Изобретение относитс к технике ультразвукового распылени жидкости и может быть использовано дл распылени лаков, красок, растворителей, в процессах тепломассообмена в химической промышленности, а также в дру гих област х народного хоз йства, где примен ютс аэрозоли из жидкости , например дл распылени топли ва, инсектицидов и т.д. Известен ультразвуковый распылитель жидкости,, содержащий преобразователь , смонтированньм на нем концентратор и пористое тело. В известном ультразвуковом распылителе пористое тело соединено непосредственно с концентратором, что приводит к быстрому разрушению пористого тела и мест его соединени с концентратором , требует частой его замены и не позвол ет вести работу на больших амплитудах колебаний. Кроме того, плоскости разъема в местах соединени пористого тела с концентратором служат источником дополнительных больших потерь энергии за счет недостаточно хорошего акустического контакта , что ограничиваетпроизводител ность известного распылител . С целью повьш1ени производительности и эксплуатационной надежности распылител предлагаемый ультразвуковьй распылитель снабжен закрепленной на преобразователе и охватывающей концентратор камерой, в торце которой с зазором«относительно излу чающей поверхности концентратора и параллельно ей установлено пористое тело, разъемно соединенное со стен7 ками камеры., Кроме того, между торцом камеры и пористым телом установлен набор кольцевых прокладок. Общий вид распылител показан на чертеже. Ультразвуковый распылитель содержит преобразователь 1, смонтирС.- ванный на нем концентратор 2 и охвьтьшающую его жестко прикрепленнзпо к корпусу преобразовател 1 камеру 3 с питателем 4. В торце камеры 3 параллельно излучающей поверхности концентратора 2 с зазором установлено пористое тело 5. Соединение пористого тела 5 с камерой 3 выполнено с помощью накидной гайки 6 и набора дистанционных кольцевых прокладок 7, установленных между пористым телом и торцом камеры 3. Распылитель работает следующим образом. Рапыл ема жидкость подаетс в камеру 3 через питатель 4. Преобразователь 1 через концентратор 2 возбуждает ультразвуковые колебани в жидкости, под действием которых жидкость проходит через поры пористого тела 5 и распыл етсй с его поверхности . Расход жидкости компенсируетс притоком ее через питатель 4. Интенсивность распыла можно регулировать , измен величину зазора между излучающей поверхностью концентратора 2 и пористым телом 5, увеличением или уменьшением количества дистанционных кольцевых прокладок, установленных в месте соединени пористого тела и торца камеры, скрепленных накидной гайкой 6.The invention relates to a technique for the ultrasonic spraying of a liquid and can be used for spraying varnishes, paints, solvents, in heat and mass transfer processes in the chemical industry, as well as in other areas of the national economy where aerosols from a liquid are used, for example for spraying fuel, insecticides, etc. A known ultrasonic nebulizer containing a transducer, a concentrator mounted on it and a porous body. In the known ultrasonic nebulizer, the porous body is connected directly to the concentrator, which leads to the rapid destruction of the porous body and its connecting points with the concentrator, requires frequent replacement and does not allow to work with large oscillation amplitudes. In addition, the plane of the connector at the junction of the porous body with the concentrator serves as a source of additional large energy losses due to insufficiently good acoustic contact, which limits the performance of the known sprayer. In order to improve the performance and operational reliability of the sprayer, the proposed ultrasound sprayer is equipped with a camera mounted on the transducer and covering the concentrator, at the end of which there is a porous body parallel to the walls of the concentrator and parallel to it the porous body is installed. the end of the camera and the porous body is installed a set of annular gaskets. General view of the sprayer shown in the drawing. The ultrasonic nebulizer contains a transducer 1, a concentrator 2 mounted on it, and a camera 3 rigidly attached to the transducer body 1 that surrounds the transducer body 1 with a feeder 4 at the end of the chamber. 3 Porous body 5 is mounted at the butt end of the concentrator 2 with a gap chamber 3 is made using a cap nut 6 and a set of spacer ring 7, installed between the porous body and the end of the chamber 3. The sprayer works as follows. The dropping liquid is supplied to the chamber 3 through the feeder 4. The transducer 1 through the concentrator 2 excites ultrasonic vibrations in the liquid, under the action of which the liquid passes through the pores of the porous body 5 and is sprayed from its surface. The fluid flow rate is compensated by inflow through the feeder 4. The spray intensity can be adjusted by changing the gap between the radiating surface of the concentrator 2 and the porous body 5, increasing or decreasing the number of distance ring gaskets installed at the junction of the porous body and the chamber end, fastened with a cap nut 6.