the possibility of foams; and along the longitudinal axis of the tube of the sleeve, the wavelength with the longitudinal notch of the hermmenic cross-section and sydiknye between themselves Zhzhnym rod, equipped with a device for its fixation relative to the irodol and transverse axes of the slit sopa l, The source of information taken into account in the examination: 1. Author's evidence. M. Cl. B 22 D 11/124, 1973,
.1.one
Фиг.22