SU556937A2 - Устройство управлени шлифовальным кругом - Google Patents
Устройство управлени шлифовальным кругомInfo
- Publication number
- SU556937A2 SU556937A2 SU2139000A SU2139000A SU556937A2 SU 556937 A2 SU556937 A2 SU 556937A2 SU 2139000 A SU2139000 A SU 2139000A SU 2139000 A SU2139000 A SU 2139000A SU 556937 A2 SU556937 A2 SU 556937A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- valve
- cylinder
- line
- plunger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению.
По основному авт.св. № 436731 известно устройство , использующеес преимущественно на обдарочно-шлифовальных станках в механизмах прижима шлифовального круга к изделию, в которых предусмотрено зависание шлифовального круга в случае схода его с издели .
Велишна схода )1шифовального круга с издели определ етс как сумма величины хода шлифовального круга по неровност м издели и велищ1ны врезани круга в изделие. Величина схода в этом случае вл етс ведичиной определенной, но достаточно большой, так что врем подъема круга велико по сравнению со временем реверса стола. Это вл етс недостатком известного устройства, так как приводит к поломкам шлифовального круга.
Цель изобретени - повышение безопасности и надежности работы на станке, уменьшение величины схода круга с издели .
Достигаетс зто тем, что в предлагаемом устройстве емкость с разделительным подвижным звеном снабжена регулируемыми упорами и последовательно установленными демпфером и толкателем , осевой ход которого ограничен указанными
упорами. Такое выполнение, устр-ойства обйепечивает наI дежность и безопасность ёйП. работе
На;чертеже пр едставлена; схема устройетва управлени шлифовальным кр.угом.
Устройство управлени и контрол величины схода шлифовальным кругом 1 включает пздроцилиндр 2, штокова полость которого через обратный клапан 3 соединена.,-сласосом.4г Параллельно обратному клапану Зчерез реверсивнцй золотник 5
включена емкость 6 с регулируемым упором 7. Емкость разделена плунжером-б. Поршнева полость цилиндра 2 соединена с реверсивным золотником 9, последовательно с которым включены золотники 10 и 11. Гидравлические св зи осуществл ютс
через трубопроводы 12-20.
Разделительна емкость 6 снабжена толкателем 21 с регулируемыми упорами 7 и 22, на входе которого установлен демпфер 23.
Устройство работает следующим образом.
Claims (2)
- Масло, нагнетаемое насосом 4, по трубопроводам 14-18 через обратньш клапан 3 поступает в штоковую полость цилиндра 2, при этом давление Р| настраиваетс золоп&ком 10. Затем масло по трубопроводу 16 и 15 через реверсивный золотник 9 поступает в поршневую полость цилиндра 2. Р ерсивный золотник 9 соединит поршневую полость цшгавдра 2 со сливной магистралью 12. Таким образом, при отключенных ЭМ} и ЭМз давление в поришевой полости цилиндра 2 отсутствует . Это обеспечивает подъем круга в верхнее положение. На чертеже нишфс альный круг отведен от заготовки. Дл выпошени обдирки шлифовальный круг 1 цилиндром 2 перемеидаетс до контакта с заготовкой. Дл этого одаовременно включаютс злектррмаг иП) ЭМ| и ЭМ, перемещающие золотник 5 и 9 в позицию а. При перемещении золотника 9 в положение в магистрали 16 и 15 остаютс соединенными, а сливна кгагистраль 12 отсекаетс , после чего включаетс в работу напорный золотник 11, настроенный на давление Pj PI ; при этом в поршневой полости возникает сила Tj Tj, разность зтйх сил достаточна дл опускани шлифовального круга I к заготовке. Т, Т,-Т,. где Тз - сила врезани ; Та - сила опускани ; TI -силаподъема. При вращении золотника 5 в положение а масло под действием силы Tj вытесн етс из штоковой полости цилиндра 2 и по магистрали 18 и 17 через золотник 5, обратньш клапан 24, магистраль 14, напорный золотник 10 поступает в магистраль 16. При этом магистраль 19 соедин етс со сливом 13. По магистрали 20 масло под давлением поступает в верхнюю полость емкости 6 плунжера.8, который перемещаетс до упора 22. Толкатель 21 поднимаетс вверх до встречи с плунжером 8. Та как площадь плунжера 8 больше площади толкател 21, то он при равном давлении всегда направит своим перемещением толкатель 21 вниз. Ход плунжера 8 регулируетс упорами 7 и 22. Величина хода толкател 21 между нижней торцовой плоскостью в и плунжером 8, сто щнм на регулируемом упоре 22, вл етс схода шлифовального круга 1 с заготовки. С момента начала обдирки при наборе заданной моищости на врезание подаетс команда на отключение ЭМ|. Заготовки совершают возвратно-поступательное перемещение (пр моугольный прокат) или идут с интервалом одна за другой (круглый прокат ) . Золотник 5 перемещаетс в положение б. При этом масло из верхней полости емкости 6 по магистрали 20, 17 и 13 идет на слив. Масло под давлением поступает по магистрали 19 в емкость б и отводит плунжер 8 до регулируемого упора 7. Величина входа плунжера 8 между регулируемыми упорами 7 и 22 вл етс соизмеримой величине хода шлифовального круга 1 по неровност м. В случае схода шлифовального круга 1 с поверхности заготовки масло штоковой полости цилиндра 2 вытесн етс по магистрали 18 и 19 в полость е емкости 6. Толкатель 21 перемешаетс в крайнее нижнее положение до торца в. Дальнейшее спускание шлифовального круга 1 прекратитс , так как шгокова полость Щ1линдра 2 оказываетс запертой обратным клапаном 3 и емкостью 6. Дл отвода шлифовального круга 1 от заготовки отключаетс ЭМг. Реверсивный золотник 9 перемещаетс в положение б . Поршнева полость цилиндра 2 соедин етс со сливом 12 Масло от насоса 4 через обратный клапан 3 поступает в штоковую полость цилиндра
- 2. Шлифовальный круг 1 перемещаетс вверх до исходного положеии . Если плунжер 8 зажат регулируемыми упорами 7 и 22, то устройство допускает работу только на сход круга с издели . Скорость перелющени толкател 21 зави91т от скорости перемещени издели и угла подъема неровностей и вл етс величиной, шределенной при максимальных режимах. Введение демпфера 23 обеспечивает торможение схода круга с издели и дает возможность регулировать зту величину. Формула изобретени Устройство управлени шлифовальным кругом по авт.св. № 436731, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, емкость с разделительным подвижным звеном снабжена регулируемыми упорами и последовательно установленными демпфером и толкателем, осевой ход которого ограничен указанными упорамн. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе: 1. Авторское свидетельств 6 № 436731, В 24 В 55/00, 1973./«/ ,ИЗ159 ЭмЗ№/г4te4Lr//
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139000A SU556937A2 (ru) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Устройство управлени шлифовальным кругом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139000A SU556937A2 (ru) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Устройство управлени шлифовальным кругом |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU436731A Addition SU94030A1 (ru) | 1950-10-17 | 1950-10-17 | Расточной резец |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU556937A2 true SU556937A2 (ru) | 1977-05-05 |
Family
ID=20620946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2139000A SU556937A2 (ru) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Устройство управлени шлифовальным кругом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU556937A2 (ru) |
-
1975
- 1975-05-27 SU SU2139000A patent/SU556937A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2943667A (en) | Expanding mandrel hydro-press | |
US2218818A (en) | Hydraulic die spotting press | |
CN105904764A (zh) | 一种液压冲床 | |
CN105904765A (zh) | 一种液压冲床 | |
DE60121915T2 (de) | Radialpresse zum Aufpressen von Schlauchhülsen | |
SU556937A2 (ru) | Устройство управлени шлифовальным кругом | |
US3766830A (en) | Percussion apparatus | |
US2995989A (en) | Work positioning system for machine tools | |
US2302953A (en) | Method of metal stretching, using blank-holder types of presses | |
US2956464A (en) | Notching press with work indexing means and tool disabling means | |
US2169036A (en) | Material working apparatus | |
US2357019A (en) | Hydraulic double-action draw press | |
US2062196A (en) | Hydraulic system | |
CN205767684U (zh) | 一种液压冲床 | |
SE8003343L (sv) | Lyftaggregat vid patientlyftanordningar | |
US3584498A (en) | Fluid-operated drop-forge press | |
US2489069A (en) | Hydraulic apparatus | |
US2586943A (en) | Machine for sizing bushings | |
GB1499916A (en) | Hydraulically operated linear motor | |
US1904864A (en) | Material working apparatus | |
US2405434A (en) | Broaching machine | |
CN208772366U (zh) | 开合定位器 | |
IE48206B1 (en) | A method for producing a multiple groove v-belt pulley from sheet metal | |
US3469487A (en) | Press with fluid-operated actuator | |
US2252881A (en) | Blank holder circuit with automatic release of blank holder pressure on idle stroke |