SU556298A1

SU556298A1 - Agglomerative conveyor machine

Info

Publication number: SU556298A1
Application number: SU2120478A
Authority: SU
Inventors: Георгий Григорьевич Ефименко; Сергей Павлович Ефимов; Александр Григорьевич Покотилов; Владимир Емельянович Черненко; Александр Александрович Арделян
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1975-04-07
Filing date: 1975-04-07
Publication date: 1977-04-30

Description

Изобретение относитс к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии .The invention relates to equipment for the production of sinter in ferrous metallurgy.

При спекании шихты иа обычных агломерациаННых машинах конвейерного типа верхн часть сло спекаемой шихты «аходигс -под воздействием высоких температур короткий промежуток времени, а затем резко охлаждаетс , при этом происходит термический удар. Это приводит к тому, что верхн часть пирога имеет «изкую прочность и служит основным поставш;иком мелочи (О-5 мм) в готовом агломерате 1.When sintering the mixture with conventional sintering machines of the conveyor type, the upper part of the layer of the sintered mixture "ahodigs" is exposed to high temperatures for a short period of time and then sharply cooled, thus a thermal shock occurs. This leads to the fact that the upper part of the cake has “excellent strength and serves as the main supplier of fine things (~ 5 mm) in the finished sinter 1.

Наиболее близким техническим реше-нием к описываемому устройству по технической суш, ости и достигаемому результату вл етс агломерационна машина дл производства окускованного сырь , содержаша колосниковую решетку и последовательно установленные устройство дл загрузки шихты, бункер дл укладки термоизол ционного магнитного материала, предохран ющий слой от теплового удара, и зажигательный горн 2.The closest technical solution to the described device by technical drying, spine and the achieved result is an agglomeration machine for the production of agglomerated raw materials, containing a grate grid and a sequentially installed device for loading the charge, a hopper for laying thermally insulating magnetic material, a protective layer from thermal blow, and incendiary horn 2.

Создание термоизол ционного сло требует серьезных услол нений в технологической схеме аглофа|брики, св занных с отсевом сло теплоносител . Кроме того, при создании такого защитного сло , слой спекаемой агломерационной шихты покрыт используемым сыпучим материалом даже после полного охлаждени последнего. При этом изол ционйый слой, не выполн никаких полол ительных функций, лишь уменьшает газопроницаемость сло .The creation of a thermal insulating layer requires serious conditions in the technological scheme of the sinterless briquette associated with the screening of the coolant layer. In addition, when creating such a protective layer, the layer of the sintered sinter blend is coated with the bulk material used, even after the latter has cooled completely. In this case, the insulation layer, which did not perform any polyl functions, only reduces the gas permeability of the layer.

Целью изобретени вл етс повышение производительности машины.The aim of the invention is to increase the productivity of the machine.

Дл этого агломерационна конвейерна машина дополнительно оборудована магнитным сепаратором дл сн ти термоизол ционного материала и транспортером дл повторной его подачи на слой окомкованной шихты, разгрузочный конец которого расположен над бункером, а загрузочный сопр жен с сепаратором через наклонный желоб.For this, the sintering conveyor machine is additionally equipped with a magnetic separator for removing the thermally insulating material and a conveyor for re-feeding it to the bed of a pelleted charge, the discharge end of which is located above the bunker and the loading interface with the separator through an inclined chute.

Дополнительный нагрев верхнего сло пирога спека достаточно производить только в течении Va процесса спекани ..Additional heating of the upper layer of the cake is sufficient to make the cake only during the Va process of sintering ..

В качестве термоизол ционного материала -могут служить металлические шарики, стрзжка , мелкие кусочки металла и другие сыпучие материалы, обладаюшие магнитными свойствами .Metallic balls, piercing, small pieces of metal, and other bulk materials with magnetic properties can serve as thermal insulation material.

На чертеже показана агломерационна машина , общий вид.The drawing shows the sintering machine, general view.

Предлагаема машина содержит колосниковую решетку 1, на которую загружена шихта 2, зажигательный горн 3, магнитный се-паратор 4, наклонный желоб 5, транспортер б, приемный бункер 7 дл загрузки термоизол ционного материала, дозатор 8, тельфер 9,The proposed machine contains a grate 1, on which the charge 2 is loaded, incendiary furnace 3, magnetic separator 4, inclined trough 5, conveyor b, receiving hopper 7 for loading thermal insulation material, dispenser 8, hoist 9,

направл ющие 10 магнитного сепаратора и сыпучий материал 11, обладающий магнитными свойствами.magnetic separator guides 10 and bulk material 11, which has magnetic properties.

Мащина работает следующим образом.Maschina works as follows.

Мащина, :перемвща €ь в сторону зо«ы охлаждени (по стрелке А), на своей поверхности спекает агломерат. На слой окомкованной шихты 2 из бункера 7 дл загрузки термоизол ционного материала укладываетс регенеративный слой сыпучего магнитного материала 11. Высота этого сло (30-100 мм) регулируетс дозатором 8. Проход -под зажигательным торном 3, термоизол циониый слой нагреваетс и, выйд из-под горна, наГревает просасывающийс через «его воздух. Охладившись , материал прит гиваетс магнитным сепаратором 4 и через наклонный желоб 5 погружаетс «а транспортер 6. Магнитный сепаратор 4 может перемещатьс в вертикальной плоскости по направл ющим 10 при помощи тельфера 9. ,Machine,: move towards the cooling zone (in the direction of arrow A), agglomerate sintering on its surface. A layer of regenerative layer of bulk magnetic material 11 is placed on the layer of pelleted charge 2 from the bunker 7 to load the thermally insulating material. The height of this layer (30-100 mm) is regulated by the dispenser 8. The passage under the incendiary torus 3, the thermally insulated layer heats up under the forge, heats the sucking through his air. After cooling, the material is attracted by the magnetic separator 4 and the conveyor 6 is immersed through the inclined chute 5. The magnetic separator 4 can be moved in a vertical plane along the guides 10 by means of a hoist 9.,

Наличие магнитного сепаратора и транспортера дает возможность сн ти и многократного использовани термоизол ционных материалов, а простота их конструкции не повлечет больших капиталовложений при оборудовании действующих агломашин и можетThe presence of a magnetic separator and a conveyor makes it possible to remove and reuse thermally insulating materials, and the simplicity of their design will not entail large investments in equipping existing sintering machines and can

найти широкое применение «а стро щихс аглофабриках.to find wide application in the construction of sinter plants.

Использование термоизол ционного сло улучшит тепловой режим спекани , что позволит резко сократить расход топлива на спекание (до 40%) и улучшить качество агломерата .The use of a thermal insulation layer will improve the thermal mode of sintering, which will dramatically reduce fuel consumption for sintering (up to 40%) and improve the quality of sinter.

Claims

1. An agglomeration conveyor machine, which includes a grate and a sequentially installed device for loading the charge, a hopper for loading thermally insulating magnetic material and an incendiary horn, characterized in that, in order to increase the productivity of the machine, a magnetic separator with a vertical displacement drive is installed above the grid and a conveyor, the discharge end of which is located above the bunker, and the loading interface through an inclined chute with a separator.

Sources of information taken into account in the examination:

1.Avt. St. No. 333189, cl. F 27В 21/00, 08.22.69.

2. The patent of Germany No. 1191579, cl. 40 and 1/20, publ. 04.22.65.